Како производител на опрема со седиште во Jinan, BMCC се фокусира на практични решенија за домашни процесори за стакло. Оваа автоматска линија за полнење гас интегрира миење стакло, склопување на разделувачи, ламинирање, полнење инертен гас и пресување. Стабилно обработува стакло од 260×400mm до 2500×4000mm со максимална дебелина на единицата од 70mm. Серво управуван и интелигентно контролиран, го заменува рачното ламинирање и полнењето со гас, значително зголемувајќи ја ефикасноста на производството и конзистентноста на полнењето за големи изолациони стаклени единици.

Зошто да ја изберете нашата автоматска линија за полнење гас? (Клучни предности)
1.Неспоредлива конфигурација: Премиум мешавина на меѓународни и врвни домашни брендови обезбедува сигурност.
2.Ефикасно полнење и притискање: Дигитално контролирана дебелина на притискање, серво-управувано пресување на плочата - голема брзина и точност.
3. Заштеда на енергија и еко-пријателски: Автоматско полнење и загревање на резервоарот за вода; VFD на вентилаторот ја намалува фреквенцијата на 15 Hz кога не поминува стакло, заштедувајќи 17,8 kWh на час.
4.Целосна автоматизација: Inovance PLC + Weinview HMI автоматски ја мери дебелината на стаклото и растојанието - нема рачно внесување; опционална детекција на облога за стакло со ниско-Е.
5.Робусна конструкција: Резервоар за перење, монтажни плочи, синџири од нерѓосувачки челик 304; Тешките транспортни ролери го спречуваат заглавувањето на малите стакла.

Конфигурација на премиум компонента

Компонента	Бренд	Предност
PLC и модул за проширување	Иновативност	Стабилна, прецизна логичка контрола
VFD	Иновативност	6 мотори со четки индивидуално контролирани
Серво мотор	Иновативност	Брз одговор, позиционирање ≤±0,1mm
Прекинувач/контактор	LS (Кореја)	Сигурна заштита на колото
Прекинувач за реле/блискост	Шнајдер (Франција)	Индустриски златен стандард за издржливост
Фотоелектричен прекинувач	Феникс (Кореја)	Точно сензор за автоматизација
Електромагнетниот вентил	AirTAC (Тајван)	Стабилна пневматска контрола, долг животен век
HMI	Weinview (Тајван)	Пријателски интерфејс за корисникот, лесно прилагодување на параметрите.
Резервоар за перење / Воздушен нож	304SS / Прилагодено	Отпорен на корозија; проток на воздух 15380 mm³/s
Центрифугален вентилатор со висок притисок	Домашен врв	18,5 kW заштеда на енергија,
Транспортен мотор	Дабанг	Погон со тешки ланци, 0-45m/min

Забелешка: Клучните компоненти и одредени конфигурации наведени погоре може да се приспособат според барањата на клиентите (на пр., различни брендови, поголема моќност или специјални функции).

Детален опис на производот
Оваа автоматска линија за полнење гас е дизајнирана специјално за ефикасно полнење гас и ламинирање на изолационо стакло.
1. Секција за вчитување
l Изборното откривање облоги автоматски ги идентификува повеќето стакла со Low-E без прилагодување на параметрите.
● Опремен со мерење на висина и дебелина за да се обезбеди прецизно прилагодување на јазот со четка/воздушен нож.
● Скала за одржување за лесен пристап до делот за перење.
2. Секција за перење
● 3 пара LOW-E четки (3 напред, 3 задни), 3 прскалки + ПВЦ прскалки, 2 циркулациони пумпи, 1 резервоар (со греење на вода).
● 6 мотори со четки со 6 VFD - стабилни за обложено стакло.
● Приспособување на јазот со четка/воздушен нож управувано со серво (дебелина на стаклото 5-40мм).
● Тешките ролки со висока густина го спречуваат заглавувањето на малите стакла и обезбедуваат доволна моќност за големо стакло.
● Резервоар за перење, монтажни плочи, синџири: нерѓосувачки челик 304; универзални млазници лесни за чистење.
● Преграда пред сушење и водена заштита по воздушниот нож - избегнувајте дамки.
● Воздушен нож: рационализиран канал со голем волумен, проток 15380 mm³/s.
● Делот за сушење е звучно изолиран; Центрифугален тивок вентилатор под висок притисок (18,5 kW, VFD стартување, автоматско намалување на фреквенцијата до 15 Hz кога нема стакло).
● Вентил за пеперутка + влезен филтер на воздушниот канал; вентилатор со греење.
● Автоматско полнење вода за резервоарот.
3. Пренесен дел (по миење, пред вчитување на диспејсер)
l Резервниот зрак автоматски ја прилагодува висината за да спречи гребнатини.
● Тешката механичка структура со висока густина гарантира дека малото стакло нема да падне и големото стакло има доволно моќ.
4.Spacer Loading Section
● Отворена структура со внатрешни скали и контролна ламба за проверка на чистењето на стаклото од задната страна.
● Предна маса за подигање за безбедно и удобно полнење на големи разделници.
l Копче за паузирање/старт на системот за справување со ненормално стакло.
● Автоматско мерење на дебелината на стаклото и растојанието - без рачна интервенција, избегнувајќи грешки во внесувањето.
5. Ламиниране и гас пополнување дел
● Максимална големина на стакло: 2500×4000mm, минимална големина на стакло: 260×400mm, максимална дебелина на IGU: 70mm.
● Внатрешно позиционирање: серво мотор + потенциометар + флексибилно позиционирање - нема погрешно усогласување.
● Полнење со гас: преградено со комора + полнење на дното со воздушна завеса, концентрација ≥90%, автоматско отворање/затворање на портите за полнење врз основа на должината на стаклото - значително заштедува гас.
● Притискање на плочата: погон на серво мотор, дигитална контрола на дебелината - брзо и прецизно.
● Двослоен дизајн за предни/задни плочи за притискање, прилагодлива плошност.
● Поддржува двојно стакло, тројно стакло со две шуплини, четирикратно стакло со три шуплини; вклучува функција за ламинирање на тристраниот настрешница на долниот раб.
l Екранот за полнење гас со прекинувач за вклучување/исклучување - нема потреба рачно да се ракува со задниот вентил.
6.Оддел за пренесување (по притискање)
● Тешка механичка структура, синџир транспортер.
● Ламинираното стакло со повеќе шуплини може да добие секундарен разделник на овој дел.
l Може да се поврзе со автоматски дозер за заптивање (опционално) за внатрешно запечатување.

Упатства за работа (Резиме)
1. Оптоварување: Ставете го стаклото вертикално на товарниот дел - автоматско мерење на дебелина/висина; опционалното откривање на облоги го идентификува стаклото со ниско-E.
2.Wash: Стаклото поминува низ делот за перење; четки/воздушен нож се прилагодуваат на дебелината; 3 пара ролери ја отстрануваат нечистотијата; сушење на топол воздух.
3. Одделник за оптоварување: Рачно поставете алуминиумски разделник (или автоматско вчитување); системот автоматски ја мери дебелината на разделувачот.
4.Ламинат и полнење: Автоматско внатрешно позиционирање; комора + полнење на воздушна завеса до ≥90% концентрација; потоа пресување на чинија.
5. Растовар: Пренесен до делот за истовар - готова единица подготвена за опционално запечатување.

Безбедносни мерки на претпазливост
l Не посегнувајте во местата за перење или притискање за време на работата.
● Операторите мора да носат заштитни ракавици и очила.
● Редовно чистете ги филтрите и резервоарот за вода.
● Обезбедете вентилација кога користите инертен гас (на пример, аргон) за полнење.
l Само обучен персонал може да работи или да ја сервисира машината.

Зошто партнер со Џинан Баимаи Ченгченг?
● Искуство: Основана во 2003 година, провинциско претпријатие за висока технологија и „Специјализирано и софистицирано“.
● Сертификација: Управување со квалитет ISO 9001.
● Глобален досег: Опрема на која и веруваат клиентите ширум светот.
● Поддршка: Техничка обука, телефонско водство, далечински управувач, услуга на лице место.
● Обврска: „Сè за нашите клиенти“.

Повик за акција
Подготвени сте да го револуционизирате вашиот процес на полнење и ламинирање со изолационен гас со стакло?
Контактирајте не денес за детална брошура, персонализирана понуда или демонстрација во живо!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.