-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Products
स्वचालित लेजर ग्लास ड्रिलिंग मशीन
बीएमसीसी (जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड) उच्च परिशुद्धता वाली स्वचालित लेजर ग्लास ड्रिलिंग मशीनें प्रदान करती है। हमारे स्वचालित लेजर ड्रिलिंग उपकरण में उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण के लिए ऑटो-लोडिंग, ऑटो-पोजिशनिंग और ऑटो-अनलोडिंग क्षमताओं सहित पूरी तरह से स्वचालित संचालन की सुविधा है। यह गैर-संपर्क प्रसंस्करण का उपयोग करता है, जिससे न्यूनतम छेद व्यास 0.1 मिमी जितना छोटा हो जाता है, स्थितिगत सटीकता ±0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है, और किनारों को छिलने और सूक्ष्म दरारों से मुक्त किया जाता है - यह गुणवत्ता पारंपरिक यांत्रिक ड्रिलिंग से कहीं अधिक है। मशीनें सीई प्रमाणित हैं और इलेक्ट्रॉनिक ग्लास, फोटोवोल्टिक ग्लास, ऑटोमोटिव सेंसर ग्लास और प्रयोगशाला माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स जैसे उच्च-मांग वाले ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह उपयुक्त हैं। फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष मूल्य निर्धारण और अनुकूलित OEM समर्थन के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।
Send Inquiry
Product Description
ग्लास प्रसंस्करण मशीनरी में लगभग दो दशकों के अनुभव के साथ एक उच्च तकनीक उद्यम के रूप में, बीएमसीसी अभिनव समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित हैआर ग्लास प्रोसेसर घरेलू और वैश्विक स्तर पर। हमारी स्वचालित लेजर ग्लास ड्रिलिंग मशीन में निरंतर, अप्राप्य उत्पादन के लिए ऑटो-लोडिंग, ऑटो-पोजिशनिंग और ऑटो-अनलोडिंग सिस्टम सहित उन्नत स्वचालन तकनीक शामिल है। यह कांच की सामग्री को तुरंत भेदने और वाष्पीकृत करने के लिए उच्च-ऊर्जा-घनत्व स्पंदित लेजर बीम का उपयोग करता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले सूक्ष्म छिद्र बनते हैं। यह तकनीक पारंपरिक यांत्रिक ड्रिलिंग की कमियों, जैसे धीमी गति, उच्च उपकरण घिसाव और छिलने की संवेदनशीलता को पूरी तरह से दूर कर देती है। यह विशेष रूप से पतले ग्लास (3 मिमी से नीचे), अल्ट्रा-हार्ड ग्लास और न्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उच्च-मात्रा परिशुद्धता ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त है।
उत्पाद विवरण: स्वचालित लेजर ग्लास ड्रिलिंग मशीन
निर्माता: जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड (बीएमसीसी)
मुख्य लाभ: पूरी तरह से स्वचालित संचालन, उत्पादन लाइन एकीकरण, माइक्रोन-स्तरीय परिशुद्धता, गैर-संपर्क (तनाव-मुक्त), किसी भी आकार के छेद के लिए क्षमता।
1. हमारी स्वचालित लेजर ड्रिलिंग मशीन क्यों चुनें? (मुख्य लाभ)
हमारे उपकरण को ग्लास माइक्रो-मशीनिंग के स्वचालन और सटीक मानकों को फिर से परिभाषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहां बताया गया है कि हमारा समाधान क्यों विशिष्ट है:
अपराजेय कॉन्फ़िगरेशन (मशीन का दिल): हम अग्रणी घरेलू और अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों से शीर्ष स्तरीय घटकों को एकीकृत करते हैं, जो 24/7 निरंतर स्वचालित संचालन के तहत भी स्थिरता और बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
पूरी तरह से स्वचालित वर्कफ़्लो: स्वचालित ग्लास लोडिंग से लेकर सटीक स्थिति, लेजर प्रसंस्करण और तैयार उत्पाद अनलोडिंग तक, हर चरण पूरी तरह से स्वचालित है। एक ऑपरेटर एक साथ कई मशीनों का प्रबंधन कर सकता है, जिससे श्रम लागत नाटकीय रूप से कम हो जाती है।
लचीले लेजर स्रोत विकल्प: अपनी एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर कई उच्च-गुणवत्ता वाले लेजर स्रोतों में से चुनें - कुछ प्रकार के ग्लास में बेहतर अवशोषण के लिए शेन्ज़ेन गोंगडा या रेकस से 80W ग्रीन लेजर (532nm), या हाई-स्पीड ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए हुआरी से 120W इन्फ्रारेड लेजर (1064nm)।
उत्पादन लाइन एकीकरण: वॉशिंग मशीन, कन्वेयर और अन्य ग्लास प्रसंस्करण उपकरणों के निर्बाध कनेक्शन के लिए मानक यांत्रिक और विद्युत इंटरफेस के साथ डिज़ाइन किया गया। इसे एक स्टैंड-अलोन स्वचालित इकाई के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है या संपूर्ण उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है।
असाधारण परिशुद्धता और छेद वाली दीवार की गुणवत्ता: उच्च-शिखर-शक्ति दालों का उपयोग करके, हम माइक्रोन-स्तरीय परिशुद्धता निष्कासन प्राप्त करते हैं। संसाधित छिद्रों में चिकनी दीवारें होती हैं, वे पूरी तरह से छिलने से मुक्त होते हैं, और बाद में किसी द्वितीयक पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
इंटेलिजेंट जॉब मैनेजमेंट: उन्नत सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से प्राथमिकता के आधार पर नौकरियों को शेड्यूल करता है, ग्लास उपयोग को अनुकूलित करता है, और उत्पादन डेटा को ट्रैक करता है। स्वचालित कार्य चयन और पैरामीटर लोडिंग के लिए बारकोड या क्यूआर कोड पढ़ने की क्षमता।
उच्च-प्रदर्शन स्कैनिंग घटक: ज़िबोटेइक या हैन्स स्मार्ट गैल्वो स्कैनर और फ़ील्ड लेंस से सुसज्जित, स्वचालित संचालन के दौरान पूरे कार्य क्षेत्र में सटीक बीम नियंत्रण और समान फोकस सुनिश्चित करना।
उच्च दक्षता और थ्रूपुट: टुकड़ों के बीच न्यूनतम डाउनटाइम के साथ निरंतर संचालन। स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग से मैन्युअल हैंडलिंग में देरी समाप्त हो जाती है, जिससे उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए मशीन का उपयोग अधिकतम हो जाता है।
पर्यावरण के अनुकूल: एक पूरी तरह से भौतिक प्रक्रिया, उपभोग्य सामग्रियों (जैसे ड्रिल बिट्स), काटने वाले तरल पदार्थ और रासायनिक प्रदूषण से मुक्त। कार्यशाला के स्वच्छ वातावरण को बनाए रखने के लिए केवल धूल निष्कर्षण प्रणाली की आवश्यकता होती है।
2. प्रीमियम घटक विन्यास (हमारा प्रतिस्पर्धात्मक लाभ)
हम पारदर्शिता और गुणवत्ता में विश्वास करते हैं। हमारी मशीन के पीछे की शक्तिशाली ताकतें इस प्रकार हैं:
3. विस्तृत उत्पाद विवरण
स्वचालित लेजर ग्लास ड्रिलिंग मशीन पारंपरिक यांत्रिक संपर्क ड्रिलिंग विधियों को छोड़ देती है। यह "परत-दर-परत एब्लेशन" या "फिलामेंटेशन" सिद्धांतों के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले माइक्रो-होल मशीनिंग को प्राप्त करने के लिए, पूरी तरह से स्वचालित सामग्री हैंडलिंग के साथ मिलकर, कांच की सतह या आंतरिक भाग पर केंद्रित उच्च-शिखर-शक्ति वाले लेजर बीम का उपयोग करता है।
पूरी तरह से स्वचालित सामग्री हैंडलिंग: एकीकृत ऑटो-लोडिंग सिस्टम इनफीड कन्वेयर या स्टैक से ग्लास उठाता है, इसे वर्कटेबल पर ठीक से रखता है, और स्वचालित रूप से तैयार टुकड़ों को आउटफीड कन्वेयर पर उतार देता है। विस्तारित उत्पादन संचालन के लिए ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना निरंतर संचालन।
लचीला लेजर चयन: उन्नत अवशोषण और बेहतर परिशुद्धता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए 80W ग्रीन लेजर (532nm) या उच्च गति ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए 120W इन्फ्रारेड लेजर (1064nm) के बीच चयन करें। दोनों विकल्प स्वचालित मोड में असाधारण परिणाम देते हैं।
इंटेलिजेंट विज़न पोजिशनिंग: उच्च-रिज़ॉल्यूशन विज़न सिस्टम स्वचालित रूप से ग्लास की स्थिति और अभिविन्यास का पता लगाता है, जिससे प्लेसमेंट भिन्नताओं की भरपाई होती है। मैन्युअल लोडिंग के साथ या ऑटो-लोडिंग सिस्टम का उपयोग करते समय भी पैटर्न संरेखण सुनिश्चित करता है।
उत्पादन लाइन एकीकरण: मौजूदा उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण के लिए मानक यांत्रिक और विद्युत इंटरफेस के साथ डिज़ाइन किया गया। पूर्ण स्वचालन के लिए इनफीड/आउटफीड कन्वेयर, वाशिंग मशीन और निरीक्षण स्टेशनों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
स्वचालित नौकरी प्रबंधन: केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली उत्पाद पहचान (मैन्युअल प्रविष्टि, बारकोड, या दृष्टि पहचान) के आधार पर स्वचालित रूप से सही पैटर्न और मापदंडों का चयन करके नौकरी कतारों का प्रबंधन करती है। विभिन्न उत्पादों के बीच त्वरित बदलाव के लिए रेसिपी प्रबंधन।
बैच और सतत मोड: विभिन्न उत्पादन के लिए बैच मोड में या उच्च मात्रा वाले समान टुकड़ों के लिए निरंतर मोड में काम करता है। इन्वेंट्री प्रबंधन के लिए स्वचालित टुकड़ा गिनती और उत्पादन रिपोर्टिंग।
बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न ग्लास प्रकारों पर गोल छेद, चौकोर छेद, आकार के छेद और सरणी छेद को आसानी से संभालता है। किसी उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता नहीं है; बस सॉफ्टवेयर प्रोग्राम को संशोधित करें। स्वचालन प्रणाली विभिन्न आकारों को सहजता से संभालती है।
रिमोट मॉनिटरिंग और नियंत्रण: उन्नत एचएमआई रिमोट ऑपरेशन मॉनिटरिंग, उत्पादन डेटा संग्रह और फैक्ट्री प्रबंधन सिस्टम (एमईएस/ईआरपी) के साथ एकीकरण की अनुमति देता है।
पूर्ण समाधान: उच्च गुणवत्ता वाले लेजर स्रोत और स्थिर ऑप्टिकल पथ प्रणाली से लेकर पूरी तरह से स्वचालित हैंडलिंग प्रणाली तक, प्रत्येक घटक को विश्वसनीय, अप्राप्य संचालन के लिए अनुकूलित किया गया है।
4. संचालन निर्देश (सारांश)
हमारी मशीन उपयोगकर्ता-मित्रता और उच्च स्वचालन को ध्यान में रखकर डिज़ाइन की गई है:
1.सेटअप: ग्लास को इनफीड कन्वेयर पर लोड करें या लोडिंग स्थिति में स्टैक करें। कतार से नौकरी चुनें या स्वचालित नौकरी चयन के लिए बारकोड को स्कैन करें। सिस्टम अब स्वचालित संचालन के लिए तैयार है।
2. स्वचालित लोडिंग: मशीन स्वचालित रूप से स्टैक या इनफीड कन्वेयर से ग्लास उठाती है और इसे वर्कटेबल पर ठीक से रखती है। विज़न सिस्टम स्वचालित रूप से स्थिति की पुष्टि करता है और किसी भी बदलाव के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
3. स्वचालित नौकरी चयन: सिस्टम स्वचालित रूप से नौकरी कतार या बारकोड जानकारी के आधार पर सही ड्रिलिंग पैटर्न और प्रसंस्करण पैरामीटर लोड करता है। किसी मैन्युअल पैरामीटर प्रविष्टि की आवश्यकता नहीं है.
4.पैरामीटर पुष्टिकरण: यदि वांछित हो तो एचएमआई ऑपरेटर पुष्टिकरण के लिए नौकरी की जानकारी प्रदर्शित करता है। स्टार्ट कमांड पर पूरी तरह से स्वचालित संचालन शुरू हो जाता है।
5. स्वचालित निष्पादन: मशीन ज़िबोटिके या हैन्स स्मार्ट गैल्वेनोमीटर द्वारा निर्देशित लेजर बीम के साथ ग्लास को संसाधित करती है, कार्यक्रम के अनुसार सभी छेदों को तेजी से ड्रिल करती है। इस बीच, सिस्टम लोडिंग के लिए अगला टुकड़ा तैयार करता है।
6. स्वचालित अनलोडिंग: पूरा होने पर, तैयार ग्लास स्वचालित रूप से आउटफीड कन्वेयर पर अनलोड हो जाता है। अगला ग्लास एक साथ लोड किया जाता है, टुकड़ों के बीच शून्य डाउनटाइम के साथ निरंतर संचालन बनाए रखता है।
7.उत्पादन निगरानी: एचएमआई वास्तविक समय में उत्पादन गणना, मशीन की स्थिति और ध्यान देने की आवश्यकता वाले किसी भी मुद्दे के लिए अलर्ट प्रदर्शित करता है। प्रबंधन रिपोर्टिंग के लिए उत्पादन डेटा निर्यात किया जा सकता है।
5. सावधानियां और सुरक्षा
लेजर उपकरण संचालित करते समय सुरक्षा सर्वोपरि है।
लेज़र सुरक्षा: यह उपकरण क्लास 4 लेज़र उत्पाद है। मशीन में पूरी तरह से इंटरलॉक किए गए सुरक्षा घेरे शामिल हैं। ऑपरेशन के दौरान कभी भी सुरक्षा इंटरलॉक को बायपास न करें या सुरक्षात्मक बाड़ों को न खोलें।
स्वचालित संचालन: स्वचालित संचालन के दौरान सुरक्षित दूरी बनाए रखें। स्वचालित अनुक्रम शुरू करने से पहले सभी सुरक्षा दरवाजे और इंटरलॉक ठीक से लगे होने चाहिए।
सुरक्षात्मक उपकरण: ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को सेटअप, निरीक्षण या रखरखाव के दौरान विशिष्ट लेजर तरंग दैर्ध्य (हरे लेजर के लिए 532nm, इन्फ्रारेड के लिए 1064nm) से मेल खाने वाले उचित लेजर सुरक्षा चश्मे पहनने चाहिए।
आपातकालीन रोक: सभी कर्मियों को आपातकालीन रोक स्थानों से परिचित कराएं। उचित कार्य सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप सिस्टम का नियमित रूप से परीक्षण करें।
वेंटिलेशन: सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न कांच के कणों को हटाने, ऑपरेटर के स्वास्थ्य की रक्षा करने और ऑप्टिकल घटकों को साफ रखने के लिए धूल निष्कर्षण प्रणाली सही ढंग से काम कर रही है।
शीतलन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि पानी का तापमान और स्तर निर्दिष्ट सीमा के भीतर है, नियमित रूप से TEYU चिलर की जाँच करें। निरंतर स्वचालित संचालन के लिए चिलर महत्वपूर्ण है।
रखरखाव: धूल संदूषण को रोकने के लिए फ़ील्ड लेंस और गैल्वेनोमीटर विंडो को साफ रखें, जिससे लेंस हीटिंग/क्षति या लेजर ऊर्जा के क्षीणन का कारण बन सकता है। अनुशंसित के अनुसार स्वचालित अंशांकन प्रक्रियाओं का पालन करें।
योग्य कार्मिक: केवल प्रशिक्षित और योग्य कार्मिकों को ही मशीन का संचालन, प्रोग्राम या रखरखाव करना चाहिए।
6. जिनान बैमाई चेंगचेंग को क्यों चुनें?
अनुभव: 2003 में स्थापित, हम ग्लास प्रसंस्करण मशीनरी में लगभग 20 वर्षों के अनुभव के साथ एक उच्च तकनीक उद्यम हैं, जो हमें उद्योग की चुनौतियों के बारे में गहरी जानकारी देता है।
प्रमाणीकरण: हमारे पास ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन है, और हमारे उत्पाद CE मानकों का अनुपालन करते हैं।
स्वचालन विशेषज्ञता: हम स्वचालित समाधान विकसित करने में विशेषज्ञ हैं जो हमारे ग्राहकों के लिए श्रम लागत को कम करते हैं और उत्पादकता बढ़ाते हैं।
लचीला कॉन्फ़िगरेशन: अग्रणी निर्माताओं (शेन्ज़ेन गोंगडा, रेकस, हुआरी) से कई लेजर स्रोत विकल्पों की पेशकश हमें आपके विशिष्ट स्वचालित एप्लिकेशन के लिए सही लेजर से मिलान करने की अनुमति देती है।
एकीकरण समर्थन: हम अपनी मशीनों को आपकी उत्पादन लाइन में एकीकृत करने के लिए व्यापक समर्थन प्रदान करते हैं, जिसमें इंटरफ़ेस डिज़ाइन, कन्वेयर एकीकरण और कमीशनिंग शामिल है।
वैश्विक पहुंच: हमारे उपकरण पर दुनिया भर के ग्राहक भरोसा करते हैं, जो इसकी गुणवत्ता, विश्वसनीयता और स्वचालन क्षमताओं को साबित करता है।
समर्थन: हम आवश्यक होने पर व्यापक प्री-सेल्स तकनीकी सहायता, वीडियो ट्यूटोरियल, रिमोट डायग्नोस्टिक्स और ऑन-साइट इंजीनियर इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण सेवाएं प्रदान करते हैं।
प्रतिबद्धता: "ग्राहक पहले" हमारा आदर्श वाक्य है। हम आपको सबसे उपयुक्त उपकरण और उत्कृष्ट बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करने के लिए समर्पित हैं।
7. कार्रवाई के लिए कॉल
क्या आप अपनी ग्लास ड्रिलिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने और हमारी उन्नत स्वचालित लेजर तकनीक का उपयोग करके न्यूनतम श्रम लागत के साथ 24/7 उत्पादन प्राप्त करने के लिए तैयार हैं?
विस्तृत मैनुअल, वैयक्तिकृत उद्धरण, या ऑन-साइट नमूना परीक्षण शेड्यूल करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!
जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
उत्पाद विवरण: स्वचालित लेजर ग्लास ड्रिलिंग मशीन
निर्माता: जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड (बीएमसीसी)
मुख्य लाभ: पूरी तरह से स्वचालित संचालन, उत्पादन लाइन एकीकरण, माइक्रोन-स्तरीय परिशुद्धता, गैर-संपर्क (तनाव-मुक्त), किसी भी आकार के छेद के लिए क्षमता।
1. हमारी स्वचालित लेजर ड्रिलिंग मशीन क्यों चुनें? (मुख्य लाभ)
हमारे उपकरण को ग्लास माइक्रो-मशीनिंग के स्वचालन और सटीक मानकों को फिर से परिभाषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहां बताया गया है कि हमारा समाधान क्यों विशिष्ट है:
अपराजेय कॉन्फ़िगरेशन (मशीन का दिल): हम अग्रणी घरेलू और अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों से शीर्ष स्तरीय घटकों को एकीकृत करते हैं, जो 24/7 निरंतर स्वचालित संचालन के तहत भी स्थिरता और बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
पूरी तरह से स्वचालित वर्कफ़्लो: स्वचालित ग्लास लोडिंग से लेकर सटीक स्थिति, लेजर प्रसंस्करण और तैयार उत्पाद अनलोडिंग तक, हर चरण पूरी तरह से स्वचालित है। एक ऑपरेटर एक साथ कई मशीनों का प्रबंधन कर सकता है, जिससे श्रम लागत नाटकीय रूप से कम हो जाती है।
लचीले लेजर स्रोत विकल्प: अपनी एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर कई उच्च-गुणवत्ता वाले लेजर स्रोतों में से चुनें - कुछ प्रकार के ग्लास में बेहतर अवशोषण के लिए शेन्ज़ेन गोंगडा या रेकस से 80W ग्रीन लेजर (532nm), या हाई-स्पीड ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए हुआरी से 120W इन्फ्रारेड लेजर (1064nm)।
उत्पादन लाइन एकीकरण: वॉशिंग मशीन, कन्वेयर और अन्य ग्लास प्रसंस्करण उपकरणों के निर्बाध कनेक्शन के लिए मानक यांत्रिक और विद्युत इंटरफेस के साथ डिज़ाइन किया गया। इसे एक स्टैंड-अलोन स्वचालित इकाई के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है या संपूर्ण उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है।
असाधारण परिशुद्धता और छेद वाली दीवार की गुणवत्ता: उच्च-शिखर-शक्ति दालों का उपयोग करके, हम माइक्रोन-स्तरीय परिशुद्धता निष्कासन प्राप्त करते हैं। संसाधित छिद्रों में चिकनी दीवारें होती हैं, वे पूरी तरह से छिलने से मुक्त होते हैं, और बाद में किसी द्वितीयक पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
इंटेलिजेंट जॉब मैनेजमेंट: उन्नत सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से प्राथमिकता के आधार पर नौकरियों को शेड्यूल करता है, ग्लास उपयोग को अनुकूलित करता है, और उत्पादन डेटा को ट्रैक करता है। स्वचालित कार्य चयन और पैरामीटर लोडिंग के लिए बारकोड या क्यूआर कोड पढ़ने की क्षमता।
उच्च-प्रदर्शन स्कैनिंग घटक: ज़िबोटेइक या हैन्स स्मार्ट गैल्वो स्कैनर और फ़ील्ड लेंस से सुसज्जित, स्वचालित संचालन के दौरान पूरे कार्य क्षेत्र में सटीक बीम नियंत्रण और समान फोकस सुनिश्चित करना।
उच्च दक्षता और थ्रूपुट: टुकड़ों के बीच न्यूनतम डाउनटाइम के साथ निरंतर संचालन। स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग से मैन्युअल हैंडलिंग में देरी समाप्त हो जाती है, जिससे उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए मशीन का उपयोग अधिकतम हो जाता है।
पर्यावरण के अनुकूल: एक पूरी तरह से भौतिक प्रक्रिया, उपभोग्य सामग्रियों (जैसे ड्रिल बिट्स), काटने वाले तरल पदार्थ और रासायनिक प्रदूषण से मुक्त। कार्यशाला के स्वच्छ वातावरण को बनाए रखने के लिए केवल धूल निष्कर्षण प्रणाली की आवश्यकता होती है।
2. प्रीमियम घटक विन्यास (हमारा प्रतिस्पर्धात्मक लाभ)
हम पारदर्शिता और गुणवत्ता में विश्वास करते हैं। हमारी मशीन के पीछे की शक्तिशाली ताकतें इस प्रकार हैं:
| घटक | ब्रांड | फायदा |
| नियंत्रण प्रणाली एवं सर्वो ड्राइव | सिन्टेक | स्थिरता, उच्च परिशुद्धता, सुचारू बहु-अक्ष लिंकेज नियंत्रण प्राप्त करने, स्वचालित उत्पादन अनुक्रमों के लिए सही पथ ट्रैकिंग सुनिश्चित करने के लिए विश्व स्तर पर प्रसिद्ध है। |
| लेजर स्रोत (हरा) | शेन्ज़ेन गोंगडा/रेकस | 80W हरा लेजर, 532nm तरंग दैर्ध्य। कुछ ग्लास प्रकारों, उच्च शिखर शक्ति और सटीक ड्रिलिंग के लिए संकीर्ण पल्स चौड़ाई के लिए उत्कृष्ट अवशोषण प्रदान करता है। |
| लेजर स्रोत (इन्फ्रारेड) | हुआरी | 120W इन्फ्रारेड लेजर, 1064nm तरंग दैर्ध्य। उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता के साथ उच्च गति ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति आउटपुट। |
| गैल्वेनोमीटर (स्कैन हेड) | ज़िबोटिके / हान के स्मार्ट | उच्च गति, उच्च परिशुद्धता, कम-बहाव स्कैनिंग प्रदर्शन, स्वचालित माइक्रो-होल सरणियों के लिए सटीक स्थिति और दोहराव सुनिश्चित करना। |
| फ़ील्ड लेंस और ऑप्टिकल सिस्टम | झिबोतिके/हुयिंग | पूरे प्रसंस्करण क्षेत्र में एकसमान स्पॉट फोकस और उच्च गुणवत्ता वाले बीम ट्रांसमिशन को सुनिश्चित करने के लिए विशेष रंगीन विपथन सुधार डिजाइन की सुविधा है। |
| चिलर | तेयु | ±0.1°C परिशुद्धता के साथ स्थिर तापमान नियंत्रण प्रदान करता है, लेजर स्रोत की सुरक्षा करता है और स्थिर 24/7 स्वचालित संचालन सुनिश्चित करता है। |
| विज़न पोजिशनिंग सिस्टम | कीएंस / हिकविज़न | सटीक मार्क पॉइंट पहचान और समोच्च पहचान के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन सीसीडी कैमरा, मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना स्थितिगत विचलन को स्वचालित रूप से सही करता है। |
| गाइड और बॉल स्क्रू | हाईविन/पीएमआई | उच्च परिशुद्धता ग्राउंड बॉल स्क्रू मशीन की संरचनात्मक कठोरता और स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम के लिए उच्च पोजिशनिंग सटीकता सुनिश्चित करते हैं। |
| मोशन स्टेज | रैखिक मोटर | उच्च त्वरण और तेज़ प्रतिक्रिया के लिए वैकल्पिक रैखिक मोटर ड्राइव, स्वचालित मोड में ऑन-द-फ्लाई ड्रिलिंग दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। |
| ऑटो-लोडिंग सिस्टम | कस्टम-एकीकृत | स्टैक या कन्वेयर से स्वचालित ग्लास फीडिंग के लिए वायवीय या सर्वो-चालित लोडिंग तंत्र। |
| कन्वेयर इंटरफ़ेस | कस्टम-एकीकृत | अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम उपकरण से कनेक्शन के लिए मानकीकृत इंटरफ़ेस। |
| लो वोल्टेज इलेक्ट्रिकल्स | एलएस/श्नाइडर इलेक्ट्रिक | सर्किट सुरक्षा और नियंत्रण के लिए विश्वसनीय वैश्विक ब्रांड, निरंतर स्वचालित संचालन में विद्युत प्रणाली सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। |
| फोटोइलेक्ट्रिक स्विच | ऑटोनिक्स | स्वचालित वर्कफ़्लो और स्थिति के लिए सटीक संवेदन और पता लगाना। |
3. विस्तृत उत्पाद विवरण
स्वचालित लेजर ग्लास ड्रिलिंग मशीन पारंपरिक यांत्रिक संपर्क ड्रिलिंग विधियों को छोड़ देती है। यह "परत-दर-परत एब्लेशन" या "फिलामेंटेशन" सिद्धांतों के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले माइक्रो-होल मशीनिंग को प्राप्त करने के लिए, पूरी तरह से स्वचालित सामग्री हैंडलिंग के साथ मिलकर, कांच की सतह या आंतरिक भाग पर केंद्रित उच्च-शिखर-शक्ति वाले लेजर बीम का उपयोग करता है।
पूरी तरह से स्वचालित सामग्री हैंडलिंग: एकीकृत ऑटो-लोडिंग सिस्टम इनफीड कन्वेयर या स्टैक से ग्लास उठाता है, इसे वर्कटेबल पर ठीक से रखता है, और स्वचालित रूप से तैयार टुकड़ों को आउटफीड कन्वेयर पर उतार देता है। विस्तारित उत्पादन संचालन के लिए ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना निरंतर संचालन।
लचीला लेजर चयन: उन्नत अवशोषण और बेहतर परिशुद्धता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए 80W ग्रीन लेजर (532nm) या उच्च गति ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए 120W इन्फ्रारेड लेजर (1064nm) के बीच चयन करें। दोनों विकल्प स्वचालित मोड में असाधारण परिणाम देते हैं।
इंटेलिजेंट विज़न पोजिशनिंग: उच्च-रिज़ॉल्यूशन विज़न सिस्टम स्वचालित रूप से ग्लास की स्थिति और अभिविन्यास का पता लगाता है, जिससे प्लेसमेंट भिन्नताओं की भरपाई होती है। मैन्युअल लोडिंग के साथ या ऑटो-लोडिंग सिस्टम का उपयोग करते समय भी पैटर्न संरेखण सुनिश्चित करता है।
उत्पादन लाइन एकीकरण: मौजूदा उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण के लिए मानक यांत्रिक और विद्युत इंटरफेस के साथ डिज़ाइन किया गया। पूर्ण स्वचालन के लिए इनफीड/आउटफीड कन्वेयर, वाशिंग मशीन और निरीक्षण स्टेशनों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
स्वचालित नौकरी प्रबंधन: केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली उत्पाद पहचान (मैन्युअल प्रविष्टि, बारकोड, या दृष्टि पहचान) के आधार पर स्वचालित रूप से सही पैटर्न और मापदंडों का चयन करके नौकरी कतारों का प्रबंधन करती है। विभिन्न उत्पादों के बीच त्वरित बदलाव के लिए रेसिपी प्रबंधन।
बैच और सतत मोड: विभिन्न उत्पादन के लिए बैच मोड में या उच्च मात्रा वाले समान टुकड़ों के लिए निरंतर मोड में काम करता है। इन्वेंट्री प्रबंधन के लिए स्वचालित टुकड़ा गिनती और उत्पादन रिपोर्टिंग।
बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न ग्लास प्रकारों पर गोल छेद, चौकोर छेद, आकार के छेद और सरणी छेद को आसानी से संभालता है। किसी उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता नहीं है; बस सॉफ्टवेयर प्रोग्राम को संशोधित करें। स्वचालन प्रणाली विभिन्न आकारों को सहजता से संभालती है।
रिमोट मॉनिटरिंग और नियंत्रण: उन्नत एचएमआई रिमोट ऑपरेशन मॉनिटरिंग, उत्पादन डेटा संग्रह और फैक्ट्री प्रबंधन सिस्टम (एमईएस/ईआरपी) के साथ एकीकरण की अनुमति देता है।
पूर्ण समाधान: उच्च गुणवत्ता वाले लेजर स्रोत और स्थिर ऑप्टिकल पथ प्रणाली से लेकर पूरी तरह से स्वचालित हैंडलिंग प्रणाली तक, प्रत्येक घटक को विश्वसनीय, अप्राप्य संचालन के लिए अनुकूलित किया गया है।
4. संचालन निर्देश (सारांश)
हमारी मशीन उपयोगकर्ता-मित्रता और उच्च स्वचालन को ध्यान में रखकर डिज़ाइन की गई है:
1.सेटअप: ग्लास को इनफीड कन्वेयर पर लोड करें या लोडिंग स्थिति में स्टैक करें। कतार से नौकरी चुनें या स्वचालित नौकरी चयन के लिए बारकोड को स्कैन करें। सिस्टम अब स्वचालित संचालन के लिए तैयार है।
2. स्वचालित लोडिंग: मशीन स्वचालित रूप से स्टैक या इनफीड कन्वेयर से ग्लास उठाती है और इसे वर्कटेबल पर ठीक से रखती है। विज़न सिस्टम स्वचालित रूप से स्थिति की पुष्टि करता है और किसी भी बदलाव के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
3. स्वचालित नौकरी चयन: सिस्टम स्वचालित रूप से नौकरी कतार या बारकोड जानकारी के आधार पर सही ड्रिलिंग पैटर्न और प्रसंस्करण पैरामीटर लोड करता है। किसी मैन्युअल पैरामीटर प्रविष्टि की आवश्यकता नहीं है.
4.पैरामीटर पुष्टिकरण: यदि वांछित हो तो एचएमआई ऑपरेटर पुष्टिकरण के लिए नौकरी की जानकारी प्रदर्शित करता है। स्टार्ट कमांड पर पूरी तरह से स्वचालित संचालन शुरू हो जाता है।
5. स्वचालित निष्पादन: मशीन ज़िबोटिके या हैन्स स्मार्ट गैल्वेनोमीटर द्वारा निर्देशित लेजर बीम के साथ ग्लास को संसाधित करती है, कार्यक्रम के अनुसार सभी छेदों को तेजी से ड्रिल करती है। इस बीच, सिस्टम लोडिंग के लिए अगला टुकड़ा तैयार करता है।
6. स्वचालित अनलोडिंग: पूरा होने पर, तैयार ग्लास स्वचालित रूप से आउटफीड कन्वेयर पर अनलोड हो जाता है। अगला ग्लास एक साथ लोड किया जाता है, टुकड़ों के बीच शून्य डाउनटाइम के साथ निरंतर संचालन बनाए रखता है।
7.उत्पादन निगरानी: एचएमआई वास्तविक समय में उत्पादन गणना, मशीन की स्थिति और ध्यान देने की आवश्यकता वाले किसी भी मुद्दे के लिए अलर्ट प्रदर्शित करता है। प्रबंधन रिपोर्टिंग के लिए उत्पादन डेटा निर्यात किया जा सकता है।
5. सावधानियां और सुरक्षा
लेजर उपकरण संचालित करते समय सुरक्षा सर्वोपरि है।
लेज़र सुरक्षा: यह उपकरण क्लास 4 लेज़र उत्पाद है। मशीन में पूरी तरह से इंटरलॉक किए गए सुरक्षा घेरे शामिल हैं। ऑपरेशन के दौरान कभी भी सुरक्षा इंटरलॉक को बायपास न करें या सुरक्षात्मक बाड़ों को न खोलें।
स्वचालित संचालन: स्वचालित संचालन के दौरान सुरक्षित दूरी बनाए रखें। स्वचालित अनुक्रम शुरू करने से पहले सभी सुरक्षा दरवाजे और इंटरलॉक ठीक से लगे होने चाहिए।
सुरक्षात्मक उपकरण: ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को सेटअप, निरीक्षण या रखरखाव के दौरान विशिष्ट लेजर तरंग दैर्ध्य (हरे लेजर के लिए 532nm, इन्फ्रारेड के लिए 1064nm) से मेल खाने वाले उचित लेजर सुरक्षा चश्मे पहनने चाहिए।
आपातकालीन रोक: सभी कर्मियों को आपातकालीन रोक स्थानों से परिचित कराएं। उचित कार्य सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप सिस्टम का नियमित रूप से परीक्षण करें।
वेंटिलेशन: सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न कांच के कणों को हटाने, ऑपरेटर के स्वास्थ्य की रक्षा करने और ऑप्टिकल घटकों को साफ रखने के लिए धूल निष्कर्षण प्रणाली सही ढंग से काम कर रही है।
शीतलन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि पानी का तापमान और स्तर निर्दिष्ट सीमा के भीतर है, नियमित रूप से TEYU चिलर की जाँच करें। निरंतर स्वचालित संचालन के लिए चिलर महत्वपूर्ण है।
रखरखाव: धूल संदूषण को रोकने के लिए फ़ील्ड लेंस और गैल्वेनोमीटर विंडो को साफ रखें, जिससे लेंस हीटिंग/क्षति या लेजर ऊर्जा के क्षीणन का कारण बन सकता है। अनुशंसित के अनुसार स्वचालित अंशांकन प्रक्रियाओं का पालन करें।
योग्य कार्मिक: केवल प्रशिक्षित और योग्य कार्मिकों को ही मशीन का संचालन, प्रोग्राम या रखरखाव करना चाहिए।
6. जिनान बैमाई चेंगचेंग को क्यों चुनें?
अनुभव: 2003 में स्थापित, हम ग्लास प्रसंस्करण मशीनरी में लगभग 20 वर्षों के अनुभव के साथ एक उच्च तकनीक उद्यम हैं, जो हमें उद्योग की चुनौतियों के बारे में गहरी जानकारी देता है।
प्रमाणीकरण: हमारे पास ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन है, और हमारे उत्पाद CE मानकों का अनुपालन करते हैं।
स्वचालन विशेषज्ञता: हम स्वचालित समाधान विकसित करने में विशेषज्ञ हैं जो हमारे ग्राहकों के लिए श्रम लागत को कम करते हैं और उत्पादकता बढ़ाते हैं।
लचीला कॉन्फ़िगरेशन: अग्रणी निर्माताओं (शेन्ज़ेन गोंगडा, रेकस, हुआरी) से कई लेजर स्रोत विकल्पों की पेशकश हमें आपके विशिष्ट स्वचालित एप्लिकेशन के लिए सही लेजर से मिलान करने की अनुमति देती है।
एकीकरण समर्थन: हम अपनी मशीनों को आपकी उत्पादन लाइन में एकीकृत करने के लिए व्यापक समर्थन प्रदान करते हैं, जिसमें इंटरफ़ेस डिज़ाइन, कन्वेयर एकीकरण और कमीशनिंग शामिल है।
वैश्विक पहुंच: हमारे उपकरण पर दुनिया भर के ग्राहक भरोसा करते हैं, जो इसकी गुणवत्ता, विश्वसनीयता और स्वचालन क्षमताओं को साबित करता है।
समर्थन: हम आवश्यक होने पर व्यापक प्री-सेल्स तकनीकी सहायता, वीडियो ट्यूटोरियल, रिमोट डायग्नोस्टिक्स और ऑन-साइट इंजीनियर इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण सेवाएं प्रदान करते हैं।
प्रतिबद्धता: "ग्राहक पहले" हमारा आदर्श वाक्य है। हम आपको सबसे उपयुक्त उपकरण और उत्कृष्ट बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करने के लिए समर्पित हैं।
7. कार्रवाई के लिए कॉल
क्या आप अपनी ग्लास ड्रिलिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने और हमारी उन्नत स्वचालित लेजर तकनीक का उपयोग करके न्यूनतम श्रम लागत के साथ 24/7 उत्पादन प्राप्त करने के लिए तैयार हैं?
विस्तृत मैनुअल, वैयक्तिकृत उद्धरण, या ऑन-साइट नमूना परीक्षण शेड्यूल करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!
जिनान बैमाई चेंगचेंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
Product Parameter
| वस्तु | पैरामीटर |
| लेजर स्रोत | शेन्ज़ेन गोंगडा / रेकस (हरा) / हुआरी (इन्फ्रारेड) |
| लेज़र शक्ति एवं तरंगदैर्घ्य | 80W ग्रीन लेजर (532nm) / 120W इन्फ्रारेड लेजर (1064nm) |
| प्रसंस्करण छेद व्यास रेंज | 0.1 मिमी - 5 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| प्रसंस्करण मोटाई | 0.1 मिमी - 8 मिमी (सामग्री और लेजर शक्ति पर निर्भर करता है) |
| अधिकतम प्रसंस्करण क्षेत्र | 600 मिमी x 600 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| स्थिति निर्धारण सटीकता | ≤ ±0.02मिमी |
| स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ | ≤ ±0.01मिमी |
| स्वचालन स्तर | पूरी तरह से स्वचालित (लोडिंग, प्रोसेसिंग, अनलोडिंग) |
| लोडिंग सिस्टम | स्टैक या कन्वेयर से ऑटो-लोडिंग |
| उतराई प्रणाली | आउटफ़ीड कन्वेयर के लिए ऑटो-अनलोडिंग |
| चक्र समय | छेद पैटर्न की जटिलता और कांच के आकार पर निर्भर करता है |
| गैल्वेनोमीटर (स्कैन हेड) | ज़िबोटिके / हान के स्मार्ट |
| फ़ील्ड लेंस | झिबोतिके/हुयिंग |
| विज़न सिस्टम | कीएंस / हिकविजन ऑटो-पोजिशनिंग |
| समर्थित प्रारूप | पीएलटी, डीएक्सएफ, बीएमपी, एआई, गेरबर, आदि। |
| नौकरी प्रबंधन | बारकोड/क्यूआर विकल्प के साथ कतार-आधारित |
| शीतलन प्रणाली | एकीकृत उच्च परिशुद्धता स्थिर तापमान चिलर (TEYU) |
| नियंत्रण इंटरफ़ेस | उत्पादन निगरानी के साथ चुआंगयिंग टच स्क्रीन एचएमआई |
| विद्युत आपूर्ति | 380V 50Hz / ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार |
| संचार इंटरफ़ेस | एमईएस/ईआरपी एकीकरण के लिए ईथरनेट |
Product Feature
शीत प्रसंस्करण और उच्च उपज: "ठंडे" प्रसंस्करण सिद्धांतों का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक अत्यंत छोटा ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) बनता है। यह छेद के चारों ओर सूक्ष्म दरारें और थर्मल तनाव को प्रभावी ढंग से रोकता है, ग्लास सब्सट्रेट की ताकत बनाए रखता है और 99.5% से अधिक उपज प्राप्त करता है।
पूरी तरह से स्वचालित संचालन: एकीकृत ऑटो-लोडिंग और ऑटो-अनलोडिंग सिस्टम निरंतर, अप्राप्य उत्पादन को सक्षम करते हैं। स्वचालित ग्लास पोजीशनिंग और संरेखण मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
उत्पादन लाइन एकीकरण: अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो पूरी तरह से स्वचालित ग्लास प्रोसेसिंग वर्कफ़्लो बनाता है। कन्वेयर, वाशिंग मशीन और निरीक्षण स्टेशनों से कनेक्शन के लिए मानक इंटरफेस।
इंटेलिजेंट ऑटोमेशन: एआई-संचालित पथ योजना जटिल ग्लास आकृति के अनुकूल होती है। स्वचालित कार्य शेड्यूलिंग और बैच प्रोसेसिंग उत्पादकता को अधिकतम करती है। दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण क्षमताएं।
उच्च पहलू अनुपात और आकार वाले छेद: विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, न केवल गोल छेद बल्कि चौकोर, दीर्घवृत्त और किसी भी जटिल अनियमित आकार को आसानी से ड्रिल करने में सक्षम।
एकाधिक लेजर विकल्प: शेन्ज़ेन गोंगडा या रेकस से 80W ग्रीन लेजर (532nm) या हुआरी से 120W इन्फ्रारेड लेजर (1064nm) के साथ उपलब्ध है, जो विभिन्न ग्लास प्रकारों और अनुप्रयोगों के लिए लचीलापन प्रदान करता है।
आवेदन क्षेत्र:
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: स्मार्टफोन कैमरा कवर लेंस, फिंगरप्रिंट सेंसर छेद, स्मार्टवॉच केस ग्लास ओपनिंग के लिए उच्च-मात्रा वाली स्वचालित ड्रिलिंग।
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स: वाहन में डिस्प्ले के लिए बढ़ते छेद की स्वचालित ड्रिलिंग, LiDAR सेंसर के लिए सुरक्षात्मक खिड़कियां, रियर-व्यू कैमरा लेंस के लिए ड्रिलिंग।
फोटोवोल्टिक ऊर्जा: फोटोवोल्टिक ग्लास बैकप्लेन में छेद के माध्यम से उच्च गति स्वचालित इलेक्ट्रोड, पतली-फिल्म सौर कोशिकाओं के लिए ड्रिलिंग सब्सट्रेट।
बायोमेडिकल: प्रयोगशाला स्लाइडों में माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स, सरणी छेद के लिए चैनलों और इंजेक्शन बंदरगाहों की स्वचालित प्रसंस्करण।
बड़े पैमाने पर उत्पादन वातावरण: 24/7 स्वचालित संचालन और न्यूनतम श्रम लागत की आवश्यकता वाली सुविधाओं के लिए आदर्श।
पूरी तरह से स्वचालित संचालन: एकीकृत ऑटो-लोडिंग और ऑटो-अनलोडिंग सिस्टम निरंतर, अप्राप्य उत्पादन को सक्षम करते हैं। स्वचालित ग्लास पोजीशनिंग और संरेखण मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
उत्पादन लाइन एकीकरण: अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो पूरी तरह से स्वचालित ग्लास प्रोसेसिंग वर्कफ़्लो बनाता है। कन्वेयर, वाशिंग मशीन और निरीक्षण स्टेशनों से कनेक्शन के लिए मानक इंटरफेस।
इंटेलिजेंट ऑटोमेशन: एआई-संचालित पथ योजना जटिल ग्लास आकृति के अनुकूल होती है। स्वचालित कार्य शेड्यूलिंग और बैच प्रोसेसिंग उत्पादकता को अधिकतम करती है। दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण क्षमताएं।
उच्च पहलू अनुपात और आकार वाले छेद: विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, न केवल गोल छेद बल्कि चौकोर, दीर्घवृत्त और किसी भी जटिल अनियमित आकार को आसानी से ड्रिल करने में सक्षम।
एकाधिक लेजर विकल्प: शेन्ज़ेन गोंगडा या रेकस से 80W ग्रीन लेजर (532nm) या हुआरी से 120W इन्फ्रारेड लेजर (1064nm) के साथ उपलब्ध है, जो विभिन्न ग्लास प्रकारों और अनुप्रयोगों के लिए लचीलापन प्रदान करता है।
आवेदन क्षेत्र:
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: स्मार्टफोन कैमरा कवर लेंस, फिंगरप्रिंट सेंसर छेद, स्मार्टवॉच केस ग्लास ओपनिंग के लिए उच्च-मात्रा वाली स्वचालित ड्रिलिंग।
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स: वाहन में डिस्प्ले के लिए बढ़ते छेद की स्वचालित ड्रिलिंग, LiDAR सेंसर के लिए सुरक्षात्मक खिड़कियां, रियर-व्यू कैमरा लेंस के लिए ड्रिलिंग।
फोटोवोल्टिक ऊर्जा: फोटोवोल्टिक ग्लास बैकप्लेन में छेद के माध्यम से उच्च गति स्वचालित इलेक्ट्रोड, पतली-फिल्म सौर कोशिकाओं के लिए ड्रिलिंग सब्सट्रेट।
बायोमेडिकल: प्रयोगशाला स्लाइडों में माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स, सरणी छेद के लिए चैनलों और इंजेक्शन बंदरगाहों की स्वचालित प्रसंस्करण।
बड़े पैमाने पर उत्पादन वातावरण: 24/7 स्वचालित संचालन और न्यूनतम श्रम लागत की आवश्यकता वाली सुविधाओं के लिए आदर्श।
