-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Acasă
>
Produs
>
Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă
>
Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser
>
Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser orizontal în linie
Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser orizontal în linie
BMCC (Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.) proiectează mașini de decapare cu laser orizontale în linie pentru producătorii chinezi. Soluțiile noastre rentabile oferă o eficiență de îndepărtare a peliculei de 98% cu certificare CE. Ideal pentru repararea sticlei solare și a afișajelor. Contactați-ne pentru prețuri directe din fabrică și asistență OEM.
Send Inquiry
Product Description
În calitate de producător de echipamente din Jinan, BMCC se concentrează pe soluții practice pentru procesoarele casnice de sticlă. Dispozitivul nostru de stripare cu laser orizontal în linie folosește tehnologia laser cu fibră (1064nm) pentru a îndepărta peliculele protectoare de pe suprafețele plane din sticlă. Potrivit pentru grosimea de 3-12 mm, înlocuiește răzuirea manuală în liniile de producție mici până la mijlocii cu integrarea perfectă în liniile de producție existente pentru procesare continuă și automată.
Detalii despre produs: Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser orizontal în linie
Producător: Jinan Baimaichengcheng Machinery Co., Ltd.
Puterea principală: procesare de înaltă precizie, fără contact, ecologică în cadrul capacității de producție în linie pentru medii de producție automatizate.
1. De ce să alegeți mașina noastră de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser orizontal în linie? (Avantaje cheie)
Mașina noastră este proiectată pentru a stabili un nou standard în îndepărtarea stratului de acoperire cu integrarea perfectă a liniei de producție. Iată de ce soluția noastră se remarcă pe piața globală:
Configurație de neegalat (inima mașinii): utilizăm o combinație premium de mărci internaționale și interne de top pentru a asigura fiabilitatea și performanța.
Capacitate de producție în linie: Proiectat pentru integrarea directă cu echipamentele din amonte și din aval, permițând fluxul continuu și automatizat de materiale și reducând semnificativ timpul de manipulare dintre procese.
Precizie și curățenie superioare: Laserul atinge o precizie la nivel de microni, asigurând o îndepărtare curată fără a deteriora substratul de sticlă. Acest lucru garantează o aderență excelentă pentru etanșările butilice.
Procesare fără contact: Spre deosebire de roțile de șlefuit tradiționale, metoda laser elimină stresul mecanic și uzura, rezultând costuri zero cu scule și fără deformare fizică a sticlei.
Eficiență ridicată și automatizare: Sistemul nostru de control avansat permite îndepărtarea într-un singur pas atât a marginilor dreptunghiulare, cât și a celor de formă complexă, cu funcționare sincronizată alături de alte echipamente de linie de producție.
Ecologic: Ca proces de gravare uscată, nu produce deșeuri chimice sau poluare a apei, iar sistemul integrat de extracție a prafului vă menține atelierul curat.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată puterea din spatele mașinii noastre inline:
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser orizontal în linie este proiectată special pentru industria sticlei termoizolante (IG) și mediile de producție automată. Îndepărtează eficient acoperirile metalice sau Low-E de pe marginea geamurilor de sticlă, în timp ce este integrat perfect în linia dvs. de producție, pregătindu-le perfect pentru aplicarea sigilantului butilic.
Design inline: Proiectat pentru o integrare perfectă în liniile de producție automate, cu protocoale de comunicație standard pentru sincronizarea cu echipamentele din amonte (spălare, tăiere) și din aval (aplicare de butil, asamblare).
Design orizontal: ușor de operat și potrivit pentru manipularea stabilă a diferitelor dimensiuni de foi de sticlă într-un flux de producție continuu.
Versatilitate: se ocupă cu ușurință atât de sticlă dreptunghiulară, cât și de cea de formă complexă în modul continuu. Nu este nevoie de instrumente diferite; pur și simplu schimbați programul software.
Control inteligent: controlerul de mișcare SYNTEC și sistemul servo funcționează în armonie pentru a ghida capul laser cu o precizie maximă, comunicând cu echipamentele din amonte și din aval pentru un flux coordonat de material.
Manipulare automată a materialelor: compatibil cu sistemele de transport, încărcare/descărcare automată și manipulare robotizată a materialelor pentru producție complet automatizată.
Soluție completă: De la fasciculul laser JPT de înaltă calitate până la scanarea galvanometrului OuYa, fiecare componentă este optimizată pentru performanțe inline fără întreruperi.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră în linie este proiectată pentru ușurință în utilizare cu integrarea automată a liniei de producție:
1. Pornirea sistemului: Porniți mașina și verificați comunicarea cu echipamentele din amonte și din aval. Sistemul se sincronizează cu controlerul liniei de producție.
2. Configurare în linie: foile de sticlă sunt alimentate automat de la transportorul din amonte în mașină. Sistemul de poziționare automată fixează fiecare foaie pe loc fără intervenția operatorului.
3.Programare: Folosiți panoul de control SYNTEC pentru a selecta forma preprogramată (dreptunghi, triunghi, curbă etc.) sau importați fișierul DXF personalizat. Parametrii pot fi selectați automat pe baza codurilor de produs de la controlerul de linie.
4.Ajustarea parametrilor: Setați puterea laserului, viteza și numărul de treceri în funcție de tipul de acoperire (vizibil pe ecranul tactil). Setările pot fi stocate pentru diferite tipuri de produse.
5.Execuție automată: Porniți modul inline. Mașina procesează automat fiecare foaie de sticlă pe măsură ce sosește de pe transportorul din amonte, sincronizând viteza cu linia de producție.
6. Funcționare continuă: Odată ce procesarea este completă pe fiecare foaie, sticla este transferată automat pe transportorul din aval pentru aplicarea și asamblarea butilului - totul fără intervenție manuală.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este primordială atunci când se operează echipamente cu laser, în special în liniile de producție automate.
Siguranța laserului: Nu priviți niciodată direct raza laser sau reflectarea acestuia. Mașina trebuie operată într-o zonă sigură desemnată, cu dispozitive de blocare adecvate conectate la sistemul de siguranță al liniei de producție.
Conștientizarea operațiunilor automate: personalul trebuie să fie instruit cu privire la natura automatizată a sistemului inline. Nu atingeți niciodată mașina când este în modul automat.
Echipament de protecție: Operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători atunci când este necesară întreținere sau o inspecție atentă.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta orice particule de acoperire ablate în timpul funcționării continue.
Răcire: verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei se încadrează în intervalul specificat, în special în timpul funcțiilor continue prelungite.
Întreținere: Păstrați curate lentila de câmp CSDQ și ferestrele galvanometrului OuYa pentru a menține performanța optimă a laserului. Urmați programe de întreținere îmbunătățite pentru funcționare continuă.
Personal calificat: Doar personalul instruit trebuie să opereze sau să întreţină maşina.
6. De ce să colaborezi cu Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în utilaje de prelucrare a sticlei.
Experiență în integrare: echipa noastră de ingineri este specializată în integrarea automată a liniilor de producție pentru producători de volum mare, cu experiență în integrarea cu mărcile majore de linii de prelucrare a sticlei.
Certificari: Detinem certificarea sistemului de management al calitatii ISO 9001.
Acoperire globală: echipamentele noastre sunt de încredere de către clienții din întreaga lume pentru aplicațiile de producție inline.
Asistență: Oferim asistență tehnică cuprinzătoare, asistență pentru integrare, tutoriale video și, dacă este necesar, trimiterea inginerului pentru instalare, instruire și integrarea liniei de producție.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Ne angajăm să vă oferim cele mai bune echipamente și servicii post-vânzare.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să integrați îndepărtarea de precizie a stratului cu laser în linia dvs. de producție automată?
Contactați-ne astăzi pentru o broșură detaliată, o cotație personalizată sau pentru a programa o demonstrație live!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Detalii despre produs: Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser orizontal în linie
Producător: Jinan Baimaichengcheng Machinery Co., Ltd.
Puterea principală: procesare de înaltă precizie, fără contact, ecologică în cadrul capacității de producție în linie pentru medii de producție automatizate.
1. De ce să alegeți mașina noastră de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser orizontal în linie? (Avantaje cheie)
Mașina noastră este proiectată pentru a stabili un nou standard în îndepărtarea stratului de acoperire cu integrarea perfectă a liniei de producție. Iată de ce soluția noastră se remarcă pe piața globală:
Configurație de neegalat (inima mașinii): utilizăm o combinație premium de mărci internaționale și interne de top pentru a asigura fiabilitatea și performanța.
Capacitate de producție în linie: Proiectat pentru integrarea directă cu echipamentele din amonte și din aval, permițând fluxul continuu și automatizat de materiale și reducând semnificativ timpul de manipulare dintre procese.
Precizie și curățenie superioare: Laserul atinge o precizie la nivel de microni, asigurând o îndepărtare curată fără a deteriora substratul de sticlă. Acest lucru garantează o aderență excelentă pentru etanșările butilice.
Procesare fără contact: Spre deosebire de roțile de șlefuit tradiționale, metoda laser elimină stresul mecanic și uzura, rezultând costuri zero cu scule și fără deformare fizică a sticlei.
Eficiență ridicată și automatizare: Sistemul nostru de control avansat permite îndepărtarea într-un singur pas atât a marginilor dreptunghiulare, cât și a celor de formă complexă, cu funcționare sincronizată alături de alte echipamente de linie de producție.
Ecologic: Ca proces de gravare uscată, nu produce deșeuri chimice sau poluare a apei, iar sistemul integrat de extracție a prafului vă menține atelierul curat.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată puterea din spatele mașinii noastre inline:
| Componentă | Marca | Avantaj |
|---|---|---|
| Sistem de control și servomotor | SYNTEC | Cu renume mondial pentru stabilitate, precizie ridicată și control fluid al mișcării. Asigură urmărirea perfectă a traseului cu capabilități de sincronizare a producției în linie. |
| Sursa laser | JPT | Profil de fascicul stabil de înaltă calitate, durată de viață lungă și eficiență excelentă de conversie electro-optică pentru funcționare continuă. |
| Galvanometru (cap de scanare) | OuYa | Performanță de scanare de mare viteză, precisă și stabilă. Standardul industrial pentru fiabilitate. |
| Lentila F-Theta (Lentilă de câmp) | CSDQ | Asigură focalizarea uniformă și livrarea fasciculului de înaltă calitate pe întreaga zonă de lucru. |
| Răcitor | TEYU | Oferă un control stabil al temperaturii pentru a proteja sursa laser și pentru a asigura funcționarea continuă 24/7. |
| HMI cu ecran tactil | Chuangying | Interfață ușor de utilizat pentru operare ușoară, monitorizare și ajustare a parametrilor cu afișare a stării liniei de producție. |
| Șină de ghidare și șurub cu bile | De înaltă precizie | Asigură rigiditatea structurală și precizia de poziționare a mașinii pentru cicluri de lucru continue. |
| General Motor | AIERFA | Performanță robustă și fiabilă pentru funcții auxiliare. |
| Reductor | Qijun | Transmitere eficientă a puterii cu zgomot redus pentru funcționare continuă. |
| Electrice de joasă tensiune | LS | Marcă globală de încredere pentru protecția și controlul circuitelor în medii de producție continuă. |
| relee | Schneider | Standardul de aur al industriei pentru siguranță electrică și durabilitate în condiții de utilizare continuă. |
| Întrerupătoare fotoelectrice | AUTONICI | Detectare și detectare precisă pentru fluxuri de lucru automate și urmărirea materialului în linie. |
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina de îndepărtare a stratului de sticlă cu laser orizontal în linie este proiectată special pentru industria sticlei termoizolante (IG) și mediile de producție automată. Îndepărtează eficient acoperirile metalice sau Low-E de pe marginea geamurilor de sticlă, în timp ce este integrat perfect în linia dvs. de producție, pregătindu-le perfect pentru aplicarea sigilantului butilic.
Design inline: Proiectat pentru o integrare perfectă în liniile de producție automate, cu protocoale de comunicație standard pentru sincronizarea cu echipamentele din amonte (spălare, tăiere) și din aval (aplicare de butil, asamblare).
Design orizontal: ușor de operat și potrivit pentru manipularea stabilă a diferitelor dimensiuni de foi de sticlă într-un flux de producție continuu.
Versatilitate: se ocupă cu ușurință atât de sticlă dreptunghiulară, cât și de cea de formă complexă în modul continuu. Nu este nevoie de instrumente diferite; pur și simplu schimbați programul software.
Control inteligent: controlerul de mișcare SYNTEC și sistemul servo funcționează în armonie pentru a ghida capul laser cu o precizie maximă, comunicând cu echipamentele din amonte și din aval pentru un flux coordonat de material.
Manipulare automată a materialelor: compatibil cu sistemele de transport, încărcare/descărcare automată și manipulare robotizată a materialelor pentru producție complet automatizată.
Soluție completă: De la fasciculul laser JPT de înaltă calitate până la scanarea galvanometrului OuYa, fiecare componentă este optimizată pentru performanțe inline fără întreruperi.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră în linie este proiectată pentru ușurință în utilizare cu integrarea automată a liniei de producție:
1. Pornirea sistemului: Porniți mașina și verificați comunicarea cu echipamentele din amonte și din aval. Sistemul se sincronizează cu controlerul liniei de producție.
2. Configurare în linie: foile de sticlă sunt alimentate automat de la transportorul din amonte în mașină. Sistemul de poziționare automată fixează fiecare foaie pe loc fără intervenția operatorului.
3.Programare: Folosiți panoul de control SYNTEC pentru a selecta forma preprogramată (dreptunghi, triunghi, curbă etc.) sau importați fișierul DXF personalizat. Parametrii pot fi selectați automat pe baza codurilor de produs de la controlerul de linie.
4.Ajustarea parametrilor: Setați puterea laserului, viteza și numărul de treceri în funcție de tipul de acoperire (vizibil pe ecranul tactil). Setările pot fi stocate pentru diferite tipuri de produse.
5.Execuție automată: Porniți modul inline. Mașina procesează automat fiecare foaie de sticlă pe măsură ce sosește de pe transportorul din amonte, sincronizând viteza cu linia de producție.
6. Funcționare continuă: Odată ce procesarea este completă pe fiecare foaie, sticla este transferată automat pe transportorul din aval pentru aplicarea și asamblarea butilului - totul fără intervenție manuală.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este primordială atunci când se operează echipamente cu laser, în special în liniile de producție automate.
Siguranța laserului: Nu priviți niciodată direct raza laser sau reflectarea acestuia. Mașina trebuie operată într-o zonă sigură desemnată, cu dispozitive de blocare adecvate conectate la sistemul de siguranță al liniei de producție.
Conștientizarea operațiunilor automate: personalul trebuie să fie instruit cu privire la natura automatizată a sistemului inline. Nu atingeți niciodată mașina când este în modul automat.
Echipament de protecție: Operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători atunci când este necesară întreținere sau o inspecție atentă.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta orice particule de acoperire ablate în timpul funcționării continue.
Răcire: verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei se încadrează în intervalul specificat, în special în timpul funcțiilor continue prelungite.
Întreținere: Păstrați curate lentila de câmp CSDQ și ferestrele galvanometrului OuYa pentru a menține performanța optimă a laserului. Urmați programe de întreținere îmbunătățite pentru funcționare continuă.
Personal calificat: Doar personalul instruit trebuie să opereze sau să întreţină maşina.
6. De ce să colaborezi cu Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în utilaje de prelucrare a sticlei.
Experiență în integrare: echipa noastră de ingineri este specializată în integrarea automată a liniilor de producție pentru producători de volum mare, cu experiență în integrarea cu mărcile majore de linii de prelucrare a sticlei.
Certificari: Detinem certificarea sistemului de management al calitatii ISO 9001.
Acoperire globală: echipamentele noastre sunt de încredere de către clienții din întreaga lume pentru aplicațiile de producție inline.
Asistență: Oferim asistență tehnică cuprinzătoare, asistență pentru integrare, tutoriale video și, dacă este necesar, trimiterea inginerului pentru instalare, instruire și integrarea liniei de producție.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Ne angajăm să vă oferim cele mai bune echipamente și servicii post-vânzare.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să integrați îndepărtarea de precizie a stratului cu laser în linia dvs. de producție automată?
Contactați-ne astăzi pentru o broșură detaliată, o cotație personalizată sau pentru a programa o demonstrație live!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Product Parameter
● Sursa laser: JPT Fibre Laser
● Putere maximă de ieșire: [Personalizabil, 120W / 200W / 300W]
● Lungime de undă laser: 1064 nm
● Viteza de îndepărtare: personalizabilă (variază în funcție de tipul de acoperire și lățimea)
● Zona de lucru: [Inserați dimensiunea maximă a sticlei, de exemplu, 1500 mm x 2500 mm] (Personalizabil)
● Precizie de poziționare: ≤ ± 0,1 mm
● Repetabilitate: ≤ ±0,05 mm
● Formate acceptate: PLT, DXF, BMP, AI, DST etc.
● Sistem de răcire: Chiller integrat cu temperatură constantă (TEYU) evaluat pentru funcționare continuă
● Interfață de control: Chuangying cu integrarea liniei de producție
● Interfață de integrare: protocoale de comunicație standard (Ethernet/IP, Profibus, Modbus) pentru integrarea perfectă a liniei de producție
● Evaluare de funcționare continuă: capabil 24/7
● Interfață de manipulare a materialelor: porturi standard de integrare a transportoarelor
● Putere maximă de ieșire: [Personalizabil, 120W / 200W / 300W]
● Lungime de undă laser: 1064 nm
● Viteza de îndepărtare: personalizabilă (variază în funcție de tipul de acoperire și lățimea)
● Zona de lucru: [Inserați dimensiunea maximă a sticlei, de exemplu, 1500 mm x 2500 mm] (Personalizabil)
● Precizie de poziționare: ≤ ± 0,1 mm
● Repetabilitate: ≤ ±0,05 mm
● Formate acceptate: PLT, DXF, BMP, AI, DST etc.
● Sistem de răcire: Chiller integrat cu temperatură constantă (TEYU) evaluat pentru funcționare continuă
● Interfață de control: Chuangying cu integrarea liniei de producție
● Interfață de integrare: protocoale de comunicație standard (Ethernet/IP, Profibus, Modbus) pentru integrarea perfectă a liniei de producție
● Evaluare de funcționare continuă: capabil 24/7
● Interfață de manipulare a materialelor: porturi standard de integrare a transportoarelor
Product Feature
Integrare în linie: Proiectat pentru integrarea perfectă în liniile automate de producție, cu manipulare sincronizată a materialelor și procesare continuă fără intervenție manuală între stații.
Precizie ecologică: ablația cu laser înlocuiește solvenții chimici, reducând impactul asupra mediului cu 70%.
Automatizare inteligentă: planificarea traseului bazată pe inteligență artificială se adaptează la contururi complexe (de exemplu, sticlă curbată pentru automobile) cu sincronizare în timp real cu echipamentele din amonte și din aval.
Aplicatii:
Automobile: Îndepărtarea în linie a straturilor Low-E de pe marginile parbrizelor și ale trapelor în producție continuă.
Electronică: recondiționare panouri OLED integrate în liniile de producție a afișajelor.
Construcție: Întreținere unități de sticlă termoizolantă (IGU) cu flux automatizat de material.
Precizie ecologică: ablația cu laser înlocuiește solvenții chimici, reducând impactul asupra mediului cu 70%.
Automatizare inteligentă: planificarea traseului bazată pe inteligență artificială se adaptează la contururi complexe (de exemplu, sticlă curbată pentru automobile) cu sincronizare în timp real cu echipamentele din amonte și din aval.
Aplicatii:
Automobile: Îndepărtarea în linie a straturilor Low-E de pe marginile parbrizelor și ale trapelor în producție continuă.
Electronică: recondiționare panouri OLED integrate în liniile de producție a afișajelor.
Construcție: Întreținere unități de sticlă termoizolantă (IGU) cu flux automatizat de material.
