1.Неспоредлива конфигурација: Премиум мешавина на меѓународни и врвни домашни брендови обезбедува сигурност.
2.Ефикасно полнење и притискање: Дигитално контролирана дебелина на притискање, серво-управувано пресување на плочата - голема брзина и точност.
3. Заштеда на енергија и еко-пријателски: Автоматско полнење и загревање на резервоарот за вода; VFD на вентилаторот ја намалува фреквенцијата на 15 Hz кога не поминува стакло, заштедувајќи 17,8 kWh на час.
4. Целосна автоматизација: Inovance PLC + Weinview HMI автоматски ја мери дебелината на стаклото и растојанието - не е потребно рачно внесување.
5.Робусна конструкција: Резервоар за перење, монтажни плочи, синџири од нерѓосувачки челик 304; Тешките транспортни ролери го спречуваат заглавувањето на малите стакла.
Конфигурација на премиум компонента
| Компонента | Бренд | Предност |
| PLC и модул за проширување | Иновативност | Стабилна, прецизна логичка контрола |
| VFD | Иновативност | 6 мотори со четки индивидуално контролирани |
| Серво мотор | Иновативност | Брз одговор, позиционирање ≤±0,1mm |
| Прекинувач/контактор | LS (Кореја) | Сигурна заштита на колото |
| Прекинувач за реле/блискост | Шнајдер (Франција) | Индустриски златен стандард за издржливост |
| Фотоелектричен прекинувач | Феникс (Кореја) | Точно сензор за автоматизација |
| Електромагнетниот вентил | AirTAC (Тајван) | Стабилна пневматска контрола, долг животен век |
| HMI | Weinview (Тајван) | Пријателски интерфејс за корисникот, лесно прилагодување на параметрите. |
| Резервоар за перење / Воздушен нож | 304SS / Прилагодено | Отпорен на корозија; проток на воздух 15380 mm³/s |
| Центрифугален вентилатор со висок притисок | Домашен врв | 18,5 kW заштеда на енергија, |
| Транспортен мотор | Дабанг | Погон со тешки ланци, 0-45m/min |
Детален опис на производот
Дизајнирана специјално за вградено изолационо стакло, оваа линија беспрекорно го поврзува перењето со ламиниране и полнење со гас.
1. Секција за вчитување
l Мерењето на дебелината на стаклото автоматски го прилагодува јазот со четка/воздушен нож.
● Скала за одржување за лесен пристап до делот за перење.
2. Секција за перење
● 3 пара LOW-E четки (3 напред, 3 задни), 3 цевки за прскање, 2 циркулациони пумпи, 1 резервоар (со загревање на вода).
● 6 мотори со четки со 6 VFD - стабилни за обложено стакло.
● Приспособување на јазот со четка/воздушен нож управувано со серво (стакло 3-30 mm).
● Тешките ролки со висока густина го спречуваат заглавувањето на малите стакла.
● Резервоар за перење, монтажни плочи, синџири: нерѓосувачки челик 304; универзални млазници лесни за чистење.
● Преграда пред сушење и водена заштита по воздушниот нож - избегнувајте дамки.
● Воздушен нож: рационализиран канал со голем волумен, проток 15380 mm³/s.
● Делот за сушење е звучно изолиран; Центрифугален тивок вентилатор под висок притисок (18,5 kW, VFD стартување, автоматско намалување на фреквенцијата до 15 Hz кога нема стакло).
● Вентил за пеперутка + влезен филтер на воздушниот канал; вентилатор со греење.
● Автоматско полнење вода за резервоарот.
3.Spacer & Blind Loading Section
● Отворена структура со внатрешни скали и контролна ламба за проверка на чистењето на стаклото од задната страна.
l Копче за паузирање/старт на системот за справување со ненормално стакло.
4. Ламиниране и гас пополнување дел
● Максимално стакло 2000×2500 mm, мин. 400×500 mm, максимална дебелина на единицата 85 mm.
● Внатрешно позиционирање: серво мотор + потенциометар + флексибилно позиционирање - нема погрешно усогласување.
● Коморно преградено + полнење на дното со воздушна завеса, концентрација ≥90%, автоматско отворање/затворање на портите за полнење врз основа на должината на стаклото.
● Притискање на плочата со серво мотор, дигитална контрола на дебелината - брзо и точно.
● Двослоен дизајн за предни/задни плочи за притискање, прилагодлива плошност.
● Поддржува двојно стакло и тројно стакло со две шуплини.
l Екранот за полнење гас со прекинувач за вклучување/исклучување - нема потреба рачно да се ракува со задниот вентил.
5.Оддел за пренесување
● Тешка механичка структура, синџир транспортер.
● Ламинираното стакло со повеќе шуплини може да добие секундарен разделник или преглед на овој дел.
Упатства за работа (Резиме)
1. Оптоварување: Ставете го стаклото вертикално на товарниот дел - автоматско мерење на дебелината.
2.Wash: Стаклото поминува низ делот за перење; четките/воздушниот нож се прилагодуваат на дебелината.
3. Одделник/ролетна за вчитување: Рачно поставете алуминиумски разделник и вградена ролетна (или автоматско позиционирање).
4.Ламинат и полнење: Системот автоматски ја мери дебелината на стаклото и растојанието; серво внатрешно позиционирање; полнење на комората до ≥90% концентрација; потоа пресување на чинија.
5. Растовар: Пренесен до делот за истовар - готова единица подготвена за опционално запечатување.
Безбедносни мерки на претпазливост
l Не посегнувајте во местата за перење или притискање за време на работата.
● Операторите мора да носат заштитни ракавици и очила.
● Редовно чистете ги филтрите и резервоарот за вода.
● Обезбедете вентилација кога користите инертен гас за полнење.
l Само обучен персонал може да работи или да ја сервисира машината.
Зошто партнер со Џинан Баимаи Ченгченг?
● Искуство: Основана во 2003 година, провинциско претпријатие за висока технологија и „Специјализирано и софистицирано“.
● Сертификација: Управување со квалитет ISO 9001.
● Глобален досег: Опрема на која и веруваат клиентите ширум светот.
● Поддршка: Техничка обука, телефонско водство, далечински управувач, услуга на лице место.
● Обврска: „Сè за нашите клиенти“.
Повик за акција
Подготвени сте да го револуционизирате вашето производство на вградено изолационо стакло?
Контактирајте не денес за детална брошура, персонализирана понуда или демонстрација во живо!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.