製品詳細: 自動レーザーガラス切断ライン
メーカー: 済南百梅成城機械有限公司 (BMCC)
主な利点: ベッセルビーム切断と劈開の統合を備えた完全に自動化された生産ライン、ミクロンレベルの精度、チッピングやテーパーなし、ワンステップ成形 - 研磨は不要です。
1. 当社の自動レーザーガラス切断ラインを選ぶ理由? (主な利点)
当社の装置は、脆性材料の精密加工の業界標準を再定義するように設計されています。当社のソリューションが世界市場で傑出している理由は次のとおりです。
比類のない構成 (マシンの心臓部): 国内外のトップブランドの高品質コンポーネントを統合し、24 時間 365 日の連続稼働下でも安定性と優れたパフォーマンスを保証します。
完全に自動化されたワークフロー: 完全な生産ラインには、自動ローディング システム、精密レーザー加工ステーション、自動仕分けとアンローディングが含まれており、シームレスな「ガラスを入れて完成品を取り出す」製造プロセスを実現します。
優れた切断品質: Pacos / Huari ピコ秒レーザーとカスタム Bessel カッティング ヘッドを組み合わせて利用することで、優れたビーム品質を実現し、高アスペクト比の Bessel ビームを形成します。チッピング
精密な劈開分離: Dawei CO₂ レーザーは、専用の劈開ヘッドと組み合わせることで、安定した出力と均一な加熱を実現し、99% を超える収率で廃棄物から製品を正確に分離します。
高効率と自動化: 高度な Qianli Intelligent / FSCUT 制御システムは、生産ライン全体を管理し、マテリアルハンドリングと並行処理を調整します。高速・高精度リニアモーターとの組み合わせにより高速処理を実現します。厚さ2mmのガラスから直径20mmのディスクを切り出すには時間がかかります
環境に優しい: 消耗品 (ブレードや研削砥石など)、切削液、化学汚染を含まない純粋に物理的なプロセスであり、現代の製造環境コンセプトに沿っています。
2. プレミアムなコンポーネント構成（当社の競争優位性）
私たちは透明性と品質を信じています。当社の生産ラインを支える強力な力は次のとおりです。
| 成分 | ブランド | アドバンテージ |
| 制御システムとサーボドライブ | Qianli Intelligent / FSCUT (白チュー) | 国内の主要な制御システム ブランドは、自動生産ラインのレーザー加工の高い安定性、高速応答、徹底した最適化で知られており、完璧なパス トラッキングとライン調整を保証します。 |
| 切断用レーザー光源 | パコス / ワリ | カスタムグレードのピコ秒レーザー（パルス幅） |
| 切断用レーザー光源 | ダウェイ | 高品質の国産 CO₂ レーザー、出力 > 70W、安定した信頼性の高い出力により、大量生産における高速で均一な劈開分離を実現します。 |
| カッティングヘッド | カスタムベッセルカッティングヘッド | 専用にカスタマイズされたビーム整形カッティング ヘッドは、ガウス ビームをベッセル ビームに変換し、ゼロ テーパーでチッピングを最小限に抑えた超高アスペクト比修正切断を実現します。 |
| クリービングヘッド | 専用の分割ヘッド | CO₂ レーザー劈開プロセス用に最適化されており、正確な熱応力分離のために切断軌道に沿って均一なビーム範囲を保証します。 |
| モーションステージ | リニアモーター | 光学スケールのフルクローズドループ駆動を備えた高速、高精度リニアモーター、最大加速度 12,000mm/s²、連続運転のための高い位置決め精度を保証します。 |
| チラー | てゆ | ±0.1℃の精度で安定した温度制御を実現し、レーザー光源を保護し、生産ラインの24時間365日の安定稼働を保証します。 |
| マシンベース | 花崗岩のベース | 熱安定性に優れた高剛性・高安定性御影石ベースにより、生産ライン全体の加工精度を長期にわたって確保します。 |
| ビジョンポジショニングシステム | キーエンス / ハイクビジョン | 高解像度CCD（1100万画素）によりマーク点を正確に識別し、自動生産において0.003mmの位置決め精度を実現。 |
| ガイド＆ボールねじ | ヒウィン / PMI | 高精度研削ボールねじにより、機械の構造剛性と連続稼働のための高い位置決め精度が保証されます。 |
| 低電圧電気機器 | LS / シュナイダーエレクトリック | 回路保護と制御の信頼できる世界的ブランドで、生産ライン全体の電気システムの安全性を確保します。 |
| 光電スイッチ | オートニクス | 生産ライン全体にわたる自動化されたワークフローのための正確なセンシングと検出。 |
| 自動ハンドリングシステム | BMCCカスタムデザイン | 統合された自動ローディング、ポジショニング、アンローディング システムにより、シームレスな材料フローと連続生産が実現します。 |
3. 製品の詳細な説明
自動レーザーガラス切断ラインは、切断と劈開の両方の機能を完全に自動化された生産ラインに統合します。 Pacos / Huari ピコ秒レーザーとカスタム Bessel 切断ヘッドを採用し、ベッセル ビーム フィラメント切断技術を利用し、Dawei CO₂ レーザーと熱応力切断用の専用切断ヘッドを組み合わせています。完全なラインには、自動ローディング システム、精密処理ステーション、連続大量生産のための自動仕分けとアンローディングが含まれています。
コアテクノロジー: この装置はピコ秒レーザーを使用し、カスタムのベッセル切断ヘッドによってビームがベッセルビームに整形されます。このビームタイプは非常に高いアスペクト比と自己修復特性を備えており、材料表面を損傷することなくガラス内部に垂直で均一な改質層を形成できます。その後、Dawei CO₂ レーザーは、専用の劈開ヘッドを通じて改質ラインに沿って均一に加熱し、熱膨張と収縮の原理を利用して改質層に沿って廃棄物から製品を正確に分離します。
自動生産ライン設計: 完全なラインは、ガラス基板を自動的に供給し、処理のために位置決めし、完成品と廃棄物を分類する統合マテリアル ハンドリング システムを備えています。これにより、手動介入を最小限に抑えてスループットを最大化する、真の「ロードして忘れる」製造ワークフローが作成されます。
切断品質の利点: ベッセルビーム切断技術は、従来のガウスビームの焦点深度の短さの制限を克服し、ゼロテーパーで欠けのない厚いガラスのシングルパス切断を可能にします。カットエッジには後続の研削や研磨が必要ないため、自動生産におけるプロセスフローが大幅に簡素化されます。
多用途性: 円、四角、不規則な形などの複雑な形状を簡単に処理でき、ガラスの厚さは 0.1 mm から 15 mm まで対応します。ツールを変更する必要はなく、さまざまな生産実行に合わせてソフトウェア プログラムを変更するだけです。
インテリジェント ライン制御: Qianli インテリジェント / FSCUT 制御システムは、生産ライン全体を管理し、材料の流れ、処理パラメータ、および品質管理をミクロンレベルの精度で調整します。当社が独自に開発したライン管理ソフトウェアは、シンプルな生産スケジュールを提供し、習得と使用が簡単で、複数のファイル形式のインポートとバッチ処理をサポートしています。
完全なソリューション: 高品質の Pacos / Huari レーザー光源とカスタム Bessel カッティング ヘッドから、高精度のモーション プラットフォームと自動マテリアル ハンドリング システムに至るまで、すべてのコンポーネントが正確に計算され、最適に調整され、連続生産におけるシームレスなパフォーマンスと優れた加工結果を保証します。
4. 取扱説明書（概要）
当社の自動生産ラインは、オペレーターの介入を最小限に抑えた産業規模の製造向けに設計されています。
1.バッチセットアップ: ガラス基板を自動供給システムにロードします。生産ラインは、複数のサイズと形状のガラスをバッチ処理して連続運転できるように構成できます。
2.プログラミングと生産スケジュール: Qianli Intelligent / FSCUT コントロール パネルを使用して、切断パターン ファイル (DXF など) をインポートし、バッチ全体の生産パラメータを設定します。ビジョンシステムは、材料が処理ステーションに入るときに、ガラスの位置と事前設定されたマークポイントを自動的に認識します。
3.パラメータ管理: ガラスの種類と厚さに基づいて、ピコ秒レーザー出力、周波数、CO₂ レーザー出力、切断速度、その他のパラメーターをタッチスクリーン上で設定します。このシステムは、レシピの保存とさまざまな生産実行の呼び出しをサポートしています。
4.自動実行：生産ラインを開始します。自動供給システムは、処理のためにガラス基板を位置決めします。 Bessel 切断ヘッドはピコ秒レーザーをガイドして内部修正切断を行い、続いて専用の劈開ヘッドが CO2 レーザーをガイドして熱応力分離を行います。プロセス全体は自動材料フローによって継続的に実行されます。
5.自動仕分けと荷降ろし：処理が完了すると、統合仕分けシステムが完成品と廃棄物を自動的に分離し、梱包または次の段階の処理のためにそれらを整理します。
5. 注意事項と安全性
自動化された生産環境でレーザー機器を操作する場合、安全性が最も重要です。
レーザーの安全性: この装置はクラス 4 のレーザー製品です。ラインの走行中は、絶対に保護筐体を開けたり、レーザー光線やその反射を直視したりしないでください。生産エリアには、専用のレーザー安全バリアとインターロックを設置する必要があります。
保護具: オペレーターと保守担当者は、セットアップ、検査、または保守中に、レーザー波長に合った適切なレーザー安全ゴーグルを着用する必要があります。
換気: 連続処理中に発生するガラス粒子を除去するために集塵システムが正しく機能していることを確認し、オペレーターの健康を保護し、光学部品を清潔に保ちます。
冷却: TEYU チラーを定期的にチェックして、水温と水位が指定の制限内にあることを確認し、長時間の生産稼働中の過熱によるレーザー ソースの損傷を防ぎます。
メンテナンス: レンズの加熱/損傷、またはレーザー エネルギーの減衰の原因となる可能性があるほこりの汚染を防ぐために、ベッセル カッティング ヘッドとクリービング ヘッド ウィンドウを清潔に保ってください。光路と自動処理システムの位置合わせを定期的にチェックしてください。
資格のある担当者: 訓練を受け資格のある担当者のみが自動生産ラインの操作やメンテナンスを行う必要があります。
6. なぜ済南白米城城を選ぶのか？
経験: 2003 年に設立された当社は、ガラス加工機械において 20 年近くの経験を持つハイテク企業であり、業界の課題と生産要件について深い洞察を提供します。
認証：当社はISO 9001品質マネジメントシステム認証を取得しており、当社の製品はCE規格に準拠しています。
グローバルな展開: 当社の装置は世界中の顧客から信頼されており、大量生産環境でその品質と信頼性が証明されています。
完全なライン ソリューション: 当社は、マテリアルハンドリングから最終選別まで、お客様の特定の製造ニーズに合わせてカスタマイズされた、完全に統合された自動生産ラインを提供します。
サポート: 当社は、完全な生産ライン統合のための包括的な販売前テクニカル サポート、ビデオ チュートリアル、リモート診断、オンサイト エンジニアの設置およびトレーニング サービスを提供します。
コミットメント: 「顧客第一」が私たちのモットーです。当社は、最適な機器と優れたアフターサービスを提供することに専念しています。
7. 行動喚起
ガラス切断作業を完全に自動化された生産ラインに変える準備はできていますか?連続製造ワークフローで切断と劈開を統合したベッセルビームの革新的な加工方法を体験してください。研磨は不要です。
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