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इनलाइन क्षैतिज लेजर ग्लास कोटिंग हटाने की मशीन
Products
इनलाइन क्षैतिज लेजर ग्लास कोटिंग हटाने की मशीन
बीएमसीसी (जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड) चीनी निर्माताओं के लिए इनलाइन क्षैतिज ग्लास लेजर स्ट्रिपिंग मशीनें डिजाइन करती है। हमारे लागत प्रभावी समाधान CE प्रमाणीकरण के साथ 98% फिल्म हटाने की दक्षता प्रदान करते हैं। सोलर ग्लास और डिस्प्ले मरम्मत के लिए आदर्श। फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष मूल्य निर्धारण और OEM समर्थन के लिए हमसे संपर्क करें।
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Product Description
जिनान-आधारित उपकरण निर्माता के रूप में, बीएमसीसी घरेलू ग्लास प्रोसेसर के लिए व्यावहारिक समाधान पर ध्यान केंद्रित करता है। हमारा इनलाइन क्षैतिज लेजर स्ट्रिपर सपाट कांच की सतहों से सुरक्षात्मक फिल्मों को हटाने के लिए फाइबर लेजर तकनीक (1064nm) का उपयोग करता है। 3-12 मिमी मोटाई के लिए उपयुक्त, यह निरंतर, स्वचालित प्रसंस्करण के लिए मौजूदा उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण के साथ छोटे से मध्यम उत्पादन लाइनों में मैन्युअल स्क्रैपिंग की जगह लेता है।
उत्पाद विवरण: इनलाइन क्षैतिज लेजर ग्लास कोटिंग हटाने वाली मशीन
निर्माता: जिनान बैमाइचेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
मुख्य ताकत: स्वचालित विनिर्माण वातावरण के लिए उच्च परिशुद्धता, गैर-संपर्क, पर्यावरण के अनुकूल प्रसंस्करण।
1. हमारी इनलाइन क्षैतिज लेजर ग्लास कोटिंग हटाने वाली मशीन क्यों चुनें? (मुख्य लाभ)
हमारी मशीन को निर्बाध उत्पादन लाइन एकीकरण के साथ कोटिंग हटाने में एक नया मानक स्थापित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। यही कारण है कि हमारा समाधान वैश्विक बाज़ार में विशिष्ट है:
बेजोड़ कॉन्फ़िगरेशन (मशीन का दिल): हम विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय और शीर्ष स्तरीय घरेलू ब्रांडों के प्रीमियम मिश्रण का उपयोग करते हैं।
इनलाइन उत्पादन क्षमता: अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ सीधे एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो निरंतर, स्वचालित सामग्री प्रवाह को सक्षम करता है और प्रक्रियाओं के बीच हैंडलिंग समय को काफी कम करता है।
बेहतर परिशुद्धता और सफाई: लेजर माइक्रोन-स्तर की परिशुद्धता प्राप्त करता है, जिससे ग्लास सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाए बिना साफ निष्कासन सुनिश्चित होता है। यह ब्यूटाइल सील के लिए उत्कृष्ट आसंजन की गारंटी देता है।
गैर-संपर्क प्रसंस्करण: पारंपरिक पीसने वाले पहियों के विपरीत, लेजर विधि यांत्रिक तनाव और घिसाव को समाप्त करती है, जिसके परिणामस्वरूप शून्य टूलींग लागत होती है और कांच का कोई भौतिक विरूपण नहीं होता है।
उच्च दक्षता और स्वचालन: हमारी उन्नत नियंत्रण प्रणाली अन्य उत्पादन लाइन उपकरणों के साथ सिंक्रनाइज़ ऑपरेशन के साथ आयताकार और जटिल आकार के किनारों को एक-चरण में हटाने की अनुमति देती है।
पर्यावरण के अनुकूल: सूखी नक़्क़ाशी प्रक्रिया के रूप में, यह कोई रासायनिक अपशिष्ट या जल प्रदूषण पैदा नहीं करता है, और एकीकृत धूल निष्कर्षण प्रणाली आपके कार्यशाला को साफ रखती है।
2. प्रीमियम घटक कॉन्फ़िगरेशन (हमारी प्रतिस्पर्धी बढ़त)
हम पारदर्शिता और गुणवत्ता में विश्वास करते हैं। यहां हमारी इनलाइन मशीन के पीछे का पावरहाउस है:
3. विस्तृत उत्पाद विवरण
इनलाइन हॉरिजॉन्टल लेजर ग्लास कोटिंग रिमूवल मशीन विशेष रूप से इंसुलेटिंग ग्लास (आईजी) उद्योग और स्वचालित उत्पादन वातावरण के लिए डिज़ाइन की गई है। यह आपकी उत्पादन लाइन में निर्बाध रूप से एकीकृत होने के साथ-साथ कांच के शीशे के किनारे से धातु या लो-ई कोटिंग्स को कुशलतापूर्वक हटा देता है, और उन्हें ब्यूटाइल सीलेंट के अनुप्रयोग के लिए पूरी तरह से तैयार करता है।
इनलाइन डिज़ाइन: अपस्ट्रीम (धुलाई, कटाई) और डाउनस्ट्रीम (ब्यूटाइल एप्लिकेशन, असेंबली) उपकरण के साथ सिंक्रनाइज़ेशन के लिए मानक संचार प्रोटोकॉल के साथ, स्वचालित उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण के लिए इंजीनियर किया गया।
क्षैतिज डिज़ाइन: संचालित करने में आसान और निरंतर उत्पादन प्रवाह के भीतर विभिन्न ग्लास शीट आकारों की स्थिर हैंडलिंग के लिए उपयुक्त।
बहुमुखी प्रतिभा: आयताकार और जटिल आकार के ग्लास दोनों को निरंतर मोड में आसानी से संभालता है। विभिन्न उपकरणों की कोई आवश्यकता नहीं; बस सॉफ्टवेयर प्रोग्राम बदलें।
इंटेलिजेंट कंट्रोल: SYNTEC मोशन कंट्रोलर और सर्वो सिस्टम समन्वित सामग्री प्रवाह के लिए अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ संचार करते हुए, पिनपॉइंट सटीकता के साथ लेजर हेड को मार्गदर्शन करने के लिए सद्भाव में काम करते हैं।
स्वचालित सामग्री हैंडलिंग: पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन के लिए कन्वेयर सिस्टम, स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग और रोबोटिक सामग्री हैंडलिंग के साथ संगत।
पूर्ण समाधान: उच्च गुणवत्ता वाले जेपीटी लेजर बीम से लेकर औया गैल्वेनोमीटर स्कैनिंग तक, प्रत्येक घटक को निर्बाध इनलाइन प्रदर्शन के लिए अनुकूलित किया गया है।
4. संचालन निर्देश (सारांश)
हमारी इनलाइन मशीन स्वचालित उत्पादन लाइन एकीकरण के साथ उपयोग में आसानी के लिए डिज़ाइन की गई है:
1. सिस्टम स्टार्टअप: मशीन चालू करें और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ संचार सत्यापित करें। सिस्टम उत्पादन लाइन नियंत्रक के साथ सिंक्रनाइज़ होता है।
2. इनलाइन सेटअप: ग्लास शीट स्वचालित रूप से अपस्ट्रीम कन्वेयर से मशीन में फीड की जाती हैं। स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना प्रत्येक शीट को उसकी जगह पर सुरक्षित करता है।
3.प्रोग्रामिंग: पूर्व-प्रोग्राम किए गए आकार (आयत, त्रिकोण, वक्र, आदि) का चयन करने या अपनी कस्टम DXF फ़ाइल आयात करने के लिए SYNTEC नियंत्रण कक्ष का उपयोग करें। लाइन नियंत्रक से उत्पाद कोड के आधार पर पैरामीटर स्वचालित रूप से चुने जा सकते हैं।
4.पैरामीटर समायोजन: कोटिंग प्रकार (टच स्क्रीन पर दिखाई देने वाली) के आधार पर लेजर की शक्ति, गति और पास की संख्या निर्धारित करें। विभिन्न उत्पाद प्रकारों के लिए सेटिंग्स संग्रहीत की जा सकती हैं।
5. स्वचालित निष्पादन: इनलाइन मोड प्रारंभ करें। मशीन स्वचालित रूप से प्रत्येक ग्लास शीट को संसाधित करती है क्योंकि यह अपस्ट्रीम कन्वेयर से आती है, उत्पादन लाइन के साथ गति को सिंक्रनाइज़ करती है।
6. सतत संचालन: एक बार जब प्रत्येक शीट पर प्रसंस्करण पूरा हो जाता है, तो ग्लास स्वचालित रूप से ब्यूटाइल एप्लिकेशन और असेंबली के लिए डाउनस्ट्रीम कन्वेयर में स्थानांतरित हो जाता है - बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के।
5. सावधानियां एवं सुरक्षा
लेजर उपकरण संचालित करते समय सुरक्षा सर्वोपरि है, खासकर स्वचालित उत्पादन लाइनों में।
लेज़र सुरक्षा: कभी भी लेज़र किरण या उसके प्रतिबिंब को सीधे न देखें। मशीन को उत्पादन लाइन सुरक्षा प्रणाली से जुड़े उचित इंटरलॉक के साथ एक निर्दिष्ट सुरक्षित क्षेत्र में संचालित किया जाना चाहिए।
स्वचालित संचालन जागरूकता: कार्मिकों को इनलाइन सिस्टम की स्वचालित प्रकृति पर प्रशिक्षित किया जाना चाहिए। जब मशीन स्वचालित मोड में हो तो उसके अंदर कभी न पहुंचें।
सुरक्षात्मक उपकरण: जब रखरखाव या करीबी निरीक्षण की आवश्यकता होती है तो ऑपरेटरों को उचित लेजर सुरक्षा चश्मा पहनना चाहिए।
वेंटिलेशन: सुनिश्चित करें कि निरंतर संचालन के दौरान किसी भी पृथक कोटिंग कणों को हटाने के लिए धूल निष्कर्षण प्रणाली सही ढंग से काम कर रही है।
शीतलन: यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से TEYU चिलर की जांच करें कि पानी का तापमान और स्तर निर्दिष्ट सीमा के भीतर है, खासकर लंबे समय तक लगातार चलने के दौरान।
रखरखाव: इष्टतम लेजर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए CSDQ फ़ील्ड लेंस और OuYa गैल्वेनोमीटर विंडो को साफ रखें। निरंतर संचालन के लिए उन्नत रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें।
योग्य कार्मिक: केवल प्रशिक्षित कार्मिक ही मशीन का संचालन या सेवा करें।
6. जिनान बैमाई चेंगचेंग के साथ साझेदारी क्यों?
अनुभव: 2003 में स्थापित, हम ग्लास प्रसंस्करण मशीनरी में लगभग 20 वर्षों के अनुभव के साथ एक उच्च तकनीक उद्यम हैं।
एकीकरण विशेषज्ञता: हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रमुख ग्लास प्रसंस्करण लाइन ब्रांडों के साथ एकीकरण के अनुभव के साथ, उच्च मात्रा वाले निर्माताओं के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन एकीकरण में माहिर है।
प्रमाणपत्र: हमारे पास ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन है।
वैश्विक पहुंच: इनलाइन उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए दुनिया भर के ग्राहकों द्वारा हमारे उपकरण पर भरोसा किया जाता है।
समर्थन: हम व्यापक तकनीकी सहायता, एकीकरण सहायता, वीडियो ट्यूटोरियल और, यदि आवश्यक हो, स्थापना, प्रशिक्षण और उत्पादन लाइन एकीकरण के लिए इंजीनियर प्रेषण प्रदान करते हैं।
प्रतिबद्धता: "ग्राहक पहले" हमारा आदर्श वाक्य है। हम आपको सर्वोत्तम उपकरण और बिक्री उपरांत सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
7. कार्रवाई के लिए कॉल
क्या आप अपनी स्वचालित उत्पादन लाइन में सटीक लेजर कोटिंग हटाने को एकीकृत करने के लिए तैयार हैं?
विस्तृत विवरणिका, वैयक्तिकृत उद्धरण, या लाइव प्रदर्शन शेड्यूल करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!
जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
उत्पाद विवरण: इनलाइन क्षैतिज लेजर ग्लास कोटिंग हटाने वाली मशीन
निर्माता: जिनान बैमाइचेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
मुख्य ताकत: स्वचालित विनिर्माण वातावरण के लिए उच्च परिशुद्धता, गैर-संपर्क, पर्यावरण के अनुकूल प्रसंस्करण।
1. हमारी इनलाइन क्षैतिज लेजर ग्लास कोटिंग हटाने वाली मशीन क्यों चुनें? (मुख्य लाभ)
हमारी मशीन को निर्बाध उत्पादन लाइन एकीकरण के साथ कोटिंग हटाने में एक नया मानक स्थापित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। यही कारण है कि हमारा समाधान वैश्विक बाज़ार में विशिष्ट है:
बेजोड़ कॉन्फ़िगरेशन (मशीन का दिल): हम विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय और शीर्ष स्तरीय घरेलू ब्रांडों के प्रीमियम मिश्रण का उपयोग करते हैं।
इनलाइन उत्पादन क्षमता: अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ सीधे एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो निरंतर, स्वचालित सामग्री प्रवाह को सक्षम करता है और प्रक्रियाओं के बीच हैंडलिंग समय को काफी कम करता है।
बेहतर परिशुद्धता और सफाई: लेजर माइक्रोन-स्तर की परिशुद्धता प्राप्त करता है, जिससे ग्लास सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाए बिना साफ निष्कासन सुनिश्चित होता है। यह ब्यूटाइल सील के लिए उत्कृष्ट आसंजन की गारंटी देता है।
गैर-संपर्क प्रसंस्करण: पारंपरिक पीसने वाले पहियों के विपरीत, लेजर विधि यांत्रिक तनाव और घिसाव को समाप्त करती है, जिसके परिणामस्वरूप शून्य टूलींग लागत होती है और कांच का कोई भौतिक विरूपण नहीं होता है।
उच्च दक्षता और स्वचालन: हमारी उन्नत नियंत्रण प्रणाली अन्य उत्पादन लाइन उपकरणों के साथ सिंक्रनाइज़ ऑपरेशन के साथ आयताकार और जटिल आकार के किनारों को एक-चरण में हटाने की अनुमति देती है।
पर्यावरण के अनुकूल: सूखी नक़्क़ाशी प्रक्रिया के रूप में, यह कोई रासायनिक अपशिष्ट या जल प्रदूषण पैदा नहीं करता है, और एकीकृत धूल निष्कर्षण प्रणाली आपके कार्यशाला को साफ रखती है।
2. प्रीमियम घटक कॉन्फ़िगरेशन (हमारी प्रतिस्पर्धी बढ़त)
हम पारदर्शिता और गुणवत्ता में विश्वास करते हैं। यहां हमारी इनलाइन मशीन के पीछे का पावरहाउस है:
| घटक | ब्रांड | फायदा |
|---|---|---|
| नियंत्रण प्रणाली एवं सर्वो ड्राइव | सिन्टेक | स्थिरता, उच्च परिशुद्धता और सुचारू गति नियंत्रण के लिए विश्व प्रसिद्ध। इनलाइन उत्पादन सिंक्रनाइज़ेशन क्षमताओं के साथ सही पथ ट्रैकिंग सुनिश्चित करता है। |
| लेजर स्रोत | जेपीटी | उच्च गुणवत्ता, स्थिर बीम प्रोफ़ाइल, लंबी उम्र और निरंतर संचालन के लिए उत्कृष्ट इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता। |
| गैल्वेनोमीटर (स्कैनिंग हेड) | उया | उच्च गति, सटीक और स्थिर स्कैनिंग प्रदर्शन। विश्वसनीयता के लिए उद्योग मानक. |
| एफ-थीटा लेंस (फील्ड लेंस) | सीएसडीक्यू | पूरे कार्य क्षेत्र में एक समान फोकस और उच्च गुणवत्ता वाली बीम डिलीवरी सुनिश्चित करता है। |
| चिलर | तेयु | लेजर स्रोत की सुरक्षा और 24/7 निरंतर संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्थिर तापमान नियंत्रण प्रदान करता है। |
| टच स्क्रीन एचएमआई | चुआंगयिंग | उत्पादन लाइन स्थिति प्रदर्शन के साथ आसान संचालन, निगरानी और पैरामीटर समायोजन के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस। |
| गाइड रेल और बॉल स्क्रू | उच्च परिशुद्धता | निरंतर कर्तव्य चक्रों के लिए मशीन की संरचनात्मक कठोरता और स्थिति सटीकता सुनिश्चित करता है। |
| जनरल मोटर | AIERFA | सहायक कार्यों के लिए मजबूत और विश्वसनीय प्रदर्शन। |
| रेड्यूसर | किजुन | निरंतर संचालन के लिए कम शोर के साथ कुशल विद्युत संचरण। |
| लो वोल्टेज इलेक्ट्रिकल्स | एल.एस | निरंतर उत्पादन वातावरण में सर्किट सुरक्षा और नियंत्रण के लिए विश्वसनीय वैश्विक ब्रांड। |
| रिले | श्नाइडर | निरंतर उपयोग के तहत विद्युत सुरक्षा और स्थायित्व के लिए उद्योग स्वर्ण मानक। |
| फोटोइलेक्ट्रिक स्विच | ऑटोनिक्स | स्वचालित वर्कफ़्लो और इनलाइन सामग्री ट्रैकिंग के लिए सटीक संवेदन और पता लगाना। |
3. विस्तृत उत्पाद विवरण
इनलाइन हॉरिजॉन्टल लेजर ग्लास कोटिंग रिमूवल मशीन विशेष रूप से इंसुलेटिंग ग्लास (आईजी) उद्योग और स्वचालित उत्पादन वातावरण के लिए डिज़ाइन की गई है। यह आपकी उत्पादन लाइन में निर्बाध रूप से एकीकृत होने के साथ-साथ कांच के शीशे के किनारे से धातु या लो-ई कोटिंग्स को कुशलतापूर्वक हटा देता है, और उन्हें ब्यूटाइल सीलेंट के अनुप्रयोग के लिए पूरी तरह से तैयार करता है।
इनलाइन डिज़ाइन: अपस्ट्रीम (धुलाई, कटाई) और डाउनस्ट्रीम (ब्यूटाइल एप्लिकेशन, असेंबली) उपकरण के साथ सिंक्रनाइज़ेशन के लिए मानक संचार प्रोटोकॉल के साथ, स्वचालित उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण के लिए इंजीनियर किया गया।
क्षैतिज डिज़ाइन: संचालित करने में आसान और निरंतर उत्पादन प्रवाह के भीतर विभिन्न ग्लास शीट आकारों की स्थिर हैंडलिंग के लिए उपयुक्त।
बहुमुखी प्रतिभा: आयताकार और जटिल आकार के ग्लास दोनों को निरंतर मोड में आसानी से संभालता है। विभिन्न उपकरणों की कोई आवश्यकता नहीं; बस सॉफ्टवेयर प्रोग्राम बदलें।
इंटेलिजेंट कंट्रोल: SYNTEC मोशन कंट्रोलर और सर्वो सिस्टम समन्वित सामग्री प्रवाह के लिए अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ संचार करते हुए, पिनपॉइंट सटीकता के साथ लेजर हेड को मार्गदर्शन करने के लिए सद्भाव में काम करते हैं।
स्वचालित सामग्री हैंडलिंग: पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन के लिए कन्वेयर सिस्टम, स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग और रोबोटिक सामग्री हैंडलिंग के साथ संगत।
पूर्ण समाधान: उच्च गुणवत्ता वाले जेपीटी लेजर बीम से लेकर औया गैल्वेनोमीटर स्कैनिंग तक, प्रत्येक घटक को निर्बाध इनलाइन प्रदर्शन के लिए अनुकूलित किया गया है।
4. संचालन निर्देश (सारांश)
हमारी इनलाइन मशीन स्वचालित उत्पादन लाइन एकीकरण के साथ उपयोग में आसानी के लिए डिज़ाइन की गई है:
1. सिस्टम स्टार्टअप: मशीन चालू करें और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ संचार सत्यापित करें। सिस्टम उत्पादन लाइन नियंत्रक के साथ सिंक्रनाइज़ होता है।
2. इनलाइन सेटअप: ग्लास शीट स्वचालित रूप से अपस्ट्रीम कन्वेयर से मशीन में फीड की जाती हैं। स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना प्रत्येक शीट को उसकी जगह पर सुरक्षित करता है।
3.प्रोग्रामिंग: पूर्व-प्रोग्राम किए गए आकार (आयत, त्रिकोण, वक्र, आदि) का चयन करने या अपनी कस्टम DXF फ़ाइल आयात करने के लिए SYNTEC नियंत्रण कक्ष का उपयोग करें। लाइन नियंत्रक से उत्पाद कोड के आधार पर पैरामीटर स्वचालित रूप से चुने जा सकते हैं।
4.पैरामीटर समायोजन: कोटिंग प्रकार (टच स्क्रीन पर दिखाई देने वाली) के आधार पर लेजर की शक्ति, गति और पास की संख्या निर्धारित करें। विभिन्न उत्पाद प्रकारों के लिए सेटिंग्स संग्रहीत की जा सकती हैं।
5. स्वचालित निष्पादन: इनलाइन मोड प्रारंभ करें। मशीन स्वचालित रूप से प्रत्येक ग्लास शीट को संसाधित करती है क्योंकि यह अपस्ट्रीम कन्वेयर से आती है, उत्पादन लाइन के साथ गति को सिंक्रनाइज़ करती है।
6. सतत संचालन: एक बार जब प्रत्येक शीट पर प्रसंस्करण पूरा हो जाता है, तो ग्लास स्वचालित रूप से ब्यूटाइल एप्लिकेशन और असेंबली के लिए डाउनस्ट्रीम कन्वेयर में स्थानांतरित हो जाता है - बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के।
5. सावधानियां एवं सुरक्षा
लेजर उपकरण संचालित करते समय सुरक्षा सर्वोपरि है, खासकर स्वचालित उत्पादन लाइनों में।
लेज़र सुरक्षा: कभी भी लेज़र किरण या उसके प्रतिबिंब को सीधे न देखें। मशीन को उत्पादन लाइन सुरक्षा प्रणाली से जुड़े उचित इंटरलॉक के साथ एक निर्दिष्ट सुरक्षित क्षेत्र में संचालित किया जाना चाहिए।
स्वचालित संचालन जागरूकता: कार्मिकों को इनलाइन सिस्टम की स्वचालित प्रकृति पर प्रशिक्षित किया जाना चाहिए। जब मशीन स्वचालित मोड में हो तो उसके अंदर कभी न पहुंचें।
सुरक्षात्मक उपकरण: जब रखरखाव या करीबी निरीक्षण की आवश्यकता होती है तो ऑपरेटरों को उचित लेजर सुरक्षा चश्मा पहनना चाहिए।
वेंटिलेशन: सुनिश्चित करें कि निरंतर संचालन के दौरान किसी भी पृथक कोटिंग कणों को हटाने के लिए धूल निष्कर्षण प्रणाली सही ढंग से काम कर रही है।
शीतलन: यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से TEYU चिलर की जांच करें कि पानी का तापमान और स्तर निर्दिष्ट सीमा के भीतर है, खासकर लंबे समय तक लगातार चलने के दौरान।
रखरखाव: इष्टतम लेजर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए CSDQ फ़ील्ड लेंस और OuYa गैल्वेनोमीटर विंडो को साफ रखें। निरंतर संचालन के लिए उन्नत रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें।
योग्य कार्मिक: केवल प्रशिक्षित कार्मिक ही मशीन का संचालन या सेवा करें।
6. जिनान बैमाई चेंगचेंग के साथ साझेदारी क्यों?
अनुभव: 2003 में स्थापित, हम ग्लास प्रसंस्करण मशीनरी में लगभग 20 वर्षों के अनुभव के साथ एक उच्च तकनीक उद्यम हैं।
एकीकरण विशेषज्ञता: हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रमुख ग्लास प्रसंस्करण लाइन ब्रांडों के साथ एकीकरण के अनुभव के साथ, उच्च मात्रा वाले निर्माताओं के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन एकीकरण में माहिर है।
प्रमाणपत्र: हमारे पास ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन है।
वैश्विक पहुंच: इनलाइन उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए दुनिया भर के ग्राहकों द्वारा हमारे उपकरण पर भरोसा किया जाता है।
समर्थन: हम व्यापक तकनीकी सहायता, एकीकरण सहायता, वीडियो ट्यूटोरियल और, यदि आवश्यक हो, स्थापना, प्रशिक्षण और उत्पादन लाइन एकीकरण के लिए इंजीनियर प्रेषण प्रदान करते हैं।
प्रतिबद्धता: "ग्राहक पहले" हमारा आदर्श वाक्य है। हम आपको सर्वोत्तम उपकरण और बिक्री उपरांत सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
7. कार्रवाई के लिए कॉल
क्या आप अपनी स्वचालित उत्पादन लाइन में सटीक लेजर कोटिंग हटाने को एकीकृत करने के लिए तैयार हैं?
विस्तृत विवरणिका, वैयक्तिकृत उद्धरण, या लाइव प्रदर्शन शेड्यूल करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!
जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
Product Parameter
● लेजर स्रोत: जेपीटी फाइबर लेजर
● अधिकतम आउटपुट पावर: [अनुकूलन योग्य, 120W / 200W / 300W]
● लेजर तरंगदैर्घ्य:1064nm
● हटाने की गति: अनुकूलन योग्य (कोटिंग प्रकार और चौड़ाई के आधार पर भिन्न)
● कार्य क्षेत्र: [अधिकतम ग्लास आकार डालें, उदाहरण के लिए, 1500 मिमी x 2500 मिमी] (अनुकूलन योग्य)
● स्थिति निर्धारण सटीकता:≤ ±0.1 मिमी
● पुनरावृत्ति:≤ ±0.05 मिमी
● समर्थित प्रारूप: पीएलटी, डीएक्सएफ, बीएमपी, एआई, डीएसटी, आदि।
● शीतलन प्रणाली: निरंतर संचालन के लिए एकीकृत कॉन्स्टेंट तापमान चिलर (टीईवाईयू) रेटेड
● नियंत्रण इंटरफ़ेस: उत्पादन लाइन एकीकरण के साथ चुआंगिंग
● एकीकरण इंटरफ़ेस: निर्बाध उत्पादन लाइन एकीकरण के लिए मानक संचार प्रोटोकॉल (ईथरनेट/आईपी, प्रोफिबस, मोडबस)
● सतत संचालन रेटिंग: 24/7 सक्षम
● सामग्री हैंडलिंग इंटरफ़ेस: मानक कन्वेयर एकीकरण बंदरगाह
● अधिकतम आउटपुट पावर: [अनुकूलन योग्य, 120W / 200W / 300W]
● लेजर तरंगदैर्घ्य:1064nm
● हटाने की गति: अनुकूलन योग्य (कोटिंग प्रकार और चौड़ाई के आधार पर भिन्न)
● कार्य क्षेत्र: [अधिकतम ग्लास आकार डालें, उदाहरण के लिए, 1500 मिमी x 2500 मिमी] (अनुकूलन योग्य)
● स्थिति निर्धारण सटीकता:≤ ±0.1 मिमी
● पुनरावृत्ति:≤ ±0.05 मिमी
● समर्थित प्रारूप: पीएलटी, डीएक्सएफ, बीएमपी, एआई, डीएसटी, आदि।
● शीतलन प्रणाली: निरंतर संचालन के लिए एकीकृत कॉन्स्टेंट तापमान चिलर (टीईवाईयू) रेटेड
● नियंत्रण इंटरफ़ेस: उत्पादन लाइन एकीकरण के साथ चुआंगिंग
● एकीकरण इंटरफ़ेस: निर्बाध उत्पादन लाइन एकीकरण के लिए मानक संचार प्रोटोकॉल (ईथरनेट/आईपी, प्रोफिबस, मोडबस)
● सतत संचालन रेटिंग: 24/7 सक्षम
● सामग्री हैंडलिंग इंटरफ़ेस: मानक कन्वेयर एकीकरण बंदरगाह
Product Feature
इनलाइन एकीकरण: स्टेशनों के बीच मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना सिंक्रनाइज़ सामग्री हैंडलिंग और निरंतर प्रसंस्करण के साथ स्वचालित उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
पर्यावरण-अनुकूल परिशुद्धता: लेजर एब्लेशन रासायनिक सॉल्वैंट्स की जगह लेता है, जिससे पर्यावरणीय प्रभाव 70% कम हो जाता है।
स्मार्ट ऑटोमेशन: एआई-संचालित पथ योजना अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ वास्तविक समय सिंक्रनाइज़ेशन के साथ जटिल आकृति (जैसे, घुमावदार ऑटोमोटिव ग्लास) को अनुकूलित करती है।
अनुप्रयोग:
ऑटोमोटिव: निरंतर उत्पादन में विंडशील्ड और सनरूफ के किनारों से लो-ई कोटिंग्स को इनलाइन हटाना।
इलेक्ट्रॉनिक्स: OLED पैनल नवीनीकरण को डिस्प्ले निर्माण लाइनों में एकीकृत किया गया।
निर्माण: स्वचालित सामग्री प्रवाह के साथ इंसुलेटेड ग्लास यूनिट (आईजीयू) रखरखाव।
पर्यावरण-अनुकूल परिशुद्धता: लेजर एब्लेशन रासायनिक सॉल्वैंट्स की जगह लेता है, जिससे पर्यावरणीय प्रभाव 70% कम हो जाता है।
स्मार्ट ऑटोमेशन: एआई-संचालित पथ योजना अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ वास्तविक समय सिंक्रनाइज़ेशन के साथ जटिल आकृति (जैसे, घुमावदार ऑटोमोटिव ग्लास) को अनुकूलित करती है।
अनुप्रयोग:
ऑटोमोटिव: निरंतर उत्पादन में विंडशील्ड और सनरूफ के किनारों से लो-ई कोटिंग्स को इनलाइन हटाना।
इलेक्ट्रॉनिक्स: OLED पैनल नवीनीकरण को डिस्प्ले निर्माण लाइनों में एकीकृत किया गया।
निर्माण: स्वचालित सामग्री प्रवाह के साथ इंसुलेटेड ग्लास यूनिट (आईजीयू) रखरखाव।
