-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Avtomatska linija za polnjenje plina
BMCC (Jinan BaiMai ChengCheng Machinery) oblikuje avtomatske linije za polnjenje s plinom za kitajske proizvajalce izolacijskega stekla. Naše stroškovno učinkovite rešitve zagotavljajo ≥90-odstotno koncentracijo polnjenja s plinom, hitrost čiščenja 3–10 m/min in obvladujejo največjo velikost stekla 2500×4000 mm s certifikatom ISO. Idealno za energetsko varčno izolacijsko steklo, Low-E IGU, trojna in štirikratna masovna proizvodnja stekla. Kontaktirajte nas za neposredne tovarniške cene in podporo OEM.
Send Inquiry
Product Description
Kot proizvajalec opreme s sedežem v Jinanu se BMCC osredotoča na praktične rešitve za domače predelovalce stekla. Ta avtomatska linija za polnjenje s plinom združuje pranje stekla, sestavljanje distančnikov, laminiranje, polnjenje z inertnim plinom in stiskanje. Stabilno obdeluje steklo od 260×400mm do 2500×4000mm z maksimalno enoto debeline 70mm. S servo pogonom in inteligentnim nadzorom nadomešča ročno laminiranje in polnjenje s plinom, s čimer znatno poveča učinkovitost proizvodnje in doslednost polnjenja za velike izolacijske steklene enote.
Zakaj izbrati našo avtomatsko linijo za polnjenje plina? (Ključne prednosti)
1. Neizravnana konfiguracija: vrhunska mešanica mednarodnih in vrhunskih domačih blagovnih znamk zagotavlja zanesljivost.
2. Učinkovito polnjenje in stiskanje: digitalno nadzorovana debelina stiskanja, stiskalnica plošč na servo pogon - visoka hitrost in natančnost.
3. Varčevanje z energijo in okolju prijazno: samodejno polnjenje in ogrevanje rezervoarja za vodo; VFD na ventilatorju zmanjša frekvenco na 15 Hz, ko steklo ne preide, kar prihrani 17,8 kWh na uro.
4.Popolna avtomatizacija: Inovance PLC + Weinview HMI samodejno meri debelino stekla in distančnika - brez ročnega vnosa; izbirno zaznavanje prevleke za Low-E steklo.
5. Robustna konstrukcija: pralni rezervoar, montažne plošče, verige iz nerjavečega jekla 304; močni transportni valji preprečujejo zagozdenje majhnega stekla.
Premium komponentna konfiguracija
Opomba: ključne komponente in nekatere zgoraj navedene konfiguracije je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev (npr. različne znamke, večja moč ali posebne funkcije).
Podroben opis izdelka
Ta avtomatska linija za polnjenje s plinom je zasnovana posebej za učinkovito polnjenje s plinom in lepljenje izolacijskega stekla.
1.Nalaganje razdelka
● Izbirno zaznavanje prevleke samodejno prepozna večino Low-E stekla brez prilagajanja parametrov.
● Opremljen z merilnikom višine in debeline, ki zagotavlja natančno nastavitev reže krtače/zračnega noža.
● Vzdrževalna lestev za enostaven dostop do pralnega dela.
2. Oddelek za pranje
● 3 pari krtač LOW-E (3 spredaj, 3 zadaj), 3 pršilne cevi + PVC šobe, 2 obtočni črpalki, 1 rezervoar (z gretjem vode).
● 6 motorjev s ščetkami s 6 VFD-ji - stabilen za premazano steklo.
● Servo gnana nastavitev reže krtače/zračnega noža (debelina stekla 5-40 mm).
● Visoko zgoščeni valji za težke obremenitve preprečujejo zatikanje majhnega stekla in zagotavljajo zadostno moč za veliko steklo.
● Pralni rezervoar, montažne plošče, verige: nerjaveče jeklo 304; univerzalne šobe, enostavne za čiščenje.
● Pregrada pred sušilnim delom in vodni ščit po zračnem nožu - izogibajte se madežem.
● Zračni nož: aerodinamični kanal velike prostornine, pretok 15380 mm³/s.
● Sušilni del je zvočno izoliran; visokotlačni centrifugalni tihi ventilator (18,5kW, VFD zagon, samodejno znižanje frekvence na 15Hz brez stekla).
● Dušilna loputa + vstopni filter na zračnem kanalu; ventilator z gretjem.
● Samodejno polnjenje vode za rezervoar.
3. Transportni del (po pranju, pred nalaganjem distančnika)
● Podporni nosilec samodejno prilagodi višino, da prepreči praske.
● Močna mehanska struktura visoke gostote zagotavlja, da majhno steklo ne pade, veliko steklo pa ima zadostno moč.
4.Razdelek za nalaganje distančnika
● Odprta struktura z notranjimi stopnicami in inšpekcijsko svetlobno palico za preverjanje čiščenja zadnjega stekla.
● Sprednja dvižna miza za varno in udobno nakladanje velikih distančnikov.
● Sistemski gumb za premor/zagon za obdelavo neobičajnega stekla.
● Samodejno merjenje debeline stekla in distančnika - brez ročnega posega, izogibanje napakam pri vnosu.
5. Oddelek za laminiranje in plinsko polnjenje
● Največja velikost stekla: 2500 × 4000 mm, najmanjša velikost stekla: 260 × 400 mm, največja debelina IGU: 70 mm.
● Notranje pozicioniranje: servo motor + potenciometer + prilagodljivo pozicioniranje - brez neusklajenosti.
● Polnjenje s plinom: polnjenje prek komore + zračna zavesa na dnu, koncentracija ≥90%, samodejno odpiranje/zapiranje odprtin za polnjenje glede na dolžino stekla - znatno prihrani plin.
● Stiskanje plošč: servo motor, digitalni nadzor debeline - hitro in natančno.
● Dvoslojna zasnova za sprednje/zadnje stiskalne plošče, nastavljiva ravnost.
● Podpira dvojno steklo, trojno steklo z dvema votlinama, štirikratno steklo s tremi votlinami; vključuje funkcijo laminiranja s tristranskim previsom spodnjega roba.
● Zaslon za polnjenje plina s stikalom za vklop/izklop - ni potrebe po ročnem upravljanju zadnjega ventila.
6. Transportni del (po stiskanju)
● Mehanska struktura za težke obremenitve, verižni transporter.
● Laminirano steklo z več votlinami lahko prejme sekundarni distančnik na tem delu.
● Lahko se poveže z avtomatskim razpršilnikom tesnilne mase (izbirno) za inline tesnjenje.
Navodila za uporabo (povzetek)
1. Obremenitev: steklo postavite navpično na nakladalni del - samodejno merjenje debeline/višine; izbirno zaznavanje prevleke identificira Low-E steklo.
2. Pranje: steklo prehaja skozi pralni del; čopiči/zračni nož se prilagajajo debelini; 3 pari valjev odstranjujejo umazanijo; sušenje z vročim zrakom.
3.Naložite distančnik: Ročno namestite aluminijasti distančnik (ali samodejno nalaganje); sistem samodejno meri debelino distančnika.
4.Laminat & fill: Samodejno notranje pozicioniranje; komora + zračna zavesa, polnjenje do ≥90 % koncentracije; nato stiskanje plošče.
5. Razkladanje: Prepeljano v odsek za razkladanje – dokončana enota je pripravljena za opcijsko tesnjenje.
Varnostni ukrepi
● Med delovanjem ne segajte v območja pranja ali stiskanja.
● Upravljavci morajo nositi zaščitne rokavice in očala.
● Redno čistite filtre zračnega noža in rezervoar za vodo.
● Pri uporabi inertnega plina (npr. argona) za polnjenje zagotovite prezračevanje.
● Samo usposobljeno osebje lahko upravlja ali servisira stroj.
Zakaj partnerstvo z Jinan Baimai Chengcheng?
● Izkušnje: leta 2003 ustanovljeno provincialno visokotehnološko & "Specializirano in prefinjeno" podjetje.
● Certificiranje: ISO 9001 vodenje kakovosti.
● Globalni doseg: oprema, ki ji zaupajo stranke po vsem svetu.
● Podpora: tehnično usposabljanje, telefonsko vodenje, daljinsko upravljanje, servis na kraju samem.
● Zaveza: »Vse za naše stranke«.
Poziv k akciji
Ste pripravljeni na revolucijo v vašem postopku plinskega polnjenja in laminiranja izolacijskega stekla?
Pišite nam še danes za podrobno brošuro, prilagojeno ponudbo ali predstavitev v živo!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
1. Neizravnana konfiguracija: vrhunska mešanica mednarodnih in vrhunskih domačih blagovnih znamk zagotavlja zanesljivost.
2. Učinkovito polnjenje in stiskanje: digitalno nadzorovana debelina stiskanja, stiskalnica plošč na servo pogon - visoka hitrost in natančnost.
3. Varčevanje z energijo in okolju prijazno: samodejno polnjenje in ogrevanje rezervoarja za vodo; VFD na ventilatorju zmanjša frekvenco na 15 Hz, ko steklo ne preide, kar prihrani 17,8 kWh na uro.
4.Popolna avtomatizacija: Inovance PLC + Weinview HMI samodejno meri debelino stekla in distančnika - brez ročnega vnosa; izbirno zaznavanje prevleke za Low-E steklo.
5. Robustna konstrukcija: pralni rezervoar, montažne plošče, verige iz nerjavečega jekla 304; močni transportni valji preprečujejo zagozdenje majhnega stekla.
Premium komponentna konfiguracija
| Komponenta | Znamka | Prednost |
| PLC in razširitveni modul | Inovacija | Stabilen, natančen logični nadzor |
| VFD | Inovacija | 6 motorjev s krtačami, ki jih je mogoče individualno krmiliti |
| Servo motor | Inovacija | Hiter odziv, pozicioniranje ≤±0,1 mm |
| Odklopnik/kontaktor | LS (Koreja) | Zanesljiva zaščita vezja |
| Rele/bližinsko stikalo | Schneider (Francija) | Industrijski zlati standard za vzdržljivost |
| Fotoelektrično stikalo | Phoenix (Koreja) | Natančno zaznavanje za avtomatizacijo |
| Elektromagnetni ventil | AirTAC (Tajvan) | Stabilen pnevmatski nadzor, dolga življenjska doba |
| HMI | Weinview (Tajvan) | Uporabniku prijazen vmesnik, enostavno prilagajanje parametrov. |
| Posoda za pranje / zračni nož | 304SS / po meri | odporen proti koroziji; pretok zraka 15380mm³/s |
| Visokotlačni centrifugalni ventilator | Domači top | 18,5kW prihranek energije, |
| Transportni motor | Dabang | Verižni pogon za težka dela, 0-45 m/min |
Podroben opis izdelka
Ta avtomatska linija za polnjenje s plinom je zasnovana posebej za učinkovito polnjenje s plinom in lepljenje izolacijskega stekla.
1.Nalaganje razdelka
● Izbirno zaznavanje prevleke samodejno prepozna večino Low-E stekla brez prilagajanja parametrov.
● Opremljen z merilnikom višine in debeline, ki zagotavlja natančno nastavitev reže krtače/zračnega noža.
● Vzdrževalna lestev za enostaven dostop do pralnega dela.
2. Oddelek za pranje
● 3 pari krtač LOW-E (3 spredaj, 3 zadaj), 3 pršilne cevi + PVC šobe, 2 obtočni črpalki, 1 rezervoar (z gretjem vode).
● 6 motorjev s ščetkami s 6 VFD-ji - stabilen za premazano steklo.
● Servo gnana nastavitev reže krtače/zračnega noža (debelina stekla 5-40 mm).
● Visoko zgoščeni valji za težke obremenitve preprečujejo zatikanje majhnega stekla in zagotavljajo zadostno moč za veliko steklo.
● Pralni rezervoar, montažne plošče, verige: nerjaveče jeklo 304; univerzalne šobe, enostavne za čiščenje.
● Pregrada pred sušilnim delom in vodni ščit po zračnem nožu - izogibajte se madežem.
● Zračni nož: aerodinamični kanal velike prostornine, pretok 15380 mm³/s.
● Sušilni del je zvočno izoliran; visokotlačni centrifugalni tihi ventilator (18,5kW, VFD zagon, samodejno znižanje frekvence na 15Hz brez stekla).
● Dušilna loputa + vstopni filter na zračnem kanalu; ventilator z gretjem.
● Samodejno polnjenje vode za rezervoar.
3. Transportni del (po pranju, pred nalaganjem distančnika)
● Podporni nosilec samodejno prilagodi višino, da prepreči praske.
● Močna mehanska struktura visoke gostote zagotavlja, da majhno steklo ne pade, veliko steklo pa ima zadostno moč.
4.Razdelek za nalaganje distančnika
● Odprta struktura z notranjimi stopnicami in inšpekcijsko svetlobno palico za preverjanje čiščenja zadnjega stekla.
● Sprednja dvižna miza za varno in udobno nakladanje velikih distančnikov.
● Sistemski gumb za premor/zagon za obdelavo neobičajnega stekla.
● Samodejno merjenje debeline stekla in distančnika - brez ročnega posega, izogibanje napakam pri vnosu.
5. Oddelek za laminiranje in plinsko polnjenje
● Največja velikost stekla: 2500 × 4000 mm, najmanjša velikost stekla: 260 × 400 mm, največja debelina IGU: 70 mm.
● Notranje pozicioniranje: servo motor + potenciometer + prilagodljivo pozicioniranje - brez neusklajenosti.
● Polnjenje s plinom: polnjenje prek komore + zračna zavesa na dnu, koncentracija ≥90%, samodejno odpiranje/zapiranje odprtin za polnjenje glede na dolžino stekla - znatno prihrani plin.
● Stiskanje plošč: servo motor, digitalni nadzor debeline - hitro in natančno.
● Dvoslojna zasnova za sprednje/zadnje stiskalne plošče, nastavljiva ravnost.
● Podpira dvojno steklo, trojno steklo z dvema votlinama, štirikratno steklo s tremi votlinami; vključuje funkcijo laminiranja s tristranskim previsom spodnjega roba.
● Zaslon za polnjenje plina s stikalom za vklop/izklop - ni potrebe po ročnem upravljanju zadnjega ventila.
6. Transportni del (po stiskanju)
● Mehanska struktura za težke obremenitve, verižni transporter.
● Laminirano steklo z več votlinami lahko prejme sekundarni distančnik na tem delu.
● Lahko se poveže z avtomatskim razpršilnikom tesnilne mase (izbirno) za inline tesnjenje.
Navodila za uporabo (povzetek)
1. Obremenitev: steklo postavite navpično na nakladalni del - samodejno merjenje debeline/višine; izbirno zaznavanje prevleke identificira Low-E steklo.
2. Pranje: steklo prehaja skozi pralni del; čopiči/zračni nož se prilagajajo debelini; 3 pari valjev odstranjujejo umazanijo; sušenje z vročim zrakom.
3.Naložite distančnik: Ročno namestite aluminijasti distančnik (ali samodejno nalaganje); sistem samodejno meri debelino distančnika.
4.Laminat & fill: Samodejno notranje pozicioniranje; komora + zračna zavesa, polnjenje do ≥90 % koncentracije; nato stiskanje plošče.
5. Razkladanje: Prepeljano v odsek za razkladanje – dokončana enota je pripravljena za opcijsko tesnjenje.
Varnostni ukrepi
● Med delovanjem ne segajte v območja pranja ali stiskanja.
● Upravljavci morajo nositi zaščitne rokavice in očala.
● Redno čistite filtre zračnega noža in rezervoar za vodo.
● Pri uporabi inertnega plina (npr. argona) za polnjenje zagotovite prezračevanje.
● Samo usposobljeno osebje lahko upravlja ali servisira stroj.
Zakaj partnerstvo z Jinan Baimai Chengcheng?
● Izkušnje: leta 2003 ustanovljeno provincialno visokotehnološko & "Specializirano in prefinjeno" podjetje.
● Certificiranje: ISO 9001 vodenje kakovosti.
● Globalni doseg: oprema, ki ji zaupajo stranke po vsem svetu.
● Podpora: tehnično usposabljanje, telefonsko vodenje, daljinsko upravljanje, servis na kraju samem.
● Zaveza: »Vse za naše stranke«.
Poziv k akciji
Ste pripravljeni na revolucijo v vašem postopku plinskega polnjenja in laminiranja izolacijskega stekla?
Pišite nam še danes za podrobno brošuro, prilagojeno ponudbo ali predstavitev v živo!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Product Parameter
| Postavka | Parameter |
| Napajanje | 380V 50Hz |
| Skupna moč | 35kW |
| Delovni zračni tlak | 0,6-0,8MPa |
| Največja velikost stekla | 2500 mm × 4000 mm |
| Najmanjša velikost stekla | 260 mm × 400 mm |
| Največja debelina IGU | 70 mm |
| Enojna debelina stekla | 5-40 mm |
| Hitrost pranja | 3-10m/min |
| Hitrost prenosa | 0-45m/min |
| Koncentracija polnjenja s plinom | ≥90% |
| Hitrost tesnjenja (neobvezno) | 0-45m/min |
| Globina/širina tesnjenja | 5-25 mm / 6-27 mm |
| Tlak tesnilne mase (izbirno) | 8-30MPa |
Opomba:Dimenzije stekla za obdelavo lahko prilagodite glede na postavitev vaše delavnice in proizvodne zahteve. Za podrobnosti se obrnite na našega prodajnega inženirja.
Product Feature
● Natančno polnjenje s plinom: polnjenje prek komore + zračna zavesa na dnu, koncentracija ≥90 %, samodejno odpiranje/zapiranje odprtin za polnjenje glede na dolžino stekla – znatno prihrani plin.
● Inteligentno pranje: 3 pari LOW-E ščetk + 3 pršilne cevi, režo med krtačo/zračnim nožem samodejno prilagodi servo (debelina stekla 5–40 mm) za popolno čiščenje.
● Stabilno laminiranje: servo gnano notranje pozicioniranje in stiskanje plošče, podpira dvojno steklo, trojno steklo z dvema votlinama in štirikratno steklo s tremi votlinami - brez neporavnanosti.
● Aplikacije:
○ Arhitekturna okna in vrata - energijsko varčna izo stekla
○ Zavese - veliko Low-E izolacijsko steklo
○ Pasivne hiše - plinsko izolacijsko steklo visoke zrakotesnosti
● Inteligentno pranje: 3 pari LOW-E ščetk + 3 pršilne cevi, režo med krtačo/zračnim nožem samodejno prilagodi servo (debelina stekla 5–40 mm) za popolno čiščenje.
● Stabilno laminiranje: servo gnano notranje pozicioniranje in stiskanje plošče, podpira dvojno steklo, trojno steklo z dvema votlinama in štirikratno steklo s tremi votlinami - brez neporavnanosti.
● Aplikacije:
○ Arhitekturna okna in vrata - energijsko varčna izo stekla
○ Zavese - veliko Low-E izolacijsko steklo
○ Pasivne hiše - plinsko izolacijsko steklo visoke zrakotesnosti
RELATED PRODUCTS
