連続横型レーザーガラス膜除去機

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レーザーガラスコーティング除去機 百脉诚成 2026-04-15 11:56:41 1
済南を拠点とする装置メーカーとして、BMCC は国内のガラス加工業者向けの実用的なソリューションに重点を置いています。当社の連続水平レーザーストリッパーは、ファイバーレーザー技術 (1064nm) を使用して、平らなガラス表面から保護フィルムを除去します。 3 ~ 12 mm の厚さに適しており、中小規模の生産ラインにおける手動のスクレーピングを自動化された連続処理に置き換え、スループットを向上させます。

製品詳細: 連続横型レーザーガラス膜除去機
メーカー:済南白米成城機械有限公司
コアの強み:高精度、非接触、環境に優しい加工と連続生産能力。

1. なぜ当社の連続水平レーザーガラスコーティング除去機を選ぶのですか? (主な利点)
当社の機械は、中断のない生産フローによるコーティング除去の新しい標準を確立するように設計されています。当社のソリューションが世界市場で傑出している理由は次のとおりです。
比類のない構成 (マシンの心臓部): 当社は、信頼性とパフォーマンスを確保するために、国際ブランドと国内一流ブランドのプレミアムミックスを利用しています。
連続生産設計: 上流および下流の装置とシームレスに統合できるように設計されており、材料フローの自動化と処理サイクル間の処理時間の短縮を可能にします。
優れた精度と清浄度:レーザーはミクロンレベルの精度を実現し、ガラス基板を損傷することなくきれいに除去できます。これにより、ブチルシールの優れた接着性が保証されます。
非接触加工: 従来の砥石車とは異なり、レーザー法では機械的ストレスや摩耗が排除されるため、工具コストがゼロになり、ガラスの物理的変形も発生しません。
高効率と自動化:当社の高度な制御システムにより、連続運転のための自動開始/停止サイクルにより、長方形と複雑な形状のエッジの両方をワンステップで除去できます。
環境に優しい: ドライエッチングプロセスなので、化学廃棄物や水質汚染が発生せず、統合された集塵システムにより作業場を清潔に保ちます。

2. プレミアムコンポーネント構成(当社の競争力)
私たちは透明性と品質を信じています。私たちの連続マシンを支える原動力は次のとおりです。
コンポーネント ブランド 利点
制御システムとサーボドライブ シンテック 安定性、高精度、スムーズなモーション制御で世界的に有名です。継続的な動作同期により、完璧なパス追跡を保証します。
レーザー光源 JPT 高品質で安定したビームプロファイル、長寿命、優れた電気光変換効率により稼働時間を延長します。
検流計(スキャニングヘッド) オウヤ 高速・高精度・安定したスキャン性能。連続稼働の信頼性に関する業界標準。
F-Thetaレンズ(フィールドレンズ) CSDQ 作業領域全体に均一な焦点と高品質のビーム照射を保証します。
チラー てゆ 安定した温度制御を提供してレーザー光源を保護し、24時間365日の連続動作を保証します。
タッチスクリーンHMI 荘営 生産追跡機能を備えたユーザーフレンドリーなインターフェイスにより、簡単な操作、モニタリング、パラメータ調整が可能です。
ガイドレール&ボールねじ 高精度 デューティサイクルを延長しても、機械の構造的剛性と位置決め精度を確保します。
ゼネラルモーター アイエルファ 補助機能に対する堅牢で信頼性の高いパフォーマンス。
減速機 キジュン 効率的な電力伝達と低ノイズで連続運転が可能です。
低電圧電気機器 LS 連続生産環境における回路保護と制御の信頼できる世界的ブランド。
リレー シュナイダー 連続使用時の電気的安全性と耐久性に関する業界のゴールドスタンダード。
光電スイッチ オートニクス 自動化されたマテリアルハンドリングと継続的なワークフローのための正確なセンシングと検出。

3. 製品の詳細な説明
連続水平レーザー ガラス コーティング除去機は、断熱ガラス (IG) 業界および大量生産環境向けに特別に設計されています。自動化された連続ワークフローでガラス板の端から金属コーティングやLow-Eコーティングを効率的に除去し、ブチルシーラントの塗布に向けて完全に準備します。
連続生産設計: コンベア システムおよび自動マテリアル ハンドリングとシームレスに統合できるように設計されており、オペレータの介入を最小限に抑えながら中断のない処理を可能にします。
水平設計:操作が簡単で、連続的な流れでさまざまなサイズのガラス板を安定して取り扱うのに適しています。
多用途性: 連続モードでは長方形と複雑な形状のガラスの両方を簡単に処理できます。さまざまなツールは必要ありません。ソフトウェアプログラムを変更するだけです。
インテリジェント制御: SYNTEC モーション コントローラーとサーボ システムは調和して動作し、レーザー ヘッドをピンポイントの精度でガイドし、材料の流れと同期します。
自動サイクル制御:プログラム可能な開始/停止シーケンスにより、サイクル間の手動介入なしで複数のガラスシートを連続処理できます。
完全なソリューション: 高品質 JPT レーザー ビームから OuYa 検流計スキャンまで、すべてのコンポーネントがシームレスで継続的なパフォーマンスを実現するように最適化されています。

4. 取扱説明書(概要)
当社の連続機械は、自動生産で使いやすいように設計されています。
1.セットアップ:マシンを連続モードに設定します。ガラスシートをインフィードコンベアまたはワークテーブルにロードします。自動位置決めシステムにより、各シートが所定の位置に固定されます。
2.プログラミング: SYNTEC コントロール パネルを使用して、事前にプログラムされた形状 (長方形、三角形、曲線など) を選択するか、カスタム DXF ファイルをインポートします。サイクル数または連続実行モードを設定します。
3.パラメータ調整:コーティングの種類(タッチスクリーンに表示)に基づいて、レーザーの出力、速度、パス数を設定します。
4.連続実行:連続モードを開始します。ガラスシートが到着すると、機械が自動的に各ガラスシートを処理します。レーザーヘッドは、OuYa 検流計と SYNTEC コントローラーによって誘導され、プログラムされたパスに沿ってコーティングをスキャンして除去します。
5.自動サイクル完了: 各シートの後、マシンは次のシートに向けて自動的にリセットされます。加工されたガラスは搬出コンベアへ移動します。これで、エッジを洗浄してブチルを塗布する準備が整いました。

5. 注意事項と安全性
レーザー機器を操作する場合、特に連続生産環境では安全性が最も重要です。
レーザーの安全性: レーザー光線やその反射を決して直視しないでください。機械は、適切なインターロックを備えた指定された安全エリアで操作する必要があります。
継続的な動作監視: 長時間の実行中にシステムのステータスを定期的にチェックします。温度計と性能インジケーターに注意してください。
保護具:メンテナンスまたは精密検査が必要な場合、オペレーターは適切なレーザー安全ゴーグルを着用する必要があります。
換気: 連続運転中に発生する剥離コーティング粒子を除去するために、集塵システムが正しく機能していることを確認します。
冷却: TEYU チラーを定期的にチェックして、特に長時間の運転中に水温と水位が指定の範囲内にあることを確認してください。
メンテナンス: 最適なレーザー性能を維持するために、CSDQ フィールド レンズと OuYa 検流計のウィンドウを清潔に保ちます。継続的な運用のために強化されたメンテナンス スケジュールに従ってください。
資格のある担当者: 訓練を受けた担当者のみが機械を操作または保守してください。

6. なぜ済南白米成城と提携するのですか?
経験: 2003 年に設立された当社は、ガラス加工機械において約 20 年の経験を持つハイテク企業です。
連続処理の専門知識: 当社のエンジニアリング チームは、大量生産メーカー向けの自動生産ライン統合を専門としています。
認証:当社はISO 9001品質マネジメントシステム認証を取得しています。
グローバルな展開: 当社の装置は、連続生産用途において世界中のお客様から信頼されています。
サポート: 当社は、包括的な技術サポート、ビデオ チュートリアル、および必要に応じて、設置、トレーニング、生産ラインの統合のためのエンジニアの派遣を提供します。
コミットメント:「顧客第一」が私たちのモットーです。私たちは最高の機器とアフターサービスを提供することをお約束します。

7. 行動喚起
継続的に大量のガラスコーティングを除去する準備はできていますか?
詳細なパンフレット、個別の見積もり、ライブ デモンストレーションのスケジュールについては、今すぐお問い合わせください。
済南白米成城機械有限公司