-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Masina automata de sablare cu laser
BMCC (Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.) este un producător chinez care proiectează mașini automate de sablare cu laser. Mașina noastră automată de sablare cu laser oferă o precizie de ± 0,1 mm, o îmbunătățire a eficienței cu 300% și o reducere de 100% a costurilor consumabilelor, oferind beneficii cuprinzătoare care depășesc cu mult echipamentele tradiționale. Mașina deține certificarea CE. Este potrivit pentru sticlă decorativă arhitecturală, sticlă electronică, sticlă artizanală și multe altele, cu funcționare complet automatizată pentru medii de producție de mare volum. Contactați-ne pentru prețuri directe din fabrică și asistență OEM.
Send Inquiry
Product Description
În calitate de producător de echipamente cu sediul în Jinan, BMCC se concentrează pe furnizarea de soluții practice pentru procesatorii autohtoni de sticlă. Mașina noastră automată de sablare cu laser dispune de tehnologie avansată de automatizare, inclusiv capabilități de încărcare automată, poziționare automată și descărcare automată pentru o integrare perfectă în liniile de producție. Funcționează prin focalizarea unui fascicul laser de înaltă densitate energetică direct pe suprafața sticlei, încălzind și vaporizând instantaneu particulele microscopice ale sticlei pentru a crea un efect uniform de înghețat sau gravat. Potrivit pentru grosimi de sticlă de 3-12 mm, poate înlocui procesele tradiționale de sablare pe linii de producție de dimensiuni medii până la mari, cu un flux de lucru complet automatizat care necesită intervenția minimă a operatorului.
Detalii produs: Mașină automată de sablare cu laser
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Avantaje principale: Funcționare complet automată, integrare în linia de producție, precizie ridicată, cerință minimă de muncă.
1. De ce să alegeți mașina noastră automată de sablare cu laser? (Avantaje cheie)
Mașina noastră este proiectată pentru a stabili un nou standard pentru gravarea și glazura suprafețelor de sticlă. Iată de ce soluția noastră se remarcă pe piața globală:
Configurație de neegalat (inima mașinii): utilizăm o combinație premium de mărci internaționale de top și mărci interne de top, asigurând fiabilitate și performanță în funcționare automată continuă 24/7.
Flux de lucru complet automatizat: de la încărcarea automată a sticlei la poziționarea precisă, procesarea cu laser și descărcarea produsului finit, fiecare pas este complet automatizat. Un operator poate gestiona mai multe mașini simultan, reducând dramatic costurile cu forța de muncă.
Integrarea liniei de producție: Proiectat cu interfețe standard pentru o conexiune perfectă la mașini de spălat, transportoare și alte echipamente de prelucrare a sticlei. Poate fi configurat ca unitate automată autonomă sau integrat într-o linie de producție completă.
Gestionare inteligentă a lucrărilor: software-ul avansat programează automat lucrările în funcție de prioritate, optimizează utilizarea sticlei și urmărește datele de producție. Capacitate de citire a codurilor de bare sau a codurilor QR pentru selectarea automată a jobului.
Precizie și consistență excepționale: tehnologia laser realizează o precizie la nivel de microni (± 0,1 mm) cu rezultate consistente pentru fiecare piesă. Calibrarea automată asigură menținerea preciziei în timpul funcționării prelungite.
Eficiență și randament ridicat: Funcționare continuă cu timp de nefuncționare minim între piese. Încărcarea/descărcarea automată elimină întârzierile de manipulare manuală, maximizând utilizarea mașinii.
Ecologic: Ca proces de gravare uscată, nu generează deșeuri chimice, praf abraziv sau poluare a apei. Sistemul integrat de extracție a prafului menține un mediu de lucru curat.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată puterea din spatele mașinii noastre:
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina automată de sablare cu laser utilizează un fascicul laser de înaltă energie cu manipulare complet automată a materialelor pentru a grava și îngheța suprafețele de sticlă, înlocuind progresiv procesul de sablare mecanică extrem de poluant și care necesită multă muncă.
Manipulare complet automată a materialelor: Sistemul de încărcare automată integrat preia sticla din transportorul de alimentare sau din stiva, o poziționează cu precizie pe masa de lucru și descarcă automat piesele finite pe transportorul de ieșire. Funcționare continuă fără intervenția operatorului.
Poziționare inteligentă a vederii: Sistemul de viziune opțional detectează automat poziția și orientarea sticlei, compensând variațiile de plasare. Asigură alinierea modelului chiar și în cazul încărcării manuale.
Integrarea liniei de producție: Proiectat cu interfețe mecanice și electrice standard pentru o integrare perfectă în liniile de producție existente. Poate fi configurat cu transportoare de intrare/ieșire, mașini de spălat și stații de inspecție.
Gestionare automată a lucrărilor: Sistemul de control central gestionează cozile de locuri de muncă, selectând automat modelul și parametrii corecti pe baza identificării produsului (introducere manuală, cod de bare sau recunoaștere vizuală).
Moduri lot și continuu: funcționează în modul lot pentru producție variată sau în modul continuu pentru piese identice cu volum mare. Numărarea automată a pieselor și raportarea producției.
Versatilitate: manevrează cu ușurință sticla dreptunghiulară și neregulată de diferite dimensiuni. Nu sunt necesare schimbări de scule; pur și simplu modificați programul software.
Soluție completă: De la fasciculul laser JPT de înaltă calitate până la sistemul de manipulare complet automatizat, fiecare componentă este optimizată pentru o funcționare fiabilă și nesupravegheată.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră este proiectată pentru ușurință în utilizare:
1.Configurare: Încărcați sticla pe transportorul de alimentare sau stiva în poziția de încărcare. Selectați jobul din coadă sau scanați codul de bare pentru selectarea automată a jobului.
2. Încărcare automată: Mașina prelege automat sticla și o poziționează precis pe masa de lucru. Sistemul de viziune verifică poziția dacă este echipat.
3.Selectare job: Sistemul încarcă automat modelul corect și parametrii de procesare pe baza cozii de lucru sau a informațiilor despre codul de bare.
4.Confirmare parametri:HMI afișează informații despre job pentru confirmarea operatorului. Funcționarea automată începe după confirmare.
5. Execuție automată: mașina procesează sticla cu capul laser scanând modelul programat. Între timp, sistemul pregătește următoarea piesă pentru încărcare.
6.Descărcare automată: La finalizare, sticla finită este descărcată automat pe transportorul de ieșire. Următorul pahar este încărcat simultan, menținând funcționarea continuă.
7. Monitorizarea producției: HMI afișează numărul de producție, starea mașinii și alerte pentru orice probleme care necesită atenție.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este esențială atunci când utilizați echipamente laser.
Siguranța laserului: NU priviți NICIODATĂ direct în raza laser sau în reflexiile acestuia. Mașina include carcase de siguranță complet interblocate.
Funcționare automată: Păstrați distanța de siguranță în timpul funcționării automate. Toate ușile de siguranță și dispozitivele de blocare trebuie să fie corect cuplate.
Echipament de protecție: Operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători în timpul întreținerii sau instalării.
Oprire de urgență: Familiarizați tot personalul cu locațiile de oprire de urgență. Testați regulat sistemul de oprire de urgență.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta orice particule eliminate.
Răcire: verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei sunt în limitele specificate.
Întreținere: Păstrați componentele optice curate. Urmați procedurile de calibrare automată conform recomandărilor.
Personal calificat: Numai personalul instruit trebuie să opereze, să programeze sau să întreţină maşina.
6. De ce să alegeți mașinile Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în mașini de prelucrare a sticlei.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001. Produsele noastre respectă standardele CE.
Expertiza în automatizare: Suntem specializați în dezvoltarea de soluții automate care reduc costurile cu forța de muncă și cresc productivitatea clienților noștri.
Acoperire globală: echipamentele noastre sunt de încredere de către clienții din întreaga lume, de la ateliere mici până la unități mari de producție.
Suport pentru integrare: Oferim asistență cuprinzătoare pentru integrarea mașinilor noastre în linia dumneavoastră de producție, inclusiv proiectarea interfeței și punerea în funcțiune.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai bune echipamente și servicii post-vânzare.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să vă automatizați procesul de sablare a sticlei și să realizați o producție 24/7 cu costuri minime de muncă?
Contactați-ne astăzi pentru un manual detaliat, o ofertă personalizată sau pentru a programa o demonstrație live a tehnologiei noastre automate!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Detalii produs: Mașină automată de sablare cu laser
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Avantaje principale: Funcționare complet automată, integrare în linia de producție, precizie ridicată, cerință minimă de muncă.
1. De ce să alegeți mașina noastră automată de sablare cu laser? (Avantaje cheie)
Mașina noastră este proiectată pentru a stabili un nou standard pentru gravarea și glazura suprafețelor de sticlă. Iată de ce soluția noastră se remarcă pe piața globală:
Configurație de neegalat (inima mașinii): utilizăm o combinație premium de mărci internaționale de top și mărci interne de top, asigurând fiabilitate și performanță în funcționare automată continuă 24/7.
Flux de lucru complet automatizat: de la încărcarea automată a sticlei la poziționarea precisă, procesarea cu laser și descărcarea produsului finit, fiecare pas este complet automatizat. Un operator poate gestiona mai multe mașini simultan, reducând dramatic costurile cu forța de muncă.
Integrarea liniei de producție: Proiectat cu interfețe standard pentru o conexiune perfectă la mașini de spălat, transportoare și alte echipamente de prelucrare a sticlei. Poate fi configurat ca unitate automată autonomă sau integrat într-o linie de producție completă.
Gestionare inteligentă a lucrărilor: software-ul avansat programează automat lucrările în funcție de prioritate, optimizează utilizarea sticlei și urmărește datele de producție. Capacitate de citire a codurilor de bare sau a codurilor QR pentru selectarea automată a jobului.
Precizie și consistență excepționale: tehnologia laser realizează o precizie la nivel de microni (± 0,1 mm) cu rezultate consistente pentru fiecare piesă. Calibrarea automată asigură menținerea preciziei în timpul funcționării prelungite.
Eficiență și randament ridicat: Funcționare continuă cu timp de nefuncționare minim între piese. Încărcarea/descărcarea automată elimină întârzierile de manipulare manuală, maximizând utilizarea mașinii.
Ecologic: Ca proces de gravare uscată, nu generează deșeuri chimice, praf abraziv sau poluare a apei. Sistemul integrat de extracție a prafului menține un mediu de lucru curat.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată puterea din spatele mașinii noastre:
| Componentă | Marca | Avantaj |
| Sistem de control și servomotor | SYNTEC (Taiwan) | Renumit la nivel mondial pentru stabilitate, precizie ridicată și control fluid al mișcării. Optimizat pentru secvențe automate de producție. |
| Sursa laser | JPT (Shenzhen) | Profil de fascicul stabil de înaltă calitate, durată de viață lungă și eficiență excelentă de conversie electro-optică. Proiectat pentru funcționare continuă. |
| Galvanometru (cap de scanare) | OuYa | Performanță de scanare de mare viteză, precisă și stabilă. Evaluat pentru funcționare industrială 24/7. |
| Lentila F-Theta Field | CSDQ | Asigură o focalizare uniformă și o transmisie a fasciculului de înaltă calitate pe întreaga zonă de lucru. |
| Răcitor | TEYU | Oferă un control stabil al temperaturii cu capacitate mare de răcire pentru funcționare continuă. Repornire automată după pană de curent. |
| HMI cu ecran tactil | Chuangying | Interfață ușor de utilizat cu gestionarea automată a lucrărilor, monitorizarea producției și instrumente de diagnosticare. |
| Șine de ghidare și șuruburi cu bile | Înaltă precizie (China) | Asigură rigiditate structurală și precizie de poziționare pentru sistemele de poziționare automate. |
| Motor standard | AIERFA | Performanță robustă și fiabilă pentru funcții auxiliare, inclusiv mecanisme de încărcare automată. |
| Reductor (cutie de viteze) | Qijun | Transmitere eficientă a puterii cu zgomot redus. |
| Aparat de joasă tensiune | LS (Coreea) | O marcă globală de încredere pentru protecția și controlul circuitelor în funcționare continuă. |
| relee | Schneider (Franța) | Standardul de aur al industriei pentru siguranță și durabilitate electrică. |
| Întrerupătoare fotoelectrice | AUTONICS (Coreea) | Detectare și detectare precisă pentru fluxuri de lucru și poziționare automate. |
| Sistem de încărcare automată | Personalizat-integrat | Mecanism de încărcare pneumatic sau servo-acționat pentru alimentarea automată a sticlei. |
| Interfață transportor | Personalizat-integrat | Interfață standardizată pentru conectarea la echipamente din amonte/aval. |
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina automată de sablare cu laser utilizează un fascicul laser de înaltă energie cu manipulare complet automată a materialelor pentru a grava și îngheța suprafețele de sticlă, înlocuind progresiv procesul de sablare mecanică extrem de poluant și care necesită multă muncă.
Manipulare complet automată a materialelor: Sistemul de încărcare automată integrat preia sticla din transportorul de alimentare sau din stiva, o poziționează cu precizie pe masa de lucru și descarcă automat piesele finite pe transportorul de ieșire. Funcționare continuă fără intervenția operatorului.
Poziționare inteligentă a vederii: Sistemul de viziune opțional detectează automat poziția și orientarea sticlei, compensând variațiile de plasare. Asigură alinierea modelului chiar și în cazul încărcării manuale.
Integrarea liniei de producție: Proiectat cu interfețe mecanice și electrice standard pentru o integrare perfectă în liniile de producție existente. Poate fi configurat cu transportoare de intrare/ieșire, mașini de spălat și stații de inspecție.
Gestionare automată a lucrărilor: Sistemul de control central gestionează cozile de locuri de muncă, selectând automat modelul și parametrii corecti pe baza identificării produsului (introducere manuală, cod de bare sau recunoaștere vizuală).
Moduri lot și continuu: funcționează în modul lot pentru producție variată sau în modul continuu pentru piese identice cu volum mare. Numărarea automată a pieselor și raportarea producției.
Versatilitate: manevrează cu ușurință sticla dreptunghiulară și neregulată de diferite dimensiuni. Nu sunt necesare schimbări de scule; pur și simplu modificați programul software.
Soluție completă: De la fasciculul laser JPT de înaltă calitate până la sistemul de manipulare complet automatizat, fiecare componentă este optimizată pentru o funcționare fiabilă și nesupravegheată.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră este proiectată pentru ușurință în utilizare:
1.Configurare: Încărcați sticla pe transportorul de alimentare sau stiva în poziția de încărcare. Selectați jobul din coadă sau scanați codul de bare pentru selectarea automată a jobului.
2. Încărcare automată: Mașina prelege automat sticla și o poziționează precis pe masa de lucru. Sistemul de viziune verifică poziția dacă este echipat.
3.Selectare job: Sistemul încarcă automat modelul corect și parametrii de procesare pe baza cozii de lucru sau a informațiilor despre codul de bare.
4.Confirmare parametri:HMI afișează informații despre job pentru confirmarea operatorului. Funcționarea automată începe după confirmare.
5. Execuție automată: mașina procesează sticla cu capul laser scanând modelul programat. Între timp, sistemul pregătește următoarea piesă pentru încărcare.
6.Descărcare automată: La finalizare, sticla finită este descărcată automat pe transportorul de ieșire. Următorul pahar este încărcat simultan, menținând funcționarea continuă.
7. Monitorizarea producției: HMI afișează numărul de producție, starea mașinii și alerte pentru orice probleme care necesită atenție.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este esențială atunci când utilizați echipamente laser.
Siguranța laserului: NU priviți NICIODATĂ direct în raza laser sau în reflexiile acestuia. Mașina include carcase de siguranță complet interblocate.
Funcționare automată: Păstrați distanța de siguranță în timpul funcționării automate. Toate ușile de siguranță și dispozitivele de blocare trebuie să fie corect cuplate.
Echipament de protecție: Operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători în timpul întreținerii sau instalării.
Oprire de urgență: Familiarizați tot personalul cu locațiile de oprire de urgență. Testați regulat sistemul de oprire de urgență.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta orice particule eliminate.
Răcire: verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei sunt în limitele specificate.
Întreținere: Păstrați componentele optice curate. Urmați procedurile de calibrare automată conform recomandărilor.
Personal calificat: Numai personalul instruit trebuie să opereze, să programeze sau să întreţină maşina.
6. De ce să alegeți mașinile Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în mașini de prelucrare a sticlei.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001. Produsele noastre respectă standardele CE.
Expertiza în automatizare: Suntem specializați în dezvoltarea de soluții automate care reduc costurile cu forța de muncă și cresc productivitatea clienților noștri.
Acoperire globală: echipamentele noastre sunt de încredere de către clienții din întreaga lume, de la ateliere mici până la unități mari de producție.
Suport pentru integrare: Oferim asistență cuprinzătoare pentru integrarea mașinilor noastre în linia dumneavoastră de producție, inclusiv proiectarea interfeței și punerea în funcțiune.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai bune echipamente și servicii post-vânzare.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să vă automatizați procesul de sablare a sticlei și să realizați o producție 24/7 cu costuri minime de muncă?
Contactați-ne astăzi pentru un manual detaliat, o ofertă personalizată sau pentru a programa o demonstrație live a tehnologiei noastre automate!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Product Parameter
| Articol | Parametru |
| Sursa laser | Laser cu fibră JPT |
| Putere maximă de ieșire | 120W / 300W / Personalizabil |
| Lungimea de undă laser | 1064 nm |
| Viteza de procesare | Personalizat (variază în funcție de tipul de sticlă și complexitatea modelului) |
| Zona de lucru | 1500 mm x 2500 mm (personalizat) |
| Grosimea maximă a sticlei | 3-12 mm |
| Precizia poziționării | ≤ ±0,1 mm |
| Repetați precizia de poziționare | ≤ ±0,05 mm |
| Nivel de automatizare | Complet automat (încărcare, procesare, descărcare) |
| Sistem de încărcare | Încărcare automată din stivă sau transportor |
| Sistem de descărcare | Descărcare automată către transportorul de ieșire |
| Timp de ciclu | Depinde de complexitatea modelului și de dimensiunea sticlei |
| Formate acceptate | PLT, DXF, BMP, AI, DST etc. |
| Managementul locurilor de muncă | Pe bază de coadă cu opțiune de cod de bare/QR |
| Sistem de racire | Răcitor de răcire integrat cu temperatură constantă (TEYU) |
| Interfață de control | Chuangying HMI cu monitorizarea producției |
| Sursa de alimentare | 380V 50Hz / Conform specificațiilor clientului |
| Interfață de comunicare | Ethernet pentru integrarea MES/ERP |
Product Feature
Ecologic și precisă: ablația cu laser înlocuiește solvenții chimici și materialele abrazive, reducând impactul asupra mediului cu aproximativ 70% și eliminând complet costurile consumabilelor.
Funcționare complet automată: Sistemele integrate de încărcare și descărcare automată permit producția continuă, nesupravegheată. Poziționarea și alinierea automată a sticlei asigură o calitate constantă fără intervenție manuală.
Automatizare inteligentă: planificarea traseului bazată pe inteligență artificială se adaptează la contururile complexe ale sticlei. Programarea automată a lucrărilor și procesarea loturilor maximizează productivitatea.
Integrarea liniei de producție: Proiectat pentru o integrare perfectă cu echipamentele din amonte și din aval, creând un flux de lucru complet automatizat de prelucrare a sticlei.
Monitorizare și control de la distanță: HMI avansată permite monitorizarea funcționării de la distanță, colectarea datelor de producție și integrarea cu sistemele de management al fabricii (MES/ERP).
Domenii de aplicare:
Sticlă decorativă arhitecturală: producție automată de volum mare de sticlă modelată pentru fațadele clădirilor și elementele de design interior.
Smart Home: Procesarea continuă a oglinzilor inteligente de baie, a panourilor de sticlă pentru aragazul cu inducție și a componentelor electrocasnicelor.
Electronice de larg consum: Procesare automată a logo-ului pe husele telefoanelor mobile și pe componentele din sticlă pentru purtabile inteligente.
Sticla auto: producție în volum mare de modele decorative și funcționale pe componentele din sticlă auto.
Medii de producție în masă: ideale pentru instalații care necesită funcționare automată 24/7 și costuri minime de muncă.
Funcționare complet automată: Sistemele integrate de încărcare și descărcare automată permit producția continuă, nesupravegheată. Poziționarea și alinierea automată a sticlei asigură o calitate constantă fără intervenție manuală.
Automatizare inteligentă: planificarea traseului bazată pe inteligență artificială se adaptează la contururile complexe ale sticlei. Programarea automată a lucrărilor și procesarea loturilor maximizează productivitatea.
Integrarea liniei de producție: Proiectat pentru o integrare perfectă cu echipamentele din amonte și din aval, creând un flux de lucru complet automatizat de prelucrare a sticlei.
Monitorizare și control de la distanță: HMI avansată permite monitorizarea funcționării de la distanță, colectarea datelor de producție și integrarea cu sistemele de management al fabricii (MES/ERP).
Domenii de aplicare:
Sticlă decorativă arhitecturală: producție automată de volum mare de sticlă modelată pentru fațadele clădirilor și elementele de design interior.
Smart Home: Procesarea continuă a oglinzilor inteligente de baie, a panourilor de sticlă pentru aragazul cu inducție și a componentelor electrocasnicelor.
Electronice de larg consum: Procesare automată a logo-ului pe husele telefoanelor mobile și pe componentele din sticlă pentru purtabile inteligente.
Sticla auto: producție în volum mare de modele decorative și funcționale pe componentele din sticlă auto.
Medii de producție în masă: ideale pentru instalații care necesită funcționare automată 24/7 și costuri minime de muncă.
