2540 Volautomatische kitdoseermachine

Positie:Home / Product / Volautomatische dosering van kit

Volautomatische dosering van kit 百脉诚成 2026-04-23 16:28:21 2
Als apparatuurfabrikant uit Jinan richt BMCC zich op praktische oplossingen voor huishoudelijke glasverwerkers. Deze 2540 volautomatische doseermachine voor kit integreert secundaire positionering, servo-dual-line-dosering, intelligente hoekbediening en gevormde glasafdichting. Het verwerkt op stabiele wijze glas van 260×400 mm tot 2500×4000 mm met een maximale eenheidsdikte van 70 mm. Met behulp van de Yaskawa-bewegingscontroller en zelfontwikkelde software, en voorzien van een twee-Structuur met grote secties en vier kleine secties (elke grote sectie bevat twee stukken glas van minder dan 1700 mm), verbetert de efficiëntie en afdichtingskwaliteit voor grote glaspanelen aanzienlijk.

Waarom kiezen voor onze 2540 volautomatische kitdoseermachine? (Belangrijkste voordelen)
1. Ongeëvenaarde configuratie: Yaskawa-servosysteem, SMC-pneumatiek, Schneider-relais - wereldwijde topmerken zorgen voor betrouwbaarheid.
2.Efficiënte afdichting en hoekcontrole: servo-dosering met twee lijnen + automatische hoekaanpassing, snelheid 0-45 m / min, volledige hoeken zonder lekkage.
3. Opslagstructuur met hoge capaciteit: ontwerp met twee grote secties en vier kleine secties - elke grote sectie bevat twee stukken glas van minder dan 1700 mm voor een grotere doorvoer.
4. Brede verwerkingscapaciteit: ondersteunt afdichting van dubbel glas, drievoudig glas en viervoudig glas; ook gevormd glas en driezijdig overhangend glas.
5. Duurzame constructie: kop gemaakt van 6061T6 luchtvaartaluminium - hard en licht; alle onderdelen zijn gelabeld voor volledige uitwisselbaarheid.

Configuratie van premiumcomponenten
Onderdeel Merk Voordeel
Servomotor Yaskawa (Japan) Hoge respons, hoge precisie, detectie van overbelasting
Bewegingscontroller Yaskawa (Japan) Komt overeen met de motordriver voor een stabiel systeem
Relais / naderingsschakelaar Schneider (Frankrijk) Gouden industriestandaard voor duurzaamheid
Cilinder / vacuümgenerator / precisieregelaar / zuignap / magneetventiel SMC (Japan) Snelle respons, nauwkeurige stroom-/drukregeling, consistente werking
Foto-elektrische schakelaar Feniks (Duitsland) Nauwkeurige detectie voor automatisering
Miniatuuronderbreker / contactor / beschermer LS (Korea) Betrouwbare circuitbeveiliging
Gedistribueerde IO M-SYSTEEM (Japan) Stabiele signaaloverdracht, flexibele uitbreiding
Filteren Chiwei (China) Effectieve EMI-onderdrukking
Schakelende voeding Beteken het goed (Taiwan) Stabiele voeding, lange levensduur
Proportionele controleur Jinweile (China) Nauwkeurige controle van de doseerverhouding
HMI Weinview (Taiwan) Gebruiksvriendelijke interface, eenvoudige parameteraanpassing
Opmerking: Belangrijke componenten en bepaalde hierboven genoemde configuraties kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

Gedetailleerde productbeschrijving
Deze 2540 volautomatische kitdoseermachine is ontworpen voor efficiënte IGU-afdichting en kan naadloos worden geïntegreerd met een gasvulleiding.
Mechanische sectie
1.Servo-doseersysteem: servogestuurde dosering met twee lijnen (twee doseerlijnen) verbetert de efficiëntie. Servobesturing zorgt voor een nauwkeurige lijmafgifte en uitstekende afdichtingsresultaten.
2. Secundaire positionering: zorgt voor een nauwkeurige glasstop voor hoge positionele precisie.
3. Verhoogde transversale slag van de kop: garandeert een goed mondstuk-glascontact voor verschillende glasformaten.
4. Kettingtransportband: gecombineerde "I" en "V" hefblokken voor soepel en stabiel transport.
5. Onafhankelijke steunstructuur: biedt een hoog draagvermogen en stabiliteit, geschikt voor grote glaspanelen.
6. Geïmporteerde druksensor: realtime monitoring van de lijmcilinderdruk om een ​​goede menging te garanderen en batchdefecten te voorkomen.
7. Materiaal kop: 6061T6 luchtvaartaluminium - hard, lichtgewicht, duurzaam en nauwkeurig.
8.Verwisselbare onderdelen: alle componenten zijn gelabeld voor volledige uitwisselbaarheid en eenvoudig onderhoud.
9. Verwerkingsbereik: maximaal glas 2500 x 4000 mm, min 260 x 400 mm, maximale dikte 70 mm.
10. Structuur met twee grote secties en vier kleine secties: elke grote sectie bevat twee stukken glas van minder dan 1700 mm, waardoor de efficiëntie toeneemt.
Sectie Elektrotechniek en Software
1. Servosysteem: Yaskawa-motor, driver en bewegingscontroller werken samen voor een stabiele werking. De Yaskawa-motor detecteert op intelligente wijze overbelasting en andere alarmen, waardoor de levensduur wordt verlengd.
2.Pneumatisch systeem: Alle SMC-componenten (Japan) zorgen voor een snelle respons, snelle start/stop en nauwkeurige positionering. De nauwkeurige stroom- en drukregeling van SMC zorgt voor processtabiliteit en consistentie.
3. Afdichtingsfuncties: ondersteunt afdichting van dubbel glas, drievoudig glas en viervoudig glas; ook gevormd glas en driezijdige overhangende glasafdichting.
4.Elektrische componenten: geïmporteerde elektrische onderdelen en zelfontwikkelde software zorgen voor een stabiele werking en eenvoudig onderhoud.
5. Software-hoogtepunten:
● Servoverhoudingscontrole: automatische aanpassing van meerdere formuleverhoudingen.
● Real-time weergave van de lijmcilinderdruk.
● Gebruiksvriendelijke functies afgestemd op de productiebehoeften.
● Nauwkeurige controle over hoekafdichting - absoluut geen luchtlekkage bij hoeken.
Automatische hoekverstelling voor volledige en perfecte hoekafdichtingen.

Gebruiksaanwijzing (samenvatting)
1. Laden: Gewassen en gelamineerde IGU komt de sealer binnen via een transportband; secundaire positionering zorgt voor een nauwkeurige stop.
2.Parameterinstelling: Stel de sealsnelheid, diepte, breedte, hoekcompensatie en formuleverhouding in op het Weinview-aanraakscherm.
3. Afdichten: start de machine; de kop volgt automatisch de glasrand. Het servo-doseersysteem met twee leidingen voert afdichtmiddel uit in de ingestelde verhouding, en hoekaanpassing zorgt voor volledige afdichting. Bij vormglas of driezijdig overstekglas past de software het traject automatisch aan.
4. Lossen: Na het sealen wordt het glas naar de lossectie getransporteerd voor stapeling of het volgende proces. Voor glas onder de 1700 mm bevat elke grote sectie twee stukken voor een continue, uiterst efficiënte productie.

Veiligheidsmaatregelen
● Reik tijdens het gebruik niet in het afdichtingsgebied of het bewegingsbereik van de kop.
● Operators moeten beschermende handschoenen en een veiligheidsbril dragen.
● Controleer regelmatig de lijmcilinderdruksensor en pneumatische leidingen.
● Schakel het apparaat uit en laat de druk ontsnappen voordat u het mondstuk reinigt.
● Alleen opgeleid personeel mag de machine bedienen of onderhouden.

Waarom samenwerken met Jinan Baimai Chengcheng?
● Ervaring: Opgericht in 2003, provinciale hightech en "gespecialiseerde en geavanceerde" onderneming.
● Certificering: ISO 9001 kwaliteitsmanagement.
● Mondiaal bereik: apparatuur waar klanten over de hele wereld op vertrouwen.
● Ondersteuning: technische training, telefonische begeleiding, bediening op afstand, service ter plaatse.
● Engagement: "Alles voor onze klanten".

Oproep tot actie
Bent u klaar om de kwaliteit en efficiëntie van uw isolatieglas met grote panelen te verbeteren?
Neem vandaag nog contact met ons op voor een gedetailleerde brochure, een persoonlijke offerte of een live demonstratie!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.