Productdetails: Inline horizontale laserglascoatingverwijderingsmachine
Fabrikant: Jinan Baimaichengcheng Machinery Co., Ltd.
Kernsterkte: Zeer nauwkeurige, contactloze, milieuvriendelijke verwerking binnen de productiecapaciteit voor geautomatiseerde productieomgevingen.
1. Waarom kiezen voor onze inline horizontale laserglascoatingverwijderingsmachine? (Belangrijkste voordelen)
Onze machine is ontworpen om een nieuwe standaard te zetten op het gebied van coatingverwijdering met naadloze integratie van de productielijn. Dit is de reden waarom onze oplossing opvalt op de wereldmarkt:
Ongeëvenaarde configuratie (het hart van de machine): We gebruiken een premium mix van internationale en binnenlandse topmerken om betrouwbaarheid en prestaties te garanderen.
Inline productiemogelijkheden: Ontworpen voor directe integratie met upstream- en downstream-apparatuur, waardoor een continue, geautomatiseerde materiaalstroom mogelijk is en de verwerkingstijd tussen processen aanzienlijk wordt verkort.
Superieure precisie en zuiverheid: De laser bereikt precisie op micronniveau, waardoor een schone verwijdering wordt gegarandeerd zonder het glassubstraat te beschadigen. Dit garandeert een uitstekende hechting voor butylafdichtingen.
Contactloze verwerking: In tegenstelling tot traditionele slijpschijven elimineert de lasermethode mechanische spanning en slijtage, wat resulteert in nul gereedschapskosten en geen fysieke vervorming van het glas.
Hoge efficiëntie en automatisering: Ons geavanceerde besturingssysteem maakt het in één stap verwijderen van zowel rechthoekige als complex gevormde randen mogelijk, met gesynchroniseerde werking naast andere productielijnapparatuur.
Milieuvriendelijk: als droog etsproces produceert het geen chemisch afval of watervervuiling, en het geïntegreerde stofafzuigsysteem houdt uw werkplaats schoon.
2. Configuratie van premiumcomponenten (ons concurrentievoordeel)
Wij geloven in transparantie en kwaliteit. Hier is de krachtpatser achter onze inline machine:
| Onderdeel | Merk | Voordeel |
|---|---|---|
| Besturingssysteem en servoaandrijving | SYNTEK | Wereldberoemd vanwege de stabiliteit, hoge precisie en soepele bewegingscontrole. Zorgt voor een perfecte padtracking met inline productiesynchronisatiemogelijkheden. |
| Laserbron | JPT | Hoogwaardig, stabiel straalprofiel, lange levensduur en uitstekende elektro-optische conversie-efficiëntie voor continu gebruik. |
| Galvanometer (scankop) | OuJa | Hoge snelheid, nauwkeurige en stabiele scanprestaties. De industriestandaard voor betrouwbaarheid. |
| F-Theta-lens (veldlens) | CSDQ | Zorgt voor een uniforme focus en hoogwaardige straallevering over het hele werkgebied. |
| Koeler | TEYU | Biedt een stabiele temperatuurregeling om de laserbron te beschermen en een 24/7 continue werking te garanderen. |
| Touchscreen HMI | Chuangying | Gebruiksvriendelijke interface voor eenvoudige bediening, bewaking en parameteraanpassing met weergave van de status van de productielijn. |
| Geleiderail en kogelomloopspindel | Hoge precisie | Garandeert de structurele stijfheid en positioneringsnauwkeurigheid van de machine voor continue bedrijfscycli. |
| Algemene motor | AIERFA | Robuuste en betrouwbare prestaties voor hulpfuncties. |
| Reductiemiddel | Qijun | Efficiënte krachtoverbrenging met laag geluidsniveau voor continu gebruik. |
| Laagspanningselektronica | LS | Vertrouwd wereldwijd merk voor circuitbescherming en controle in continue productieomgevingen. |
| relais | Schneider | Gouden industriestandaard voor elektrische veiligheid en duurzaamheid bij continu gebruik. |
| Foto-elektrische schakelaars | AUTONICS | Nauwkeurige detectie en detectie voor geautomatiseerde workflows en inline materiaaltracering. |
3. Gedetailleerde productbeschrijving
De Inline Horizontale Laser Glass Coating Removal Machine is speciaal ontworpen voor de isolatieglasindustrie (IG) en geautomatiseerde productieomgevingen. Het verwijdert op efficiënte wijze metalen of Low-E-coatings van de rand van ruiten en is tegelijkertijd naadloos geïntegreerd in uw productielijn, waardoor deze perfect worden voorbereid op het aanbrengen van butylafdichtmiddel.
Inline-ontwerp: ontworpen voor naadloze integratie in geautomatiseerde productielijnen, met standaard communicatieprotocollen voor synchronisatie met upstream (wassen, snijden) en downstream (butyltoepassing, assemblage) apparatuur.
Horizontaal ontwerp: eenvoudig te bedienen en geschikt voor stabiele verwerking van verschillende glasplaatformaten binnen een continue productiestroom.
Veelzijdigheid: verwerkt met gemak zowel rechthoekig als complex gevormd glas in continue modus. Geen behoefte aan ander gereedschap; verander eenvoudig het softwareprogramma.
Intelligente bediening: De SYNTEC-bewegingscontroller en het servosysteem werken harmonieus samen om de laserkop met uiterste nauwkeurigheid te geleiden en communiceren met stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur voor een gecoördineerde materiaalstroom.
Geautomatiseerde materiaalbehandeling: Compatibel met transportsystemen, automatisch laden/lossen en robotachtige materiaalbehandeling voor volledig geautomatiseerde productie.
Complete oplossing: Van de hoogwaardige JPT-laserstraal tot het scannen van de OuYa-galvanometer, elk onderdeel is geoptimaliseerd voor naadloze inline-prestaties.
4. Gebruiksaanwijzing (samenvatting)
Onze inline machine is ontworpen voor gebruiksgemak met geautomatiseerde productielijnintegratie:
1. Systeem opstarten: Schakel de machine in en verifieer de communicatie met upstream- en downstream-apparatuur. Het systeem synchroniseert met de productielijncontroller.
2.Inline-opstelling: glasplaten worden automatisch vanaf de stroomopwaartse transportband in de machine gevoerd. Het automatische positioneringssysteem houdt elk vel op zijn plaats zonder tussenkomst van de operator.
3. Programmering: gebruik het SYNTEC-bedieningspaneel om de voorgeprogrammeerde vorm (rechthoek, driehoek, curve, enz.) te selecteren of importeer uw aangepaste DXF-bestand. Parameters kunnen automatisch worden geselecteerd op basis van productcodes van de lijncontroller.
4.Parameteraanpassing: Stel het laservermogen, de snelheid en het aantal passages in op basis van het coatingtype (zichtbaar op het aanraakscherm). Instellingen kunnen voor verschillende producttypen worden opgeslagen.
5. Automatische uitvoering: start de inline-modus. De machine verwerkt elke glasplaat automatisch zodra deze van de stroomopwaartse transportband arriveert, waardoor de snelheid wordt gesynchroniseerd met de productielijn.
6. Continue werking: zodra de verwerking op elk vel is voltooid, wordt het glas automatisch overgebracht naar de stroomafwaartse transportband voor het aanbrengen en monteren van butyl, allemaal zonder handmatige tussenkomst.
5. Voorzorgsmaatregelen en veiligheid
Veiligheid staat voorop bij het bedienen van laserapparatuur, vooral in geautomatiseerde productielijnen.
Laserveiligheid: Kijk nooit rechtstreeks in de laserstraal of de reflectie ervan. De machine moet worden gebruikt in een aangewezen veilige ruimte met de juiste vergrendelingen die zijn aangesloten op het veiligheidssysteem van de productielijn.
Bewustzijn van automatische bediening: Het personeel moet worden getraind in het geautomatiseerde karakter van het inline-systeem. Grijp nooit in de machine terwijl deze in de automatische modus staat.
Beschermende uitrusting: Operators moeten een geschikte laserveiligheidsbril dragen wanneer onderhoud of nauwkeurige inspectie vereist is.
Ventilatie: Zorg ervoor dat het stofafzuigsysteem correct functioneert om eventuele geablateerde coatingdeeltjes te verwijderen tijdens continu gebruik.
Koeling: Controleer regelmatig de TEYU-koelmachine om er zeker van te zijn dat de watertemperatuur en het waterniveau binnen het gespecificeerde bereik liggen, vooral tijdens langdurige continue werking.
Onderhoud: Houd de CSDQ-veldlens en de OuYa-galvanometervensters schoon om optimale laserprestaties te behouden. Volg verbeterde onderhoudsschema's voor continu gebruik.
Gekwalificeerd personeel: Alleen opgeleid personeel mag de machine bedienen of onderhouden.
6. Waarom samenwerken met Jinan Baimai Chengcheng?
Ervaring: Wij zijn opgericht in 2003 en zijn een hightech onderneming met bijna 20 jaar ervaring in glasverwerkingsmachines.
Integratie-expertise: Ons engineeringteam is gespecialiseerd in geautomatiseerde productielijnintegratie voor fabrikanten van grote volumes, met ervaring in de integratie met grote merken glasverwerkingslijnen.
Certificeringen: Wij zijn ISO 9001 gecertificeerd voor het kwaliteitsmanagementsysteem.
Wereldwijd bereik: Onze apparatuur wordt door klanten over de hele wereld vertrouwd voor inline productietoepassingen.
Ondersteuning: We bieden uitgebreide technische ondersteuning, hulp bij integratie, videotutorials en, indien nodig, de verzending van technici voor installatie, training en integratie van de productielijn.
Toewijding: "Klant eerst" is ons motto. Wij doen er alles aan om u de beste apparatuur en after-sales service te bieden.
7. Oproep tot actie
Klaar om precisielasercoatingverwijdering te integreren in uw geautomatiseerde productielijn?
Neem vandaag nog contact met ons op voor een gedetailleerde brochure, een gepersonaliseerde offerte of om een live demonstratie te plannen!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.