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ऊर्जा-बचत ग्लास मैकेनिकल फिल्म हटाने की मशीन
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ऊर्जा-बचत ग्लास मैकेनिकल फिल्म हटाने की मशीन
बीएमसीसी (जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड) चीनी ग्लास प्रसंस्करण उद्यमों के लिए ऊर्जा-बचत ग्लास मैकेनिकल फिल्म रिमूवल मशीनों का डिजाइन और निर्माण करती है। हमारा ऊर्जा-बचत करने वाला फिल्म रिमूवर टेम्परेबल लो-ई ग्लास, डबल-सिल्वर और ट्रिपल-सिल्वर परतों से कोटिंग्स को कुशलतापूर्वक हटाने के लिए उन्नत सर्वो नियंत्रण और निरंतर दबाव पीसने वाली तकनीक का उपयोग करता है। यह उच्च परिशुद्धता, उल्लेखनीय रूप से बेहतर दक्षता और कम परिचालन लागत प्रदान करता है, और CE प्रमाणित है। यह वास्तुशिल्प पर्दे की दीवार के कांच, दरवाजे और खिड़की के इन्सुलेटिंग ग्लास और बड़े आकार के ग्लास पैनलों के लिए उत्पादन लाइनों में किनारे की फिल्म को हटाने के लिए उपयुक्त है। फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष कीमतों और OEM/ODM अनुकूलन समर्थन के लिए हमसे संपर्क करें।
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Product Description
जिनान में मुख्यालय वाले एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम के रूप में, बीएमसीसी लगभग दो दशकों से ग्लास मशीनरी क्षेत्र में गहराई से शामिल है, जो घरेलू ग्लास प्रोसेसर के लिए व्यावहारिक, कुशल और टिकाऊ समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित कर रहा है। हमारी ऊर्जा-बचत ग्लास मैकेनिकल फिल्म रिमूवल मशीन उच्च गति पर विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए ग्राइंडिंग व्हील को चलाने के लिए एक सटीक सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है। पहिया कांच के किनारे की सतह पर लगातार दबाव डालता है, LOW-E जैसी कार्यात्मक कोटिंग्स को भौतिक रूप से हटा देता है। यह सुनिश्चित करता है कि बाद में सीलेंट नंगे ग्लास सब्सट्रेट पर मजबूती से चिपक जाए। यह 5-45 मिमी तक की मोटाई वाले ग्लास के लिए उपयुक्त है और 3000×8000 मिमी तक के ग्लास को संभाल सकता है। यह विभिन्न इंसुलेटिंग ग्लास उत्पादन लाइनों के साथ पूरी तरह से एकीकृत होता है या इसे स्टैंड-अलोन इकाई के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
उत्पाद विवरण: ऊर्जा-बचत ग्लास मैकेनिकल फिल्म हटाने की मशीन
निर्माता: जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
मुख्य लाभ: उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत, टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला।
1. हमारी ऊर्जा-बचत फिल्म हटाने वाली मशीन क्यों चुनें? (मुख्य लाभ)
हमारी मशीन ग्लास एज प्रोसेसिंग में एक नया मानक स्थापित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यहाँ बताया गया है कि हमारा समाधान वैश्विक बाज़ार में क्यों खड़ा है:
अपराजेय कॉन्फ़िगरेशन (मशीन का दिल): हम यास्कावा (जापान) सर्वो मोटर्स और मोशन कंट्रोलर, एम-सिस्टम (जापान) पीएलसी विस्तार मॉड्यूल और वेनव्यू (ताइवान) एचएमआई सहित शीर्ष स्तरीय अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों का उपयोग करते हैं। यह 24/7 निरंतर संचालन के तहत विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
असाधारण परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता: उच्च परिशुद्धता फिल्म हटाने को सर्वो नियंत्रण और रैखिक रूप से समायोज्य आयामों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि कोटिंग पूरी तरह से हट जाए और ग्लास सब्सट्रेट को होने वाले नुकसान को पूरी तरह से रोका जा सके, जो बाद में सीलिंग के लिए एक दोषरहित बॉन्डिंग सतह प्रदान करता है।
शक्तिशाली प्रसंस्करण क्षमता: 5-45 मिमी तक की मोटाई के साथ 3000×8000 मिमी तक के बड़े आकार के ग्लास को संसाधित कर सकता है, जो बड़े प्रारूप वाली पर्दे की दीवार और विशेष ग्लास अनुप्रयोगों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करता है।
ऊर्जा-कुशल संचालन: उन्नत ऊर्जा-बचत सर्वो प्रणाली पारंपरिक मशीनों की तुलना में बिजली की खपत को 30% कम कर देती है। पुनर्योजी तकनीक मंदी के दौरान ऊर्जा को पकड़ती है और उसका पुन: उपयोग करती है। निष्क्रिय होने पर इंटेलिजेंट पावर प्रबंधन स्वचालित रूप से कम-पावर स्टैंडबाय मोड में प्रवेश करता है, जिससे परिचालन लागत में काफी कमी आती है।
इंटेलिजेंट ग्राइंडिंग व्हील नियंत्रण: ग्राइंडिंग व्हील मोटर की गति 0-3000 आरपीएम से असीमित रूप से समायोज्य है, जो अलग-अलग कठोरता के कोटिंग्स के अनुकूल होती है। ग्राइंडिंग व्हील फ़ीड को मोटर द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है, जो टूट-फूट की भरपाई करता है और कन्वेयर रोलर के साथ संपर्क को रोकता है। पीसने वाले पहियों को यांत्रिक रूप से तैयार किया जा सकता है, जिससे लंबे समय तक साफ और अधिक लगातार पीसने की सुविधा सुनिश्चित होती है।
उच्च दक्षता और स्वचालन: कम ऊर्जा की खपत करते हुए 26 मीटर/मिनट तक की निष्कासन गति प्राप्त करता है। इनफ़ीड और आउटफ़ीड कन्वेयर दोनों सुचारू, तेज़ और पहनने के लिए प्रतिरोधी स्थानांतरण के लिए सिंक्रोनस बेल्ट का उपयोग करते हैं। उपकरण स्वचालित रूप से उत्पादन लाइन के साथ सिंक्रनाइज़ हो सकता है, जिससे समय और श्रम की बचत होती है।
2. गुणवत्ता घटक विन्यास (हमारा प्रतिस्पर्धात्मक लाभ)
हम पारदर्शिता और गुणवत्ता में विश्वास करते हैं। यहाँ हमारी मशीन के पीछे की शक्ति है:
3. विस्तृत उत्पाद विवरण
बीएमसीसी ऊर्जा-बचत ग्लास मैकेनिकल फिल्म रिमूवल मशीन लो-ई ग्लास के किनारों से कार्यात्मक कोटिंग्स को सटीक रूप से हटाने के लिए उच्च गति वाले घूमने वाले विशेष पीसने वाले पहियों का उपयोग करती है। यह इंसुलेटिंग ग्लास इकाइयों की अंतिम सीलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्री-ट्रीटमेंट मशीन है।
सुपीरियर कोटिंग हैंडलिंग क्षमता: टेम्परेबल लो-ई, डबल-सिल्वर और ट्रिपल-सिल्वर जैसी जटिल कोटिंग्स के लिए विशेष रूप से अनुकूलित, विभिन्न उच्च-कठोरता, उच्च-आसंजन कार्यात्मक परतों को पूरी तरह से हटाने को सुनिश्चित करता है।
बड़े आकार की प्रसंस्करण क्षमता: 5-45 मिमी की मोटाई के साथ 3000×8000 मिमी तक के ग्लास को संसाधित करने में सक्षम, बड़े प्रारूप वाली पर्दे की दीवारों, प्रदर्शन मामलों और अन्य विशेष ग्लास अनुप्रयोगों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
ऊर्जा-कुशल बुद्धिमान नियंत्रण: कांच के किनारे के साथ पीसने वाले सिर की सटीक गति के लिए यास्कावा गति नियंत्रकों और ऊर्जा-बचत सर्वो प्रणालियों द्वारा नियंत्रित। स्वचालित रूप से ग्लास के आकार की पहचान करता है, एक चक्र में बड़े और छोटे टुकड़ों को संसाधित करता है, और अवशिष्ट कोटिंग को खत्म करने के लिए समायोज्य ओवरलैप चौड़ाई की अनुमति देता है।
मल्टी-पास रिमूवल फ़ंक्शन: प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर मल्टी-पास रिमूवल चक्रों का समर्थन करता है, अधिक गहन और स्वच्छ परिणाम सुनिश्चित करता है, विशेष रूप से कठोर सीलिंग मांगों के साथ हाई-एंड इंसुलेटिंग ग्लास के लिए फायदेमंद है।
संपूर्ण प्रक्रिया समाधान: स्थिर ग्लास स्थानांतरण (सिंक्रोनस बेल्ट के माध्यम से) और सटीक केंद्रीकरण से लेकर कुशल पीसने और तत्काल धूल संग्रह तक, प्रत्येक चरण को न्यूनतम ऊर्जा खपत के साथ निर्बाध स्वचालित उत्पादन के लिए सावधानीपूर्वक अनुकूलित किया गया है।
4. संचालन निर्देश (सारांश)
हमारी मशीन उपयोग में आसानी के लिए डिज़ाइन की गई है:
1. लोडिंग और ट्रांसफर: ग्लास को इनफीड कन्वेयर पर रखें। सिंक्रोनस बेल्ट सिस्टम इसे आसानी से मुख्य इकाई में स्थानांतरित कर देता है।
2. स्वचालित पोजिशनिंग: फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर ग्लास का पता लगाते हैं, और स्वचालित सेंटरिंग सिस्टम इसे सटीक रूप से वर्गाकार और क्लैंप करता है।
3.पैरामीटर सेटिंग/कॉलिंग: ऑपरेटर वेनव्यू एचएमआई पर पैरामीटर (ग्लास का आकार, हटाने की चौड़ाई, पास की संख्या, आदि) का चयन या इनपुट करता है या पूर्व-संग्रहीत रेसिपी को याद करता है। अधिक गहन परिणाम के लिए मल्टी-पास निष्कासन सेट किया जा सकता है।
4.स्वचालित निष्पादन: मशीन शुरू करें। यास्कावा ऊर्जा-बचत सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित ग्राइंडिंग हेड, शुरुआती बिंदु पर जाता है। पीसने वाला पहिया कम हो जाता है और कांच के किनारे पर पूर्व निर्धारित पथ के साथ चलता है, जिससे कोटिंग तेज गति से हट जाती है। तुल्यकालिक धूल निष्कर्षण प्रणाली धूल एकत्र करती है। ग्राइंडिंग व्हील की गति को कोटिंग की कठोरता के आधार पर स्वचालित/मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।
5. समापन और उतराई: सभी किनारों को संसाधित करने के बाद (एक चक्र में बड़े और छोटे दोनों टुकड़ों को संभालना), पीसने वाला सिर पीछे हट जाता है, क्लैंप निकल जाते हैं, और ग्लास को सिंक्रोनस बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से अगली प्रक्रिया में स्थानांतरित कर दिया जाता है। निष्क्रिय होने पर मशीन स्वचालित रूप से कम-पावर स्टैंडबाय मोड में प्रवेश करती है।
5. सावधानियां एवं सुरक्षा
उपकरण संचालित करते समय सुरक्षा सर्वोपरि है।
यांत्रिक सुरक्षा: ऑपरेशन के दौरान कभी भी ट्रांसमिशन क्षेत्रों में या ग्राइंडिंग हेड के पास हाथ न डालें। बिजली काट दें और सुनिश्चित करें कि रखरखाव से पहले सभी चलने वाले हिस्से पूरी तरह से बंद हो गए हैं।
ऑपरेटिंग मोड: मैनुअल ऑपरेशन मोड केवल डिबगिंग या रखरखाव के लिए है और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित पेशेवरों द्वारा इसका उपयोग किया जाना चाहिए।
सुरक्षात्मक उपकरण: ढीली वस्तुओं के पकड़े जाने से बचने के लिए ऑपरेटरों को फिटेड वर्क वाले कपड़े पहनने चाहिए। धूल मास्क पहनने की सिफारिश की जाती है, खासकर धूल कलेक्टर कंटेनर की सफाई करते समय।
धूल निष्कर्षण प्रणाली: सुनिश्चित करें कि धूल निष्कर्षण उपकरण मुख्य इकाई के साथ मिलकर सामान्य रूप से काम करता है। दक्षता बनाए रखने और धूल प्रदूषण को कम करने के लिए संग्रह बिन को नियमित रूप से साफ करें और फिल्टर तत्वों को बदलें/साफ करें।
ग्राइंडिंग व्हील का रखरखाव: नियमित रूप से व्हील घिसाव की जाँच करें। पहिये को साफ़ और कुशल बनाए रखने के लिए मैकेनिकल व्हील ड्रेसिंग फ़ंक्शन का उपयोग करें। स्वचालित मोटर फ़ीड टूट-फूट की भरपाई करती है, मैन्युअल समायोजन को कम करती है।
विद्युत सुरक्षा: केवल योग्य कर्मियों को ही विद्युत कैबिनेट खोलना चाहिए। सुनिश्चित करें कि मशीन ठीक से ग्राउंडेड है।
नियमित रखरखाव: मैनुअल के अनुसार लीनियर गाइड, बॉल स्क्रू और अन्य गतिशील भागों को नियमित रूप से चिकनाई दें।
योग्य कार्मिक: केवल प्रशिक्षित कार्मिकों को ही मशीन का संचालन या रखरखाव करना चाहिए।
6. जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी के साथ साझेदारी क्यों?
अनुभव: 2003 में स्थापित, हम अनुसंधान एवं विकास और ग्लास प्रसंस्करण मशीनरी के निर्माण में लगभग 20 वर्षों के अनुभव के साथ एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम हैं।
प्रमाणीकरण: हमारे पास ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन है, और हमारे उत्पाद CE मानकों को पूरा करते हैं।
ग्राहक नेटवर्क: हमारा उपकरण घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर हजारों ग्लास प्रसंस्करण उद्यमों को सेवा प्रदान करता है, जो स्थिरता, टिकाऊपन और ऊर्जा दक्षता के लिए प्रसिद्ध हैं।
अनुकूलन क्षमता: हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर बड़े आकार के मॉडल (जैसे, 3000×8000 मिमी) और विशेष कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित कर सकते हैं।
समर्थन: हम व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, जिसमें दूरस्थ वीडियो मार्गदर्शन, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग सेवाएं और नियमित ग्राहक फॉलो-अप शामिल हैं।
प्रतिबद्धता: "ग्राहक पहले" हमारा आदर्श वाक्य है। हम आपको सबसे उपयुक्त उपकरण और उत्कृष्ट बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करने के लिए समर्पित हैं।
कार्रवाई हेतु कॉल
ऊर्जा-बचत फिल्म हटाने वाली तकनीक के साथ अपनी LOW-E ग्लास उत्पादन लाइन को अपग्रेड करने और अपने बड़े आकार के इंसुलेटिंग ग्लास इकाइयों के लिए अंतिम सीलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए अपनी परिचालन लागत को कम करने के लिए तैयार हैं?
विस्तृत उत्पाद सूची, वैयक्तिकृत फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष उद्धरण, या ऑन-साइट प्रदर्शन शेड्यूल करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!
जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
उत्पाद विवरण: ऊर्जा-बचत ग्लास मैकेनिकल फिल्म हटाने की मशीन
निर्माता: जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
मुख्य लाभ: उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत, टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला।
1. हमारी ऊर्जा-बचत फिल्म हटाने वाली मशीन क्यों चुनें? (मुख्य लाभ)
हमारी मशीन ग्लास एज प्रोसेसिंग में एक नया मानक स्थापित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यहाँ बताया गया है कि हमारा समाधान वैश्विक बाज़ार में क्यों खड़ा है:
अपराजेय कॉन्फ़िगरेशन (मशीन का दिल): हम यास्कावा (जापान) सर्वो मोटर्स और मोशन कंट्रोलर, एम-सिस्टम (जापान) पीएलसी विस्तार मॉड्यूल और वेनव्यू (ताइवान) एचएमआई सहित शीर्ष स्तरीय अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों का उपयोग करते हैं। यह 24/7 निरंतर संचालन के तहत विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
असाधारण परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता: उच्च परिशुद्धता फिल्म हटाने को सर्वो नियंत्रण और रैखिक रूप से समायोज्य आयामों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि कोटिंग पूरी तरह से हट जाए और ग्लास सब्सट्रेट को होने वाले नुकसान को पूरी तरह से रोका जा सके, जो बाद में सीलिंग के लिए एक दोषरहित बॉन्डिंग सतह प्रदान करता है।
शक्तिशाली प्रसंस्करण क्षमता: 5-45 मिमी तक की मोटाई के साथ 3000×8000 मिमी तक के बड़े आकार के ग्लास को संसाधित कर सकता है, जो बड़े प्रारूप वाली पर्दे की दीवार और विशेष ग्लास अनुप्रयोगों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करता है।
ऊर्जा-कुशल संचालन: उन्नत ऊर्जा-बचत सर्वो प्रणाली पारंपरिक मशीनों की तुलना में बिजली की खपत को 30% कम कर देती है। पुनर्योजी तकनीक मंदी के दौरान ऊर्जा को पकड़ती है और उसका पुन: उपयोग करती है। निष्क्रिय होने पर इंटेलिजेंट पावर प्रबंधन स्वचालित रूप से कम-पावर स्टैंडबाय मोड में प्रवेश करता है, जिससे परिचालन लागत में काफी कमी आती है।
इंटेलिजेंट ग्राइंडिंग व्हील नियंत्रण: ग्राइंडिंग व्हील मोटर की गति 0-3000 आरपीएम से असीमित रूप से समायोज्य है, जो अलग-अलग कठोरता के कोटिंग्स के अनुकूल होती है। ग्राइंडिंग व्हील फ़ीड को मोटर द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है, जो टूट-फूट की भरपाई करता है और कन्वेयर रोलर के साथ संपर्क को रोकता है। पीसने वाले पहियों को यांत्रिक रूप से तैयार किया जा सकता है, जिससे लंबे समय तक साफ और अधिक लगातार पीसने की सुविधा सुनिश्चित होती है।
उच्च दक्षता और स्वचालन: कम ऊर्जा की खपत करते हुए 26 मीटर/मिनट तक की निष्कासन गति प्राप्त करता है। इनफ़ीड और आउटफ़ीड कन्वेयर दोनों सुचारू, तेज़ और पहनने के लिए प्रतिरोधी स्थानांतरण के लिए सिंक्रोनस बेल्ट का उपयोग करते हैं। उपकरण स्वचालित रूप से उत्पादन लाइन के साथ सिंक्रनाइज़ हो सकता है, जिससे समय और श्रम की बचत होती है।
2. गुणवत्ता घटक विन्यास (हमारा प्रतिस्पर्धात्मक लाभ)
हम पारदर्शिता और गुणवत्ता में विश्वास करते हैं। यहाँ हमारी मशीन के पीछे की शक्ति है:
| नहीं. | घटक | ब्रांड | उत्पत्ति | फायदा |
| 1 | सर्वो मोटर | यास्कावा | जापान | विश्व स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड। तेज़ प्रतिक्रिया, उच्च स्थिति सटीकता, ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन स्थिर और विश्वसनीय मशीन संचालन सुनिश्चित करता है। |
| 2 | ग्राइंडिंग व्हील मोटर | यास्कावा | जापान | ऊर्जा-बचत तकनीक के साथ उच्च प्रदर्शन वाली यास्कावा मोटर। स्थिर गति, उच्च टोक़, विभिन्न कोटिंग कठोरता स्तरों के लंबे समय तक पीसने के लिए उपयुक्त। |
| 3 | एचएमआई (प्रदर्शन) | वेनव्यू | ताइवान | 10-इंच हाई-कलर टच स्क्रीन। आसान संचालन, निगरानी और पैरामीटर समायोजन के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस। |
| 4 | पीएलसी विस्तार मॉड्यूल | एम-सिस्टम | जापान | अत्यधिक विश्वसनीय औद्योगिक नियंत्रण मॉड्यूल नियंत्रण प्रणाली की स्थिरता और विस्तारशीलता सुनिश्चित करते हैं। |
| 5 | गियर रिड्यूसर | एबीए | चीन | कुशल विद्युत संचरण, सुचारू संचालन, कम शोर, पीसने वाले सिर की सटीक गति सुनिश्चित करना। |
| 6 | गति नियंत्रक | यास्कावा | जापान | जटिल निष्कासन पथों और उच्च परिशुद्धता सिंक्रनाइज़ेशन के लिए विश्व स्तरीय गति नियंत्रण कोर। |
| 7 | सोलनॉइड वाल्व | एयरटीएसी | ताइवान | तेज़ प्रतिक्रिया, विश्वसनीय कार्रवाई, वायवीय प्रणाली के लंबे जीवन और स्थिरता को सुनिश्चित करना। |
| 8 | फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर | ऑटोनिक्स | कोरिया | स्वचालित वर्कफ़्लो के लिए सटीक संवेदन और पहचान, सटीक ग्लास स्थिति सुनिश्चित करना। |
| 9 | लो वोल्टेज इलेक्ट्रिकल्स | चिंट/डेलिक्सी | चीन | सर्किट सुरक्षा और नियंत्रण के लिए विश्वसनीय विकल्प, विद्युत प्रणाली सुरक्षा सुनिश्चित करना। |
| 10 | गाइड रेल/बॉल स्क्रू | हाईविन/टीबीआई | ताइवान | उच्च परिशुद्धता रैखिक गति घटक, संरचनात्मक कठोरता और दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। |
| 11 | पीसने का पहिया | अनुकूलित | चीन | विभिन्न कोटिंग्स (एलओडब्ल्यू-ई, डबल-सिल्वर, ट्रिपल-सिल्वर) के लिए अनुकूलित फॉर्मूलेशन। मजबूत पीसने की शक्ति, अच्छा आत्म-तीक्ष्णता, लंबा जीवन। |
3. विस्तृत उत्पाद विवरण
बीएमसीसी ऊर्जा-बचत ग्लास मैकेनिकल फिल्म रिमूवल मशीन लो-ई ग्लास के किनारों से कार्यात्मक कोटिंग्स को सटीक रूप से हटाने के लिए उच्च गति वाले घूमने वाले विशेष पीसने वाले पहियों का उपयोग करती है। यह इंसुलेटिंग ग्लास इकाइयों की अंतिम सीलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्री-ट्रीटमेंट मशीन है।
सुपीरियर कोटिंग हैंडलिंग क्षमता: टेम्परेबल लो-ई, डबल-सिल्वर और ट्रिपल-सिल्वर जैसी जटिल कोटिंग्स के लिए विशेष रूप से अनुकूलित, विभिन्न उच्च-कठोरता, उच्च-आसंजन कार्यात्मक परतों को पूरी तरह से हटाने को सुनिश्चित करता है।
बड़े आकार की प्रसंस्करण क्षमता: 5-45 मिमी की मोटाई के साथ 3000×8000 मिमी तक के ग्लास को संसाधित करने में सक्षम, बड़े प्रारूप वाली पर्दे की दीवारों, प्रदर्शन मामलों और अन्य विशेष ग्लास अनुप्रयोगों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
ऊर्जा-कुशल बुद्धिमान नियंत्रण: कांच के किनारे के साथ पीसने वाले सिर की सटीक गति के लिए यास्कावा गति नियंत्रकों और ऊर्जा-बचत सर्वो प्रणालियों द्वारा नियंत्रित। स्वचालित रूप से ग्लास के आकार की पहचान करता है, एक चक्र में बड़े और छोटे टुकड़ों को संसाधित करता है, और अवशिष्ट कोटिंग को खत्म करने के लिए समायोज्य ओवरलैप चौड़ाई की अनुमति देता है।
मल्टी-पास रिमूवल फ़ंक्शन: प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर मल्टी-पास रिमूवल चक्रों का समर्थन करता है, अधिक गहन और स्वच्छ परिणाम सुनिश्चित करता है, विशेष रूप से कठोर सीलिंग मांगों के साथ हाई-एंड इंसुलेटिंग ग्लास के लिए फायदेमंद है।
संपूर्ण प्रक्रिया समाधान: स्थिर ग्लास स्थानांतरण (सिंक्रोनस बेल्ट के माध्यम से) और सटीक केंद्रीकरण से लेकर कुशल पीसने और तत्काल धूल संग्रह तक, प्रत्येक चरण को न्यूनतम ऊर्जा खपत के साथ निर्बाध स्वचालित उत्पादन के लिए सावधानीपूर्वक अनुकूलित किया गया है।
4. संचालन निर्देश (सारांश)
हमारी मशीन उपयोग में आसानी के लिए डिज़ाइन की गई है:
1. लोडिंग और ट्रांसफर: ग्लास को इनफीड कन्वेयर पर रखें। सिंक्रोनस बेल्ट सिस्टम इसे आसानी से मुख्य इकाई में स्थानांतरित कर देता है।
2. स्वचालित पोजिशनिंग: फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर ग्लास का पता लगाते हैं, और स्वचालित सेंटरिंग सिस्टम इसे सटीक रूप से वर्गाकार और क्लैंप करता है।
3.पैरामीटर सेटिंग/कॉलिंग: ऑपरेटर वेनव्यू एचएमआई पर पैरामीटर (ग्लास का आकार, हटाने की चौड़ाई, पास की संख्या, आदि) का चयन या इनपुट करता है या पूर्व-संग्रहीत रेसिपी को याद करता है। अधिक गहन परिणाम के लिए मल्टी-पास निष्कासन सेट किया जा सकता है।
4.स्वचालित निष्पादन: मशीन शुरू करें। यास्कावा ऊर्जा-बचत सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित ग्राइंडिंग हेड, शुरुआती बिंदु पर जाता है। पीसने वाला पहिया कम हो जाता है और कांच के किनारे पर पूर्व निर्धारित पथ के साथ चलता है, जिससे कोटिंग तेज गति से हट जाती है। तुल्यकालिक धूल निष्कर्षण प्रणाली धूल एकत्र करती है। ग्राइंडिंग व्हील की गति को कोटिंग की कठोरता के आधार पर स्वचालित/मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।
5. समापन और उतराई: सभी किनारों को संसाधित करने के बाद (एक चक्र में बड़े और छोटे दोनों टुकड़ों को संभालना), पीसने वाला सिर पीछे हट जाता है, क्लैंप निकल जाते हैं, और ग्लास को सिंक्रोनस बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से अगली प्रक्रिया में स्थानांतरित कर दिया जाता है। निष्क्रिय होने पर मशीन स्वचालित रूप से कम-पावर स्टैंडबाय मोड में प्रवेश करती है।
5. सावधानियां एवं सुरक्षा
उपकरण संचालित करते समय सुरक्षा सर्वोपरि है।
यांत्रिक सुरक्षा: ऑपरेशन के दौरान कभी भी ट्रांसमिशन क्षेत्रों में या ग्राइंडिंग हेड के पास हाथ न डालें। बिजली काट दें और सुनिश्चित करें कि रखरखाव से पहले सभी चलने वाले हिस्से पूरी तरह से बंद हो गए हैं।
ऑपरेटिंग मोड: मैनुअल ऑपरेशन मोड केवल डिबगिंग या रखरखाव के लिए है और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित पेशेवरों द्वारा इसका उपयोग किया जाना चाहिए।
सुरक्षात्मक उपकरण: ढीली वस्तुओं के पकड़े जाने से बचने के लिए ऑपरेटरों को फिटेड वर्क वाले कपड़े पहनने चाहिए। धूल मास्क पहनने की सिफारिश की जाती है, खासकर धूल कलेक्टर कंटेनर की सफाई करते समय।
धूल निष्कर्षण प्रणाली: सुनिश्चित करें कि धूल निष्कर्षण उपकरण मुख्य इकाई के साथ मिलकर सामान्य रूप से काम करता है। दक्षता बनाए रखने और धूल प्रदूषण को कम करने के लिए संग्रह बिन को नियमित रूप से साफ करें और फिल्टर तत्वों को बदलें/साफ करें।
ग्राइंडिंग व्हील का रखरखाव: नियमित रूप से व्हील घिसाव की जाँच करें। पहिये को साफ़ और कुशल बनाए रखने के लिए मैकेनिकल व्हील ड्रेसिंग फ़ंक्शन का उपयोग करें। स्वचालित मोटर फ़ीड टूट-फूट की भरपाई करती है, मैन्युअल समायोजन को कम करती है।
विद्युत सुरक्षा: केवल योग्य कर्मियों को ही विद्युत कैबिनेट खोलना चाहिए। सुनिश्चित करें कि मशीन ठीक से ग्राउंडेड है।
नियमित रखरखाव: मैनुअल के अनुसार लीनियर गाइड, बॉल स्क्रू और अन्य गतिशील भागों को नियमित रूप से चिकनाई दें।
योग्य कार्मिक: केवल प्रशिक्षित कार्मिकों को ही मशीन का संचालन या रखरखाव करना चाहिए।
6. जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी के साथ साझेदारी क्यों?
अनुभव: 2003 में स्थापित, हम अनुसंधान एवं विकास और ग्लास प्रसंस्करण मशीनरी के निर्माण में लगभग 20 वर्षों के अनुभव के साथ एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम हैं।
प्रमाणीकरण: हमारे पास ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन है, और हमारे उत्पाद CE मानकों को पूरा करते हैं।
ग्राहक नेटवर्क: हमारा उपकरण घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर हजारों ग्लास प्रसंस्करण उद्यमों को सेवा प्रदान करता है, जो स्थिरता, टिकाऊपन और ऊर्जा दक्षता के लिए प्रसिद्ध हैं।
अनुकूलन क्षमता: हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर बड़े आकार के मॉडल (जैसे, 3000×8000 मिमी) और विशेष कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित कर सकते हैं।
समर्थन: हम व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, जिसमें दूरस्थ वीडियो मार्गदर्शन, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग सेवाएं और नियमित ग्राहक फॉलो-अप शामिल हैं।
प्रतिबद्धता: "ग्राहक पहले" हमारा आदर्श वाक्य है। हम आपको सबसे उपयुक्त उपकरण और उत्कृष्ट बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करने के लिए समर्पित हैं।
कार्रवाई हेतु कॉल
ऊर्जा-बचत फिल्म हटाने वाली तकनीक के साथ अपनी LOW-E ग्लास उत्पादन लाइन को अपग्रेड करने और अपने बड़े आकार के इंसुलेटिंग ग्लास इकाइयों के लिए अंतिम सीलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए अपनी परिचालन लागत को कम करने के लिए तैयार हैं?
विस्तृत उत्पाद सूची, वैयक्तिकृत फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष उद्धरण, या ऑन-साइट प्रदर्शन शेड्यूल करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!
जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
Product Parameter
| वस्तु | पैरामीटर |
| मॉडल | बीएमसीसी-ईएस-3080 (उदाहरण) |
| ऑपरेटिंग वोल्टेज | 380V 50Hz |
| परिचालन वायुदाब | 0.7 एमपीए |
| अधिकतम. ग्लास का आकार (डब्ल्यू x एच) | 3000 मिमी × 8000 मिमी |
| न्यूनतम. ग्लास का आकार (डब्ल्यू x एच) | 500 मिमी × 450 मिमी |
| कांच की मोटाई | 5-45मिमी |
| हटाने की चौड़ाई | 10-150 मिमी (असीम रूप से समायोज्य) |
| हटाने की गति | 10-26 मीटर/मिनट (समायोज्य) |
| ऊर्जा की बचत | पारंपरिक मशीनों की तुलना में 30% तक |
| कन्वेयर प्रकार | सिंक्रोनस बेल्ट (इन्फीड/आउटफीड) |
| ग्राइंडिंग व्हील मोटर की गति | 0-3000 आरपीएम (असीम परिवर्तनशील) |
| पीसने वाले सिरों की संख्या | 2/4 (वैकल्पिक) |
| कुल शक्ति | लगभग. 12-15 किलोवाट (धूल कलेक्टर को छोड़कर) |
| स्टैंडबाय बिजली की खपत | <0.5 किलोवाट |
| विद्युत आपूर्ति | 380V, 50Hz, 3-चरण 5-तार |
| मशीन आयाम (एल एक्स डब्ल्यू एक्स एच) | लगभग. 12000 मिमी × 2000 मिमी × 3500 मिमी (प्रसंस्करण आकार के आधार पर अनुकूलन योग्य) |
| नियंत्रण मोड | स्वचालित/मैन्युअल मोड चयन योग्य |
Product Feature
सुपीरियर कोटिंग हटाने की क्षमता: उच्च गुणवत्ता वाले पर्दा दीवार ग्लास प्रसंस्करण की मांग की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, टेम्पर्डेबल लो-ई ग्लास के साथ-साथ जटिल डबल-सिल्वर और ट्रिपल-सिल्वर परतों से कोटिंग्स को प्रभावी ढंग से हटा देता है।
ऊर्जा-कुशल बुद्धिमान स्वचालन:
स्वचालित पहचान और स्थिति निर्धारण: एक चक्र में कांच के बड़े और छोटे टुकड़ों को संसाधित करता है। समायोज्य ओवरलैप चौड़ाई सुनिश्चित करती है कि बीच में कोई अवशिष्ट कोटिंग न रहे।
मल्टी-पास रिमूवल फ़ंक्शन: एक साफ़, अधिक गहन परिणाम के लिए आवश्यकतानुसार कई निष्कासन पथ सेट करने की अनुमति देता है।
मैनुअल ऑपरेशन मोड: ऑपरेटरों द्वारा सुविधाजनक डिबगिंग और रखरखाव के लिए मैनुअल मोड से लैस।
पर्यावरण-अनुकूल और स्वच्छ: रासायनिक सॉल्वैंट्स के बजाय भौतिक पीसने का उपयोग करता है। इसमें एक तुल्यकालिक शक्तिशाली धूल निष्कर्षण उपकरण है, जो 99% से अधिक धूल संग्रहण दर प्राप्त करता है, प्रभावी ढंग से धूल प्रदूषण को कम करता है और एक स्वच्छ कार्यशाला वातावरण बनाता है।
ऊर्जा-बचत डिज़ाइन: अनुकूलित सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणाली पारंपरिक मशीनों की तुलना में बिजली की खपत को 30% तक कम कर देती है। इंटेलिजेंट स्टैंडबाय मोड निष्क्रिय अवधि के दौरान ऊर्जा उपयोग को स्वचालित रूप से कम कर देता है।
आवेदन क्षेत्र:
ऊर्जा-कुशल आर्किटेक्चरल ग्लास: LOW-E इंसुलेटिंग ग्लास के लिए एज फिल्म को हटाना, पर्दे की दीवारों और खिड़कियों के लिए सील की दीर्घायु सुनिश्चित करना।
बड़े आकार का पर्दा दीवार ग्लास: बड़े पैमाने पर सार्वजनिक भवनों की मांगों को पूरा करते हुए, 3000×8000 मिमी तक के ग्लास को संसाधित करने में सक्षम।
हाई-एंड कमर्शियल डिस्प्ले: डिस्प्ले केस और रेफ्रिजरेटर में उपयोग किए जाने वाले इंसुलेटिंग ग्लास के लिए एज प्री-ट्रीटमेंट।
ऊर्जा-कुशल बुद्धिमान स्वचालन:
स्वचालित पहचान और स्थिति निर्धारण: एक चक्र में कांच के बड़े और छोटे टुकड़ों को संसाधित करता है। समायोज्य ओवरलैप चौड़ाई सुनिश्चित करती है कि बीच में कोई अवशिष्ट कोटिंग न रहे।
मल्टी-पास रिमूवल फ़ंक्शन: एक साफ़, अधिक गहन परिणाम के लिए आवश्यकतानुसार कई निष्कासन पथ सेट करने की अनुमति देता है।
मैनुअल ऑपरेशन मोड: ऑपरेटरों द्वारा सुविधाजनक डिबगिंग और रखरखाव के लिए मैनुअल मोड से लैस।
पर्यावरण-अनुकूल और स्वच्छ: रासायनिक सॉल्वैंट्स के बजाय भौतिक पीसने का उपयोग करता है। इसमें एक तुल्यकालिक शक्तिशाली धूल निष्कर्षण उपकरण है, जो 99% से अधिक धूल संग्रहण दर प्राप्त करता है, प्रभावी ढंग से धूल प्रदूषण को कम करता है और एक स्वच्छ कार्यशाला वातावरण बनाता है।
ऊर्जा-बचत डिज़ाइन: अनुकूलित सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणाली पारंपरिक मशीनों की तुलना में बिजली की खपत को 30% तक कम कर देती है। इंटेलिजेंट स्टैंडबाय मोड निष्क्रिय अवधि के दौरान ऊर्जा उपयोग को स्वचालित रूप से कम कर देता है।
आवेदन क्षेत्र:
ऊर्जा-कुशल आर्किटेक्चरल ग्लास: LOW-E इंसुलेटिंग ग्लास के लिए एज फिल्म को हटाना, पर्दे की दीवारों और खिड़कियों के लिए सील की दीर्घायु सुनिश्चित करना।
बड़े आकार का पर्दा दीवार ग्लास: बड़े पैमाने पर सार्वजनिक भवनों की मांगों को पूरा करते हुए, 3000×8000 मिमी तक के ग्लास को संसाधित करने में सक्षम।
हाई-एंड कमर्शियल डिस्प्ले: डिस्प्ले केस और रेफ्रिजरेटर में उपयोग किए जाने वाले इंसुलेटिंग ग्लास के लिए एज प्री-ट्रीटमेंट।
