-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Acasă
>
Produs
>
Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă
>
Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser
>
Mașină de îndepărtare continuă a stratului de sticlă orizontală cu laser
Mașină de îndepărtare continuă a stratului de sticlă orizontală cu laser
BMCC (Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.) proiectează mașini de decapare cu laser a sticlei orizontale continue pentru producătorii chinezi. Soluțiile noastre rentabile oferă o eficiență de îndepărtare a peliculei de 98% cu certificare CE. Ideal pentru repararea sticlei solare și a afișajelor. Contactați-ne pentru prețuri directe din fabrică și asistență OEM.
Send Inquiry
Product Description
În calitate de producător de echipamente din Jinan, BMCC se concentrează pe soluții practice pentru procesoarele casnice de sticlă. Striperul nostru continuu cu laser orizontal foloseste tehnologia laser cu fibra (1064nm) pentru a indeparta peliculele protectoare de pe suprafetele plane din sticla. Potrivit pentru grosimi de 3-12 mm, înlocuiește răzuirea manuală în liniile de producție mici până la mijlocii cu procesare automată continuă pentru un randament mai mare.
Detalii despre produs: Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser, orizontală continuă
Producător: Jinan Baimai chengcheng Machinery Co., Ltd.
Puterea de bază: procesare de înaltă precizie, fără contact, ecologică, cu capacitate de producție continuă.
1. De ce să alegeți mașina noastră de îndepărtare continuă a stratului de sticlă cu laser orizontal? (Avantaje cheie)
Mașina noastră este proiectată pentru a stabili un nou standard în îndepărtarea stratului de acoperire cu un flux de producție neîntrerupt. Iată de ce soluția noastră se remarcă pe piața globală:
Configurație de neegalat (inima mașinii): utilizăm o combinație premium de mărci internaționale și interne de top pentru a asigura fiabilitatea și performanța.
Design de producție continuă: Proiectat pentru o integrare perfectă cu echipamentele din amonte și din aval, permițând fluxul automatizat de materiale și timpul de manipulare redus între ciclurile de procesare.
Precizie și curățenie superioare: Laserul atinge o precizie la nivel de microni, asigurând o îndepărtare curată fără a deteriora substratul de sticlă. Acest lucru garantează o aderență excelentă pentru etanșările butilice.
Procesare fără contact: Spre deosebire de roțile de șlefuit tradiționale, metoda laser elimină stresul mecanic și uzura, rezultând costuri zero cu scule și fără deformare fizică a sticlei.
Eficiență ridicată și automatizare: Sistemul nostru avansat de control permite îndepărtarea într-un singur pas atât a marginilor dreptunghiulare, cât și a celor de formă complexă, cu cicluri automate de pornire/oprire pentru funcționare continuă.
Ecologic: Ca proces de gravare uscată, nu produce deșeuri chimice sau poluare a apei, iar sistemul integrat de extracție a prafului vă menține atelierul curat.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată puterea din spatele mașinii noastre continue:
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina de îndepărtare continuă a stratului de sticlă orizontală cu laser este proiectată special pentru industria geamului termoizolant (IG) și mediile de producție cu volum mare. Îndepărtează eficient acoperirile metalice sau cu emisii reduse de pe marginea geamurilor de sticlă într-un flux de lucru automat, continuu, pregătindu-le perfect pentru aplicarea sigilantului butilic.
Design de producție continuă: proiectat pentru o integrare perfectă cu sistemele de transport și manipularea automată a materialelor, permițând procesarea neîntreruptă cu intervenția minimă a operatorului.
Design orizontal: ușor de operat și potrivit pentru manipularea stabilă a diferitelor dimensiuni de foi de sticlă într-un flux continuu.
Versatilitate: se ocupă cu ușurință atât de sticlă dreptunghiulară, cât și de cea de formă complexă în modul continuu. Nu este nevoie de instrumente diferite; pur și simplu schimbați programul software.
Control inteligent: controlerul de mișcare SYNTEC și sistemul servo funcționează în armonie pentru a ghida capul laser cu o precizie maximă, sincronizându-se cu fluxul de material.
Control automat al ciclului: secvențele programabile de pornire/oprire permit prelucrarea continuă a mai multor foi de sticlă fără intervenție manuală între cicluri.
Soluție completă: De la fasciculul laser JPT de înaltă calitate până la scanarea galvanometrului OuYa, fiecare componentă este optimizată pentru o performanță continuă și fără întreruperi.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră continuă este proiectată pentru ușurință în utilizare cu producția automată:
1.Configurare: Configurați mașina pentru modul continuu. Încărcați foi de sticlă pe transportorul de alimentare sau pe masa de lucru. Sistemul de poziționare automată fixează fiecare foaie pe loc.
2.Programare: Folosiți panoul de control SYNTEC pentru a selecta forma preprogramată (dreptunghi, triunghi, curbă etc.) sau importați fișierul DXF personalizat. Setați numărul de cicluri sau modul de funcționare continuă.
3.Ajustarea parametrilor: Setați puterea laserului, viteza și numărul de treceri în funcție de tipul de acoperire (vizibil pe ecranul tactil).
4.Execuție continuă: Porniți modul continuu. Aparatul procesează automat fiecare foaie de sticlă pe măsură ce sosește. Capul laser, ghidat de galvanometrul OuYa și controlerul SYNTEC, scanează și îndepărtează acoperirea de-a lungul traseului programat.
5. Finalizare automată a ciclului: După fiecare foaie, mașina se resetează automat pentru piesa următoare. Sticla prelucrată se deplasează către transportorul de ieșire. Marginile sunt acum gata pentru spălare și aplicarea butil.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este primordială atunci când se operează echipamente laser, în special în medii de producție continuă.
Siguranța laserului: Nu priviți niciodată direct raza laser sau reflectarea acestuia. Mașina trebuie operată într-o zonă sigură desemnată, cu dispozitive de blocare adecvate.
Monitorizare continuă a funcționării: verificați regulat starea sistemului în timpul rulărilor prelungite. Acordați atenție indicatorilor de temperatură și indicatorilor de performanță.
Echipament de protecție: Operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători atunci când este necesară întreținere sau o inspecție atentă.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta orice particule de acoperire ablate generate în timpul funcționării continue.
Răcire: verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei se află în intervalul specificat, în special în timpul rulărilor prelungite.
Întreținere: Păstrați curate lentila de câmp CSDQ și ferestrele galvanometrului OuYa pentru a menține performanța optimă a laserului. Urmați programe de întreținere îmbunătățite pentru funcționare continuă.
Personal calificat: Doar personalul instruit trebuie să opereze sau să întreţină maşina.
6. De ce să colaborezi cu Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în utilaje de prelucrare a sticlei.
Expertiză în procesare continuă: echipa noastră de ingineri este specializată în integrarea automată a liniilor de producție pentru producătorii de volum mare.
Certificari: Detinem certificarea sistemului de management al calitatii ISO 9001.
Acoperire globală: echipamentele noastre sunt de încredere de către clienții din întreaga lume pentru aplicații de producție continuă.
Asistență: Oferim asistență tehnică cuprinzătoare, tutoriale video și, dacă este necesar, trimiterea inginerului pentru instalare, instruire și integrarea liniei de producție.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Ne angajăm să vă oferim cele mai bune echipamente și servicii post-vânzare.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să obțineți îndepărtarea continuă a stratului de sticlă de mare volum?
Contactați-ne astăzi pentru o broșură detaliată, o cotație personalizată sau pentru a programa o demonstrație live!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Detalii despre produs: Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser, orizontală continuă
Producător: Jinan Baimai chengcheng Machinery Co., Ltd.
Puterea de bază: procesare de înaltă precizie, fără contact, ecologică, cu capacitate de producție continuă.
1. De ce să alegeți mașina noastră de îndepărtare continuă a stratului de sticlă cu laser orizontal? (Avantaje cheie)
Mașina noastră este proiectată pentru a stabili un nou standard în îndepărtarea stratului de acoperire cu un flux de producție neîntrerupt. Iată de ce soluția noastră se remarcă pe piața globală:
Configurație de neegalat (inima mașinii): utilizăm o combinație premium de mărci internaționale și interne de top pentru a asigura fiabilitatea și performanța.
Design de producție continuă: Proiectat pentru o integrare perfectă cu echipamentele din amonte și din aval, permițând fluxul automatizat de materiale și timpul de manipulare redus între ciclurile de procesare.
Precizie și curățenie superioare: Laserul atinge o precizie la nivel de microni, asigurând o îndepărtare curată fără a deteriora substratul de sticlă. Acest lucru garantează o aderență excelentă pentru etanșările butilice.
Procesare fără contact: Spre deosebire de roțile de șlefuit tradiționale, metoda laser elimină stresul mecanic și uzura, rezultând costuri zero cu scule și fără deformare fizică a sticlei.
Eficiență ridicată și automatizare: Sistemul nostru avansat de control permite îndepărtarea într-un singur pas atât a marginilor dreptunghiulare, cât și a celor de formă complexă, cu cicluri automate de pornire/oprire pentru funcționare continuă.
Ecologic: Ca proces de gravare uscată, nu produce deșeuri chimice sau poluare a apei, iar sistemul integrat de extracție a prafului vă menține atelierul curat.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată puterea din spatele mașinii noastre continue:
| Componentă | Marca | Avantaj |
|---|---|---|
| Sistem de control și servomotor | SYNTEC | Cu renume mondial pentru stabilitate, precizie ridicată și control fluid al mișcării. Asigură urmărirea perfectă a traseului cu sincronizare continuă a funcționării. |
| Sursa laser | JPT | Profil de fascicul stabil de înaltă calitate, durată de viață lungă și eficiență excelentă de conversie electro-optică pentru durate de funcționare prelungite. |
| Galvanometru (cap de scanare) | OuYa | Performanță de scanare de mare viteză, precisă și stabilă. Standardul industrial pentru fiabilitate în funcționare continuă. |
| Lentila F-Theta (Lentilă de câmp) | CSDQ | Asigură focalizarea uniformă și livrarea fasciculului de înaltă calitate pe întreaga zonă de lucru. |
| Răcitor | TEYU | Oferă un control stabil al temperaturii pentru a proteja sursa laser și pentru a asigura funcționarea continuă 24/7. |
| HMI cu ecran tactil | Chuangying | Interfață ușor de utilizat pentru operare ușoară, monitorizare și ajustare a parametrilor cu funcții de urmărire a producției. |
| Șină de ghidare și șurub cu bile | De înaltă precizie | Asigură rigiditatea structurală și precizia de poziționare a mașinii pentru cicluri de lucru extinse. |
| General Motor | AIERFA | Performanță robustă și fiabilă pentru funcții auxiliare. |
| Reductor | Qijun | Transmitere eficientă a puterii cu zgomot redus pentru funcționare continuă. |
| Electrice de joasă tensiune | LS | Marcă globală de încredere pentru protecția și controlul circuitelor în medii de producție continuă. |
| relee | Schneider | Standardul de aur al industriei pentru siguranță electrică și durabilitate în condiții de utilizare continuă. |
| Întrerupătoare fotoelectrice | AUTONICI | Detectare și detectare precisă pentru manipularea automată a materialelor și fluxuri de lucru continue. |
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina de îndepărtare continuă a stratului de sticlă orizontală cu laser este proiectată special pentru industria geamului termoizolant (IG) și mediile de producție cu volum mare. Îndepărtează eficient acoperirile metalice sau cu emisii reduse de pe marginea geamurilor de sticlă într-un flux de lucru automat, continuu, pregătindu-le perfect pentru aplicarea sigilantului butilic.
Design de producție continuă: proiectat pentru o integrare perfectă cu sistemele de transport și manipularea automată a materialelor, permițând procesarea neîntreruptă cu intervenția minimă a operatorului.
Design orizontal: ușor de operat și potrivit pentru manipularea stabilă a diferitelor dimensiuni de foi de sticlă într-un flux continuu.
Versatilitate: se ocupă cu ușurință atât de sticlă dreptunghiulară, cât și de cea de formă complexă în modul continuu. Nu este nevoie de instrumente diferite; pur și simplu schimbați programul software.
Control inteligent: controlerul de mișcare SYNTEC și sistemul servo funcționează în armonie pentru a ghida capul laser cu o precizie maximă, sincronizându-se cu fluxul de material.
Control automat al ciclului: secvențele programabile de pornire/oprire permit prelucrarea continuă a mai multor foi de sticlă fără intervenție manuală între cicluri.
Soluție completă: De la fasciculul laser JPT de înaltă calitate până la scanarea galvanometrului OuYa, fiecare componentă este optimizată pentru o performanță continuă și fără întreruperi.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră continuă este proiectată pentru ușurință în utilizare cu producția automată:
1.Configurare: Configurați mașina pentru modul continuu. Încărcați foi de sticlă pe transportorul de alimentare sau pe masa de lucru. Sistemul de poziționare automată fixează fiecare foaie pe loc.
2.Programare: Folosiți panoul de control SYNTEC pentru a selecta forma preprogramată (dreptunghi, triunghi, curbă etc.) sau importați fișierul DXF personalizat. Setați numărul de cicluri sau modul de funcționare continuă.
3.Ajustarea parametrilor: Setați puterea laserului, viteza și numărul de treceri în funcție de tipul de acoperire (vizibil pe ecranul tactil).
4.Execuție continuă: Porniți modul continuu. Aparatul procesează automat fiecare foaie de sticlă pe măsură ce sosește. Capul laser, ghidat de galvanometrul OuYa și controlerul SYNTEC, scanează și îndepărtează acoperirea de-a lungul traseului programat.
5. Finalizare automată a ciclului: După fiecare foaie, mașina se resetează automat pentru piesa următoare. Sticla prelucrată se deplasează către transportorul de ieșire. Marginile sunt acum gata pentru spălare și aplicarea butil.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este primordială atunci când se operează echipamente laser, în special în medii de producție continuă.
Siguranța laserului: Nu priviți niciodată direct raza laser sau reflectarea acestuia. Mașina trebuie operată într-o zonă sigură desemnată, cu dispozitive de blocare adecvate.
Monitorizare continuă a funcționării: verificați regulat starea sistemului în timpul rulărilor prelungite. Acordați atenție indicatorilor de temperatură și indicatorilor de performanță.
Echipament de protecție: Operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători atunci când este necesară întreținere sau o inspecție atentă.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta orice particule de acoperire ablate generate în timpul funcționării continue.
Răcire: verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei se află în intervalul specificat, în special în timpul rulărilor prelungite.
Întreținere: Păstrați curate lentila de câmp CSDQ și ferestrele galvanometrului OuYa pentru a menține performanța optimă a laserului. Urmați programe de întreținere îmbunătățite pentru funcționare continuă.
Personal calificat: Doar personalul instruit trebuie să opereze sau să întreţină maşina.
6. De ce să colaborezi cu Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în utilaje de prelucrare a sticlei.
Expertiză în procesare continuă: echipa noastră de ingineri este specializată în integrarea automată a liniilor de producție pentru producătorii de volum mare.
Certificari: Detinem certificarea sistemului de management al calitatii ISO 9001.
Acoperire globală: echipamentele noastre sunt de încredere de către clienții din întreaga lume pentru aplicații de producție continuă.
Asistență: Oferim asistență tehnică cuprinzătoare, tutoriale video și, dacă este necesar, trimiterea inginerului pentru instalare, instruire și integrarea liniei de producție.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Ne angajăm să vă oferim cele mai bune echipamente și servicii post-vânzare.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să obțineți îndepărtarea continuă a stratului de sticlă de mare volum?
Contactați-ne astăzi pentru o broșură detaliată, o cotație personalizată sau pentru a programa o demonstrație live!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Product Parameter
● Sursa laser: JPT Fibre Laser
● Putere maximă de ieșire: [Personalizabil, 120W / 200W / 300W]
● Lungime de undă laser: 1064 nm
● Viteza de îndepărtare: personalizabilă (variază în funcție de tipul de acoperire și lățimea)
● Zona de lucru: [Inserați dimensiunea maximă a sticlei, de exemplu, 1500 mm x 2500 mm] (Personalizabil)
● Precizie de poziționare: ≤ ± 0,1 mm
● Repetabilitate: ≤ ±0,05 mm
● Formate acceptate: PLT, DXF, BMP, AI, DST etc.
● Sistem de răcire: Chiller integrat cu temperatură constantă (TEYU) evaluat pentru funcționare continuă
● Interfață de control: Chuangying cu monitorizarea producției
● Evaluare de funcționare continuă: capabil 24/7
● Interfață de manipulare a materialelor: porturi standard de integrare a transportoarelor
● Putere maximă de ieșire: [Personalizabil, 120W / 200W / 300W]
● Lungime de undă laser: 1064 nm
● Viteza de îndepărtare: personalizabilă (variază în funcție de tipul de acoperire și lățimea)
● Zona de lucru: [Inserați dimensiunea maximă a sticlei, de exemplu, 1500 mm x 2500 mm] (Personalizabil)
● Precizie de poziționare: ≤ ± 0,1 mm
● Repetabilitate: ≤ ±0,05 mm
● Formate acceptate: PLT, DXF, BMP, AI, DST etc.
● Sistem de răcire: Chiller integrat cu temperatură constantă (TEYU) evaluat pentru funcționare continuă
● Interfață de control: Chuangying cu monitorizarea producției
● Evaluare de funcționare continuă: capabil 24/7
● Interfață de manipulare a materialelor: porturi standard de integrare a transportoarelor
Product Feature
Funcționare continuă: Proiectat pentru integrarea perfectă în liniile de producție cu manipulare automată a materialelor și capacitate de procesare continuă.
Precizie ecologică: ablația cu laser înlocuiește solvenții chimici, reducând impactul asupra mediului cu 70%.
Automatizare inteligentă: planificarea traseului condusă de inteligență artificială se adaptează la contururi complexe (de exemplu, sticlă curbată pentru automobile) cu intervenția minimă a operatorului.
Aplicatii:
Automotive: Îndepărtarea straturilor Low-E sau a altor acoperiri conductoare de pe marginile parbrizelor și ale trapelor în producție continuă.
Electronică: Renovare panou OLED cu procesare de mare volum.
Construcție: Întreținere unități de sticlă termopan (IGU) pentru producție.
Precizie ecologică: ablația cu laser înlocuiește solvenții chimici, reducând impactul asupra mediului cu 70%.
Automatizare inteligentă: planificarea traseului condusă de inteligență artificială se adaptează la contururi complexe (de exemplu, sticlă curbată pentru automobile) cu intervenția minimă a operatorului.
Aplicatii:
Automotive: Îndepărtarea straturilor Low-E sau a altor acoperiri conductoare de pe marginile parbrizelor și ale trapelor în producție continuă.
Electronică: Renovare panou OLED cu procesare de mare volum.
Construcție: Întreținere unități de sticlă termopan (IGU) pentru producție.
