-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Acasă
>
Produs
>
Mașină de tăiat și spart sticla cu laser
>
Linie automată de tăiere a sticlei cu laser
Linie automată de tăiere a sticlei cu laser
BMCC (Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.) proiectează linii automate de tăiere a sticlei cu laser pentru producătorii chinezi. Echipamentul nostru utilizează un proces hibrid „Ultrafast Laser Bessel Cutting + CO₂ Laser Cleaving”, integrat într-o linie de producție complet automatizată care finalizează tăierea și despicarea într-un flux de lucru continuu. Realizează așchierea ≤5μm, precizie de ±0,02 mm și eficiență de 2-3 ori mai mare în comparație cu metodele tradiționale de tăiere, eliminând necesitatea șlefuirii și lustruirii secundare. Configurația automată a liniei permite manipularea, procesarea și sortarea fără întreruperi a materialelor pentru producția de volum mare. Ideal pentru huse de smartphone, sticlă auto, lentile optice și sticlă ultra-subțire pentru afișaj. Contactați-ne pentru prețuri directe din fabrică și asistență OEM.
Send Inquiry
Product Description
Fiind o întreprindere de înaltă tehnologie cu sediul în Jinan, cu aproape 20 de ani de experiență în mașini de prelucrare a sticlei, BMCC se concentrează pe furnizarea de soluții inovatoare pentru procesatorii de sticlă atât pe plan intern, cât și internațional. Linia noastră de tăiere automată a sticlei cu laser utilizează lasere Picosecunde personalizate de la Pacos / Huari, cu fasciculul format de un cap de tăiere Bessel pentru a forma fascicule Bessel de înaltă intensitate, cu raport de aspect ridicat pentru tăierea interioară a sticlei. Apoi folosește un laser Dawei CO₂ cu un cap de despicare dedicat pentru a încălzi de-a lungul liniei de tăiere, utilizând stresul termic pentru a separa cu precizie produsul de materialul rezidual. Linia de producție complet automatizată integrează stații de încărcare, procesare și descărcare pentru producție continuă, de mare volum. Potrivit pentru grosimi de sticlă de la 0,1 mm până la 15 mm, poate înlocui procesele tradiționale de tăiere mecanică CNC și de scriere pe roți.
Detalii produs: Linie automată de tăiere a sticlei cu laser
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Avantaje principale: Linie de producție complet automatizată, cu integrare de tăiere și despicare cu fascicul Bessel, precizie la nivel de microni, fără așchiere sau conicitate, formare într-o singură etapă - nu este necesară lustruirea.
1. De ce să alegeți linia noastră automată de tăiere a sticlei cu laser? (Avantaje cheie)
Echipamentul nostru este conceput pentru a redefini standardele industriale pentru prelucrarea de precizie a materialelor fragile. Iată de ce soluția noastră iese în evidență pe piața globală:
Configurație imbatabilă (inima mașinii): integrăm componente de înaltă calitate de la mărci internaționale și naționale de top, asigurând stabilitate și performanță superioară chiar și în condiții de funcționare continuă 24/7.
Flux de lucru complet automatizat: linia completă de producție include sisteme automate de încărcare, stații de prelucrare cu laser de precizie și sortare și descărcare automată, creând un proces de fabricație fără sudură „în sticlă, produs finit”.
Calitate superioară de tăiere: Utilizând lasere de picosecundă Pacos / Huari asociate cu capete de tăiere Bessel personalizate, obținem o calitate excelentă a fasciculului, formând fascicule Bessel cu un raport de aspect ridicat. Chipping
Separare de precizie prin scindare: Laserul Dawei CO₂, combinat cu un cap de scindare dedicat, oferă o putere stabilă și o încălzire uniformă, asigurând separarea precisă a produsului de deșeuri, cu randamente de peste 99%.
Eficiență ridicată și automatizare: Sistemul avansat de control Qianli Intelligent / FSCUT gestionează întreaga linie de producție, coordonând manipularea materialelor și procesarea paralelă. Combinat cu motoare liniare de mare viteză și precizie, realizează o procesare rapidă. Tăierea unui disc cu diametrul de 20 mm din sticlă de 2 mm grosime necesită
Ecologic: un proces pur fizic, fără consumabile (cum ar fi lamele sau roțile de șlefuit), fără fluide de tăiere și fără poluare chimică, aliniat cu conceptele moderne de mediu de producție.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată forțele puternice din spatele liniei noastre de producție:
3. Descrierea detaliată a produsului
Linia de tăiere automată a sticlei cu laser integrează atât funcțiile de tăiere, cât și de despicare într-o linie de producție complet automatizată. Utilizează lasere de picosecundă Pacos / Huari și capete de tăiere Bessel personalizate, utilizând tehnologia de tăiere cu filamentare a fasciculului Bessel, combinată cu un laser Dawei CO₂ și cap de scindare dedicat pentru scindarea stresului termic. Linia completă include sisteme automate de încărcare, stații de prelucrare de precizie și sortare și descărcare automată pentru producție continuă, de mare volum.
Tehnologia de bază: Echipamentul folosește un laser de picosecundă, cu fasciculul modelat de un cap de tăiere Bessel personalizat într-un fascicul Bessel. Acest tip de fascicul are un raport de aspect extrem de ridicat și proprietăți de auto-vindecare, permițându-i să formeze un strat de modificare vertical, uniform în interiorul sticlei, fără a deteriora suprafața materialului. Ulterior, laserul Dawei CO₂, prin capul său de scindare dedicat, se încălzește uniform de-a lungul liniei de modificare, utilizând principiile de dilatare și contracție termică pentru a separa cu precizie produsul de materialul rezidual de-a lungul stratului modificat.
Proiectare automată a liniei de producție: linia completă are sisteme integrate de manipulare a materialelor care alimentează automat substraturile de sticlă, le poziționează pentru procesare și sortează produsele finite și deșeurile. Acest lucru creează un adevărat flux de lucru de producție „încărcați și uitați”, care minimizează intervenția manuală și maximizează producția.
Avantajele calității tăierii: Tehnologia de tăiere cu fascicul Bessel depășește limitarea scurtă a adâncimii de focalizare a fasciculelor tradiționale gaussiene, permițând tăierea într-o singură trecere a sticlei groase, cu conicitate zero și fără așchiere. Marginile tăiate nu necesită șlefuire sau lustruire ulterioară, simplificând semnificativ fluxul procesului în producția automată.
Versatilitate: Gestionează cu ușurință forme complexe, cum ar fi cercuri, pătrate și forme neregulate, susținând grosimi de sticlă de la 0,1 mm la 15 mm. Nu sunt necesare modificări de scule - pur și simplu modificați programul software pentru diferite serii de producție.
Control inteligent al liniei: Sistemul de control Qianli Intelligent / FSCUT gestionează întreaga linie de producție, coordonând fluxul de material, parametrii de procesare și controlul calității cu precizie la nivel de microni. Software-ul nostru de gestionare a liniilor dezvoltat independent oferă o programare simplă a producției și este ușor de învățat și utilizat, acceptând importuri în mai multe formate de fișiere și procesare în loturi.
Soluție completă: De la sursa laser Pacos / Huari de înaltă calitate și capul de tăiere personalizat Bessel până la platforma de mișcare de înaltă precizie și sistemele automate de manipulare a materialelor, fiecare componentă este calculată cu precizie și adaptată optim pentru a asigura performanță perfectă și rezultate excelente de procesare în producție continuă.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Linia noastră de producție automată este proiectată pentru producția la scară industrială cu intervenția minimă a operatorului:
1.Configurare lot: Încărcați substraturi de sticlă în sistemul automat de alimentare. Linia de producție poate fi configurată pentru funcționare continuă cu procesare în loturi de mai multe dimensiuni și forme de sticlă.
2.Programare și programare a producției: Utilizați panoul de control Qianli Intelligent / FSCUT pentru a importa fișiere cu modele de tăiere (de exemplu, DXF) și pentru a seta parametrii de producție pentru întregul lot. Sistemul de viziune recunoaște automat pozițiile sticlei și punctele de marcare presetate pe măsură ce materialele intră în stația de procesare.
3. Managementul parametrilor: setați puterea laserului în picosecunde, frecvența, puterea laserului CO₂, viteza de tăiere și alți parametri pe ecranul tactil, în funcție de tipul și grosimea sticlei. Sistemul acceptă salvarea și rechemarea rețetelor pentru diferite serii de producție.
4.Execuție automată: Porniți linia de producție. Sistemul de alimentare automată poziționează substraturile de sticlă pentru prelucrare. Capul de tăiere Bessel ghidează laserul de picosecundă pentru tăierea cu modificări interne, urmat de capul de scindare dedicat care ghidează laserul CO₂ pentru separarea stresului termic. Întregul proces rulează continuu cu flux automat de material.
5. Sortare și descărcare automată: Odată ce procesarea este finalizată, sistemul integrat de sortare separă automat produsele finite de deșeurile și le organizează pentru ambalare sau procesarea următoare.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este primordială atunci când se operează echipamente laser într-un mediu de producție automatizat.
Siguranța laserului: Acest echipament este un produs laser de clasa 4. Nu deschideți niciodată carcasa de protecție și nu priviți direct raza laser sau reflexiile acestuia în timp ce linia rulează. Zona de producție trebuie să fie echipată cu bariere de siguranță și dispozitive de blocare laser dedicate.
Echipament de protecție: Operatorii și personalul de întreținere trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători, care se potrivesc cu lungimea de undă laser în timpul instalării, inspecției sau întreținerii.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta particulele de sticlă generate în timpul procesării continue, protejând sănătatea operatorului și menținând curate componentele optice.
Răcire: verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei sunt în limitele specificate, prevenind deteriorarea sursei laser de la supraîncălzire în timpul perioadelor de producție extinse.
Întreținere: Păstrați curate capul de tăiere Bessel și ferestrele capului de despicare pentru a preveni contaminarea cu praf, care poate cauza încălzirea/deteriorarea lentilelor sau atenuarea energiei laser. Verificați în mod regulat alinierea căilor optice și a sistemelor automate de manipulare.
Personal calificat: Numai personalul instruit și calificat trebuie să opereze sau să efectueze întreținere pe linia de producție automată.
6. De ce să alegeți Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în utilaje de prelucrare a sticlei, oferindu-ne o perspectivă profundă asupra provocărilor din industrie și a cerințelor de producție.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, iar produsele noastre respectă standardele CE.
Acoperire globală: clienții din întreaga lume au încredere în echipamentele noastre, demonstrându-și calitatea și fiabilitatea în medii de producție cu volum mare.
Soluții complete de linie: Oferim linii de producție automatizate complet integrate, adaptate nevoilor dumneavoastră specifice de producție, de la manipularea materialelor până la sortarea finală.
Asistență: Oferim asistență tehnică pre-vânzare cuprinzătoare, tutoriale video, diagnosticare la distanță și servicii de instalare și instruire a inginerilor la fața locului pentru integrarea completă a liniei de producție.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai potrivite echipamente și servicii post-vânzare excelente.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să vă transformați operația de tăiere a sticlei într-o linie de producție complet automatizată? Experimentați metoda revoluționară de procesare a tăierii și scindării integrate cu fascicul Bessel într-un flux de lucru de producție continuu - nu necesită lustruire!
Contactați-ne astăzi pentru un manual detaliat, o ofertă personalizată pentru o linie de producție completă sau pentru a programa un test de probă la fața locului!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Detalii produs: Linie automată de tăiere a sticlei cu laser
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Avantaje principale: Linie de producție complet automatizată, cu integrare de tăiere și despicare cu fascicul Bessel, precizie la nivel de microni, fără așchiere sau conicitate, formare într-o singură etapă - nu este necesară lustruirea.
1. De ce să alegeți linia noastră automată de tăiere a sticlei cu laser? (Avantaje cheie)
Echipamentul nostru este conceput pentru a redefini standardele industriale pentru prelucrarea de precizie a materialelor fragile. Iată de ce soluția noastră iese în evidență pe piața globală:
Configurație imbatabilă (inima mașinii): integrăm componente de înaltă calitate de la mărci internaționale și naționale de top, asigurând stabilitate și performanță superioară chiar și în condiții de funcționare continuă 24/7.
Flux de lucru complet automatizat: linia completă de producție include sisteme automate de încărcare, stații de prelucrare cu laser de precizie și sortare și descărcare automată, creând un proces de fabricație fără sudură „în sticlă, produs finit”.
Calitate superioară de tăiere: Utilizând lasere de picosecundă Pacos / Huari asociate cu capete de tăiere Bessel personalizate, obținem o calitate excelentă a fasciculului, formând fascicule Bessel cu un raport de aspect ridicat. Chipping
Separare de precizie prin scindare: Laserul Dawei CO₂, combinat cu un cap de scindare dedicat, oferă o putere stabilă și o încălzire uniformă, asigurând separarea precisă a produsului de deșeuri, cu randamente de peste 99%.
Eficiență ridicată și automatizare: Sistemul avansat de control Qianli Intelligent / FSCUT gestionează întreaga linie de producție, coordonând manipularea materialelor și procesarea paralelă. Combinat cu motoare liniare de mare viteză și precizie, realizează o procesare rapidă. Tăierea unui disc cu diametrul de 20 mm din sticlă de 2 mm grosime necesită
Ecologic: un proces pur fizic, fără consumabile (cum ar fi lamele sau roțile de șlefuit), fără fluide de tăiere și fără poluare chimică, aliniat cu conceptele moderne de mediu de producție.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată forțele puternice din spatele liniei noastre de producție:
| Componentă | Marca | Avantaj |
| Sistem de control și servomotor | Qianli inteligent / FSCUT (Baichu) | Mărci de sisteme de control interne de vârf, cunoscute pentru stabilitate ridicată, răspuns rapid și optimizare profundă pentru procesarea automată cu laser a liniei de producție, asigurând urmărirea perfectă a traseului și coordonarea liniei. |
| Sursa de tăiere cu laser | Pacos / Huari | Laser de picosecundă personalizat (lățimea impulsului |
| Despicarea sursei laser | Dawei | Laser CO₂ casnic de înaltă calitate, putere >70 W, cu ieșire stabilă și fiabilă pentru separarea rapidă și uniformă a scindării în producția de volum mare. |
| Cap de tăiere | Cap de tăiere Bessel personalizat | Cap de tăiere pentru modelarea fasciculului personalizat exclusiv, care transformă fasciculele Gaussiene în fascicule Bessel, realizând tăiere cu modificare a raportului de aspect ultra-înalt, cu conicitate zero și așchiere minimă. |
| Cap de despicare | Cap de despicare dedicat | Optimizat pentru procesele de scindare cu laser CO₂, asigurând o acoperire uniformă a fasciculului de-a lungul traiectoriei de tăiere pentru o separare precisă a stresului termic. |
| Etapa de mișcare | Motor liniar | Motoare liniare de mare viteză, de înaltă precizie, cu acţionare în buclă închisă complet cu scară optică, acceleraţie de până la 12.000 mm/s², asigurând o precizie ridicată de poziţionare pentru o funcţionare continuă. |
| Răcitor | TEYU | Oferă un control stabil al temperaturii cu o precizie de ± 0,1 ℃, protejând sursa laser și asigurând funcționarea stabilă 24/7 a liniei de producție. |
| Baza mașinii | Baza de granit | Baza de granit de mare rigiditate, stabilitate ridicată, cu stabilitate termică excelentă, asigurând acuratețea procesării pe termen lung pentru întreaga linie de producție. |
| Sistem de poziționare a vederii | Keyence / Hikvision | CCD de înaltă rezoluție (11 milioane de pixeli) pentru identificarea precisă a punctului Mark, obținând o precizie de poziționare de 0,003 mm în producția automată. |
| Ghidaj și șuruburi cu bile | HIWIN / PMI | Șuruburile cu bile de înaltă precizie asigură rigiditatea structurală a mașinii și precizia ridicată a poziționării pentru funcționare continuă. |
| Electrice de joasă tensiune | LS / Schneider Electric | Mărci globale de încredere pentru protecția și controlul circuitelor, asigurând siguranța sistemului electric pentru întreaga linie de producție. |
| Întrerupătoare fotoelectrice | AUTONICI | Detecție și detecție precisă pentru fluxuri de lucru automatizate pe întreaga linie de producție. |
| Sistem automat de manipulare | Design personalizat BMCC | Sisteme automate integrate de încărcare, poziționare și descărcare pentru flux continuu de material și producție continuă. |
3. Descrierea detaliată a produsului
Linia de tăiere automată a sticlei cu laser integrează atât funcțiile de tăiere, cât și de despicare într-o linie de producție complet automatizată. Utilizează lasere de picosecundă Pacos / Huari și capete de tăiere Bessel personalizate, utilizând tehnologia de tăiere cu filamentare a fasciculului Bessel, combinată cu un laser Dawei CO₂ și cap de scindare dedicat pentru scindarea stresului termic. Linia completă include sisteme automate de încărcare, stații de prelucrare de precizie și sortare și descărcare automată pentru producție continuă, de mare volum.
Tehnologia de bază: Echipamentul folosește un laser de picosecundă, cu fasciculul modelat de un cap de tăiere Bessel personalizat într-un fascicul Bessel. Acest tip de fascicul are un raport de aspect extrem de ridicat și proprietăți de auto-vindecare, permițându-i să formeze un strat de modificare vertical, uniform în interiorul sticlei, fără a deteriora suprafața materialului. Ulterior, laserul Dawei CO₂, prin capul său de scindare dedicat, se încălzește uniform de-a lungul liniei de modificare, utilizând principiile de dilatare și contracție termică pentru a separa cu precizie produsul de materialul rezidual de-a lungul stratului modificat.
Proiectare automată a liniei de producție: linia completă are sisteme integrate de manipulare a materialelor care alimentează automat substraturile de sticlă, le poziționează pentru procesare și sortează produsele finite și deșeurile. Acest lucru creează un adevărat flux de lucru de producție „încărcați și uitați”, care minimizează intervenția manuală și maximizează producția.
Avantajele calității tăierii: Tehnologia de tăiere cu fascicul Bessel depășește limitarea scurtă a adâncimii de focalizare a fasciculelor tradiționale gaussiene, permițând tăierea într-o singură trecere a sticlei groase, cu conicitate zero și fără așchiere. Marginile tăiate nu necesită șlefuire sau lustruire ulterioară, simplificând semnificativ fluxul procesului în producția automată.
Versatilitate: Gestionează cu ușurință forme complexe, cum ar fi cercuri, pătrate și forme neregulate, susținând grosimi de sticlă de la 0,1 mm la 15 mm. Nu sunt necesare modificări de scule - pur și simplu modificați programul software pentru diferite serii de producție.
Control inteligent al liniei: Sistemul de control Qianli Intelligent / FSCUT gestionează întreaga linie de producție, coordonând fluxul de material, parametrii de procesare și controlul calității cu precizie la nivel de microni. Software-ul nostru de gestionare a liniilor dezvoltat independent oferă o programare simplă a producției și este ușor de învățat și utilizat, acceptând importuri în mai multe formate de fișiere și procesare în loturi.
Soluție completă: De la sursa laser Pacos / Huari de înaltă calitate și capul de tăiere personalizat Bessel până la platforma de mișcare de înaltă precizie și sistemele automate de manipulare a materialelor, fiecare componentă este calculată cu precizie și adaptată optim pentru a asigura performanță perfectă și rezultate excelente de procesare în producție continuă.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Linia noastră de producție automată este proiectată pentru producția la scară industrială cu intervenția minimă a operatorului:
1.Configurare lot: Încărcați substraturi de sticlă în sistemul automat de alimentare. Linia de producție poate fi configurată pentru funcționare continuă cu procesare în loturi de mai multe dimensiuni și forme de sticlă.
2.Programare și programare a producției: Utilizați panoul de control Qianli Intelligent / FSCUT pentru a importa fișiere cu modele de tăiere (de exemplu, DXF) și pentru a seta parametrii de producție pentru întregul lot. Sistemul de viziune recunoaște automat pozițiile sticlei și punctele de marcare presetate pe măsură ce materialele intră în stația de procesare.
3. Managementul parametrilor: setați puterea laserului în picosecunde, frecvența, puterea laserului CO₂, viteza de tăiere și alți parametri pe ecranul tactil, în funcție de tipul și grosimea sticlei. Sistemul acceptă salvarea și rechemarea rețetelor pentru diferite serii de producție.
4.Execuție automată: Porniți linia de producție. Sistemul de alimentare automată poziționează substraturile de sticlă pentru prelucrare. Capul de tăiere Bessel ghidează laserul de picosecundă pentru tăierea cu modificări interne, urmat de capul de scindare dedicat care ghidează laserul CO₂ pentru separarea stresului termic. Întregul proces rulează continuu cu flux automat de material.
5. Sortare și descărcare automată: Odată ce procesarea este finalizată, sistemul integrat de sortare separă automat produsele finite de deșeurile și le organizează pentru ambalare sau procesarea următoare.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este primordială atunci când se operează echipamente laser într-un mediu de producție automatizat.
Siguranța laserului: Acest echipament este un produs laser de clasa 4. Nu deschideți niciodată carcasa de protecție și nu priviți direct raza laser sau reflexiile acestuia în timp ce linia rulează. Zona de producție trebuie să fie echipată cu bariere de siguranță și dispozitive de blocare laser dedicate.
Echipament de protecție: Operatorii și personalul de întreținere trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători, care se potrivesc cu lungimea de undă laser în timpul instalării, inspecției sau întreținerii.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta particulele de sticlă generate în timpul procesării continue, protejând sănătatea operatorului și menținând curate componentele optice.
Răcire: verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei sunt în limitele specificate, prevenind deteriorarea sursei laser de la supraîncălzire în timpul perioadelor de producție extinse.
Întreținere: Păstrați curate capul de tăiere Bessel și ferestrele capului de despicare pentru a preveni contaminarea cu praf, care poate cauza încălzirea/deteriorarea lentilelor sau atenuarea energiei laser. Verificați în mod regulat alinierea căilor optice și a sistemelor automate de manipulare.
Personal calificat: Numai personalul instruit și calificat trebuie să opereze sau să efectueze întreținere pe linia de producție automată.
6. De ce să alegeți Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în utilaje de prelucrare a sticlei, oferindu-ne o perspectivă profundă asupra provocărilor din industrie și a cerințelor de producție.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, iar produsele noastre respectă standardele CE.
Acoperire globală: clienții din întreaga lume au încredere în echipamentele noastre, demonstrându-și calitatea și fiabilitatea în medii de producție cu volum mare.
Soluții complete de linie: Oferim linii de producție automatizate complet integrate, adaptate nevoilor dumneavoastră specifice de producție, de la manipularea materialelor până la sortarea finală.
Asistență: Oferim asistență tehnică pre-vânzare cuprinzătoare, tutoriale video, diagnosticare la distanță și servicii de instalare și instruire a inginerilor la fața locului pentru integrarea completă a liniei de producție.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai potrivite echipamente și servicii post-vânzare excelente.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să vă transformați operația de tăiere a sticlei într-o linie de producție complet automatizată? Experimentați metoda revoluționară de procesare a tăierii și scindării integrate cu fascicul Bessel într-un flux de lucru de producție continuu - nu necesită lustruire!
Contactați-ne astăzi pentru un manual detaliat, o ofertă personalizată pentru o linie de producție completă sau pentru a programa un test de probă la fața locului!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Product Parameter
● Cutting Laser Sursa: Pacos / Huari Picosecond Laser
● Sursa laser de scindare: Laser CO₂ Dawei, putere >70W
● Lungime de undă laser: 1030 nm / 1064 nm (tăiere) / 10,6 μm (despicare)
● Lățimea impulsului:
● Cap de tăiere: Cap de tăiere personalizat Bessel Beam
● Cap de despicare: Cap de despicare cu laser CO₂ dedicat
● Configurare linie: linie de producție complet automatizată cu stații de încărcare, procesare și descărcare integrate
● Grosimea procesării: 0,1 mm - 15 mm (în funcție de material)
● Zona maximă de procesare: [Inserați dimensiunea maximă a sticlei, de exemplu, 600 mm x 700 mm] (Personalizabil pentru integrarea liniei)
● Precizie de tăiere: ≤ ±0,02 mm
● Precizie de poziţionare repetată: ≤ ±0,01 mm
● Dimensiunea așchiilor:
● Conic de tăiere:
● Viteza maximă a platformei: ≥ 1200 mm/s
● Accelerația maximă a platformei: 12.000 mm/s²
● Manipularea materialelor: Sistem automat de încărcare, integrare transportoare, sortare și descărcare automată
● Formate acceptate: DXF, Gerber, G-code și alte formate de fișiere comune cu capacitate de procesare în lot
● Sistem de răcire: răcitor integrat de înaltă precizie cu temperatură constantă (TEYU)
● Sistem de control: Qianli Intelligent/FSCUT Dedicat Laser Control System cu management al liniei de producție
● Cerință de alimentare: 220V/50Hz/8KW (personalizat pentru configurația de linie)
● Cerințe de mediu: temperatură 20-26℃, umiditate
● Sursa laser de scindare: Laser CO₂ Dawei, putere >70W
● Lungime de undă laser: 1030 nm / 1064 nm (tăiere) / 10,6 μm (despicare)
● Lățimea impulsului:
● Cap de tăiere: Cap de tăiere personalizat Bessel Beam
● Cap de despicare: Cap de despicare cu laser CO₂ dedicat
● Configurare linie: linie de producție complet automatizată cu stații de încărcare, procesare și descărcare integrate
● Grosimea procesării: 0,1 mm - 15 mm (în funcție de material)
● Zona maximă de procesare: [Inserați dimensiunea maximă a sticlei, de exemplu, 600 mm x 700 mm] (Personalizabil pentru integrarea liniei)
● Precizie de tăiere: ≤ ±0,02 mm
● Precizie de poziţionare repetată: ≤ ±0,01 mm
● Dimensiunea așchiilor:
● Conic de tăiere:
● Viteza maximă a platformei: ≥ 1200 mm/s
● Accelerația maximă a platformei: 12.000 mm/s²
● Manipularea materialelor: Sistem automat de încărcare, integrare transportoare, sortare și descărcare automată
● Formate acceptate: DXF, Gerber, G-code și alte formate de fișiere comune cu capacitate de procesare în lot
● Sistem de răcire: răcitor integrat de înaltă precizie cu temperatură constantă (TEYU)
● Sistem de control: Qianli Intelligent/FSCUT Dedicat Laser Control System cu management al liniei de producție
● Cerință de alimentare: 220V/50Hz/8KW (personalizat pentru configurația de linie)
● Cerințe de mediu: temperatură 20-26℃, umiditate
Product Feature
Linie de producție complet automatizată: integrează încărcarea automată, procesarea laser de precizie și sortarea automată într-un flux de lucru continuu, minimizând intervenția manuală și maximizând producția pentru producția de volum mare.
Tăiere și despicare integrate: finalizează atât procesele de tăiere, cât și de despicare într-o singură linie automatizată, reducând timpul de transfer al procesului și crescând eficiența producției cu peste 50%.
Prelucrare de ultra-înaltă precizie: Utilizează tehnologia de tăiere a fasciculului Bessel cu un punct focal extrem de mic, realizând ciobirea
Zona afectată de căldură minimă: Procesarea laser ultrarapidă generează efecte termice minime, crescând rezistența muchiei (de aproximativ 3-5 ori mai mare decât tăierea tradițională).
Funcționare continuă: Proiectat pentru producția industrială 24/7, cu sisteme automate de manipulare a materialelor care asigură o calitate constantă și utilizarea maximă a mașinii.
Domenii de aplicare:
Electronice de larg consum: producție în masă de huse față și spate pentru smartphone-uri, panouri pentru tablete, huse de protecție pentru ceasuri inteligente, lentile pentru camere, huse pentru senzori de amprentă.
Producție de automobile: Prelucrare în volum mare a huselor de afișare a vehiculelor, trapelor, oglinzilor retrovizoare, geamului tabloului de bord.
Industria de afișare: Linia de producție de tăiere a substraturilor din sticlă pentru afișaj LCD, OLED, Mini/Micro LED.
Componente optice: procesarea automată de precizie a sticlei optice, cum ar fi filtrele, foile de prismă, sticla K9 și oglinzile.
Tăiere și despicare integrate: finalizează atât procesele de tăiere, cât și de despicare într-o singură linie automatizată, reducând timpul de transfer al procesului și crescând eficiența producției cu peste 50%.
Prelucrare de ultra-înaltă precizie: Utilizează tehnologia de tăiere a fasciculului Bessel cu un punct focal extrem de mic, realizând ciobirea
Zona afectată de căldură minimă: Procesarea laser ultrarapidă generează efecte termice minime, crescând rezistența muchiei (de aproximativ 3-5 ori mai mare decât tăierea tradițională).
Funcționare continuă: Proiectat pentru producția industrială 24/7, cu sisteme automate de manipulare a materialelor care asigură o calitate constantă și utilizarea maximă a mașinii.
Domenii de aplicare:
Electronice de larg consum: producție în masă de huse față și spate pentru smartphone-uri, panouri pentru tablete, huse de protecție pentru ceasuri inteligente, lentile pentru camere, huse pentru senzori de amprentă.
Producție de automobile: Prelucrare în volum mare a huselor de afișare a vehiculelor, trapelor, oglinzilor retrovizoare, geamului tabloului de bord.
Industria de afișare: Linia de producție de tăiere a substraturilor din sticlă pentru afișaj LCD, OLED, Mini/Micro LED.
Componente optice: procesarea automată de precizie a sticlei optice, cum ar fi filtrele, foile de prismă, sticla K9 și oglinzile.
