ఉత్పత్తి వివరాలు: డబుల్-స్టేషన్ లేజర్ గ్లాస్ కట్టింగ్ మెషిన్
తయారీదారు: జినాన్ బైమై చెంగ్చెంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ (BMCC)
ప్రధాన ప్రయోజనాలు: బెస్సెల్ బీమ్ కటింగ్ & క్లీవింగ్ ఇంటిగ్రేషన్తో డ్యూయల్-స్టేషన్ డిజైన్, మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వం, చిప్పింగ్ లేదా టేపర్ లేదు, వన్-స్టెప్ ఫార్మింగ్-పాలిషింగ్ అవసరం లేదు.
1. మా డబుల్-స్టేషన్ లేజర్ గ్లాస్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి? (ముఖ్య ప్రయోజనాలు)
పెళుసుగా ఉండే పదార్థాల ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం పరిశ్రమ ప్రమాణాలను పునర్నిర్వచించడానికి మా పరికరాలు రూపొందించబడ్డాయి. గ్లోబల్ మార్కెట్లో మా పరిష్కారం ఎందుకు ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుందో ఇక్కడ ఉంది:
అన్బీటబుల్ కాన్ఫిగరేషన్ (ది హార్ట్ ఆఫ్ ది మెషిన్): మేము అత్యుత్తమ అంతర్జాతీయ మరియు దేశీయ బ్రాండ్ల నుండి అధిక-నాణ్యత భాగాలను ఏకీకృతం చేస్తాము, 24/7 నిరంతర ఆపరేషన్లో కూడా స్థిరత్వం మరియు అత్యుత్తమ పనితీరును నిర్ధారిస్తాము.
ద్వంద్వ-స్టేషన్ సామర్థ్యం: వినూత్న ద్వంద్వ-వర్క్స్టేషన్ డిజైన్ ఒక స్టేషన్లో సమాంతర ప్రాసెసింగ్-కటింగ్ను అనుమతిస్తుంది, అదే సమయంలో సింగిల్-స్టేషన్ మెషీన్లతో పోల్చితే మరొకటి ప్రభావవంతంగా రెట్టింపు థ్రూపుట్ను క్లియర్ చేస్తుంది.
సుపీరియర్ కట్టింగ్ క్వాలిటీ: కస్టమ్ బెస్సెల్ కట్టింగ్ హెడ్లతో జత చేసిన పాకోస్ / హువారీ పికోసెకండ్ లేజర్లను ఉపయోగించడం, మేము అద్భుతమైన బీమ్ నాణ్యతను సాధించి, అధిక-కారక-నిష్పత్తి బెస్సెల్ కిరణాలను ఏర్పరుస్తాము. చిప్పింగ్
ప్రెసిషన్ క్లీవింగ్ సెపరేషన్: డేవి CO₂ లేజర్, డెడికేటెడ్ క్లీవింగ్ హెడ్తో కలిపి, స్థిరమైన అవుట్పుట్ మరియు యూనిఫాం హీటింగ్ను అందజేస్తుంది, 99% కంటే ఎక్కువ దిగుబడితో వ్యర్థాల నుండి ఉత్పత్తిని ఖచ్చితంగా వేరు చేస్తుంది.
అధిక సామర్థ్యం & ఆటోమేషన్: అధునాతన Qianli ఇంటెలిజెంట్ / FSCUT నియంత్రణ వ్యవస్థ రెండు వర్క్స్టేషన్ల స్వతంత్ర నియంత్రణతో నిజమైన సమాంతర ప్రాసెసింగ్కు మద్దతు ఇస్తుంది. హై-స్పీడ్, హై-ప్రెసిషన్ లీనియర్ మోటార్లతో కలిపి, ఇది వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ను సాధిస్తుంది. 2mm మందపాటి గాజు నుండి 20mm వ్యాసం కలిగిన డిస్క్ను కత్తిరించడం అవసరం
పర్యావరణ అనుకూలమైనది: వినియోగ వస్తువులు (బ్లేడ్లు లేదా గ్రౌండింగ్ వీల్స్ వంటివి), కట్టింగ్ ఫ్లూయిడ్లు లేని పూర్తిగా భౌతిక ప్రక్రియ మరియు ఆధునిక ఉత్పాదక పర్యావరణ భావనలతో కూడిన రసాయన కాలుష్యం లేనిది.
2. ప్రీమియం కాంపోనెంట్ కాన్ఫిగరేషన్ (మా కాంపిటేటివ్ అడ్వాంటేజ్)
మేము పారదర్శకత మరియు నాణ్యతను విశ్వసిస్తాము. మా యంత్రం వెనుక ఉన్న శక్తివంతమైన శక్తులు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
| భాగం | బ్రాండ్ | అడ్వాంటేజ్ |
| కంట్రోల్ సిస్టమ్ & సర్వో డ్రైవ్ | కియాన్లీ ఇంటెలిజెంట్ / FSCUT (బైచు) | డ్యూయల్-స్టేషన్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అధిక స్థిరత్వం, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన మరియు లోతైన ఆప్టిమైజేషన్కు ప్రసిద్ధి చెందిన ప్రముఖ దేశీయ నియంత్రణ సిస్టమ్ బ్రాండ్లు, ఖచ్చితమైన పాత్ ట్రాకింగ్ను నిర్ధారిస్తాయి. |
| లేజర్ మూలాన్ని కత్తిరించడం | పాకోస్ / హువారీ | కస్టమ్-గ్రేడ్ పికోసెకండ్ లేజర్లు (పల్స్ వెడల్పు |
| క్లీవింగ్ లేజర్ మూలం | దావీ | అధిక-నాణ్యత దేశీయ CO₂ లేజర్, పవర్ >70W, వేగవంతమైన, ఏకరీతి క్లీవింగ్ విభజన కోసం స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన అవుట్పుట్తో. |
| కట్టింగ్ హెడ్ | కస్టమ్ బెస్సెల్ కట్టింగ్ హెడ్ | ప్రత్యేకంగా అనుకూలీకరించిన బీమ్ షేపింగ్ కట్టింగ్ హెడ్, ఇది గాస్సియన్ బీమ్లను బెస్సెల్ బీమ్లుగా మారుస్తుంది, జీరో టేపర్ మరియు కనిష్ట చిప్పింగ్తో అల్ట్రా-హై-ఆస్పెక్ట్-రేషియో మోడిఫికేషన్ కటింగ్ను సాధించింది. |
| క్లీవింగ్ హెడ్ | అంకితమైన క్లీవింగ్ హెడ్ | CO₂ లేజర్ క్లీవింగ్ ప్రక్రియల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, ఖచ్చితమైన థర్మల్ స్ట్రెస్ సెపరేషన్ కోసం కట్టింగ్ పథం వెంట ఏకరీతి బీమ్ కవరేజీని నిర్ధారిస్తుంది. |
| మోషన్ స్టేజ్ | లీనియర్ మోటార్ | ప్రతి వర్క్స్టేషన్కు ఆప్టికల్ స్కేల్ ఫుల్-క్లోజ్డ్ లూప్ డ్రైవ్తో కూడిన హై-స్పీడ్, హై-ప్రెసిషన్ లీనియర్ మోటార్లు, 12,000mm/s² వరకు త్వరణం, అధిక పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. |
| చిల్లర్ | TEYU | ±0.1℃ ఖచ్చితత్వంతో స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను అందిస్తుంది, లేజర్ మూలాన్ని రక్షిస్తుంది మరియు స్థిరమైన 24/7 ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. |
| మెషిన్ బేస్ | గ్రానైట్ బేస్ | రెండు వర్క్స్టేషన్లకు దీర్ఘకాలిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ, అద్భుతమైన థర్మల్ స్టెబిలిటీతో అధిక-దృఢత్వం, అధిక స్థిరత్వం కలిగిన గ్రానైట్ బేస్. |
| విజన్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్ | కీయెన్స్ / హైక్విజన్ | రెండు స్టేషన్లలో ఖచ్చితమైన మార్క్ పాయింట్ గుర్తింపు కోసం హై-రిజల్యూషన్ CCD (11 మిలియన్ పిక్సెల్స్), 0.003mm పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడం. |
| మార్గదర్శకాలు & బాల్ స్క్రూలు | HIWIN / PMI | హై-ప్రెసిషన్ గ్రౌండ్ బాల్ స్క్రూలు డ్యూయల్-స్టేషన్ ఆపరేషన్ కోసం యంత్రం యొక్క నిర్మాణ దృఢత్వం మరియు అధిక పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. |
| తక్కువ వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్స్ | LS / ష్నైడర్ ఎలక్ట్రిక్ | సర్క్యూట్ రక్షణ మరియు నియంత్రణ కోసం విశ్వసనీయ ప్రపంచ బ్రాండ్లు, విద్యుత్ వ్యవస్థ భద్రతకు భరోసా. |
| ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్లు | ఆటోనిక్స్ | రెండు స్టేషన్లలో ఆటోమేటెడ్ వర్క్ఫ్లోల కోసం ఖచ్చితమైన సెన్సింగ్ మరియు డిటెక్షన్. |
3. వివరణాత్మక ఉత్పత్తి వివరణ
డబుల్-స్టేషన్ లేజర్ గ్లాస్ కట్టింగ్ మెషిన్ డ్యూయల్-వర్క్స్టేషన్ కాన్ఫిగరేషన్లో కట్టింగ్ మరియు క్లీవింగ్ ఫంక్షన్లను రెండింటినీ అనుసంధానిస్తుంది. ఇది Dawei CO₂ లేజర్ మరియు థర్మల్ స్ట్రెస్ క్లీవింగ్ కోసం అంకితమైన క్లీవింగ్ హెడ్తో కలిపి, బెస్సెల్ బీమ్ ఫిలమెంటేషన్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి పాకోస్ / హువారీ పికోసెకండ్ లేజర్లు మరియు కస్టమ్ బెస్సెల్ కట్టింగ్ హెడ్లను ఉపయోగిస్తుంది. ద్వంద్వ-స్టేషన్ డిజైన్ ఒక వర్క్స్టేషన్ను బెస్సెల్ బీమ్ కట్టింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, మరొకటి ఏకకాలంలో CO₂ లేజర్ క్లీవింగ్ను నిర్వహిస్తుంది, నిజమైన సమాంతర ప్రాసెసింగ్ను సాధిస్తుంది.
కోర్ టెక్నాలజీ: పరికరాలు పికోసెకండ్ లేజర్ను ఉపయోగిస్తాయి, బీమ్ను కస్టమ్ బెస్సెల్ కటింగ్ హెడ్తో బెస్సెల్ బీమ్గా ఆకృతి చేస్తుంది. ఈ బీమ్ రకం చాలా ఎక్కువ కారక నిష్పత్తి మరియు స్వీయ-స్వస్థత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మెటీరియల్ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా గాజు లోపల నిలువు, ఏకరీతి సవరణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. తదనంతరం, Dawei CO₂ లేజర్, రెండవ వర్క్స్టేషన్పై దాని అంకితమైన క్లీవింగ్ హెడ్ ద్వారా, మార్పు రేఖ వెంట ఏకరీతిగా వేడెక్కుతుంది, థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం సూత్రాలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తిని వ్యర్థ పదార్థాల నుండి సవరించిన పొరతో పాటు ఖచ్చితంగా వేరు చేస్తుంది.
ద్వంద్వ-స్టేషన్ ప్రయోజనం: వినూత్న డ్యూయల్-వర్క్స్టేషన్ డిజైన్ నిరంతర, సమాంతర ప్రాసెసింగ్ను అనుమతిస్తుంది. ఒక స్టేషన్ ఖచ్చితమైన బెస్సెల్ బీమ్ కటింగ్ను నిర్వహిస్తుండగా, మరొక స్టేషన్ ఏకకాలంలో CO₂ లేజర్ క్లీవింగ్ను అమలు చేస్తుంది. ఈ సమాంతర వర్క్ఫ్లో ప్రక్రియల మధ్య నిష్క్రియ సమయాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు సాంప్రదాయ సింగిల్-స్టేషన్ మెషీన్లతో పోలిస్తే ఉత్పత్తి నిర్గమాంశను సమర్థవంతంగా రెట్టింపు చేస్తుంది.
కట్టింగ్ నాణ్యత ప్రయోజనాలు: బెస్సెల్ బీమ్ కటింగ్ టెక్నాలజీ సాంప్రదాయ గాస్సియన్ బీమ్ల యొక్క స్వల్ప లోతు-ఫోకస్ పరిమితిని అధిగమిస్తుంది, జీరో టేపర్ మరియు చిప్పింగ్ లేకుండా మందపాటి గాజును సింగిల్-పాస్ కటింగ్ని అనుమతిస్తుంది. కట్ అంచులకు తదుపరి గ్రౌండింగ్ లేదా పాలిషింగ్ అవసరం లేదు, ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని గణనీయంగా సులభతరం చేస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: వృత్తాలు, చతురస్రాలు మరియు క్రమరహిత రూపాలు వంటి సంక్లిష్ట ఆకృతులను సులభంగా నిర్వహిస్తుంది, గాజు మందం 0.1 మిమీ నుండి 15 మిమీ వరకు ఉంటుంది. సాధనం మార్పులు అవసరం లేదు-సాఫ్ట్వేర్ ప్రోగ్రామ్ను సవరించండి.
ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్: Qianli ఇంటెలిజెంట్ / FSCUT నియంత్రణ వ్యవస్థ రెండు వర్క్స్టేషన్లను స్వతంత్రంగా నిర్వహిస్తుంది, మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో కట్టింగ్ మార్గాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది. మా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేసిన కట్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్ సాధారణ డేటా ప్రాసెసింగ్ను అందిస్తుంది మరియు బహుళ ఫైల్ ఫార్మాట్ దిగుమతులకు మద్దతునిస్తూ నేర్చుకోవడం మరియు ఉపయోగించడం సులభం.
పూర్తి పరిష్కారం: హై-క్వాలిటీ పాకోస్ / హువారీ లేజర్ సోర్స్ మరియు కస్టమ్ బెస్సెల్ కటింగ్ హెడ్ నుండి హై-ప్రెసిషన్ డ్యూయల్-స్టేషన్ మోషన్ ప్లాట్ఫారమ్ వరకు, అతుకులు లేని పనితీరు మరియు అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి ప్రతి భాగం ఖచ్చితంగా లెక్కించబడుతుంది మరియు ఉత్తమంగా సరిపోలుతుంది.
4. ఆపరేటింగ్ సూచనలు (సారాంశం)
గరిష్ట ఉత్పాదకతను ఎనేబుల్ చేసే డ్యూయల్-స్టేషన్ కాన్ఫిగరేషన్తో మా మెషిన్ యూజర్ ఫ్రెండ్లీనెస్ మరియు హై ఆటోమేషన్తో రూపొందించబడింది:
1.సెటప్: రెండు వర్క్టేబుల్స్లో ప్రాసెస్ చేయడానికి గాజు సబ్స్ట్రేట్లను ఉంచండి. గ్లాస్ దృఢంగా అమర్చబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి వాక్యూమ్ అడ్సార్ప్షన్ సిస్టమ్లను యాక్టివేట్ చేయండి. ద్వంద్వ-స్టేషన్ డిజైన్ ఒక స్టేషన్లో నిజమైన సమాంతర ప్రాసెసింగ్-కటింగ్ను ఎనేబుల్ చేస్తుంది.
2.ప్రోగ్రామింగ్ & పొజిషనింగ్: ప్రతి స్టేషన్కు స్వతంత్రంగా మీ కట్టింగ్ ప్యాటర్న్ ఫైల్లను (ఉదా., DXF) ఎంచుకోవడానికి లేదా దిగుమతి చేసుకోవడానికి Qianli ఇంటెలిజెంట్ / FSCUT కంట్రోల్ ప్యానెల్ని ఉపయోగించండి. రెండు స్టేషన్లలో గ్లాస్ స్థానాలు మరియు ప్రీసెట్ మార్క్ పాయింట్లను స్వయంచాలకంగా గుర్తించడానికి విజన్ సిస్టమ్ను సక్రియం చేయండి; సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ప్రాసెసింగ్ మార్గాలను గణిస్తుంది మరియు భర్తీ చేస్తుంది.
3.పారామీటర్ అడ్జస్ట్మెంట్: ప్రతి స్టేషన్కి స్వతంత్రంగా గాజు రకం మరియు మందం ఆధారంగా టచ్స్క్రీన్పై పికోసెకండ్ లేజర్ పవర్, ఫ్రీక్వెన్సీ, CO₂ లేజర్ పవర్, కట్టింగ్ స్పీడ్, పాస్ల సంఖ్య మరియు ఇతర పారామితులను సెట్ చేయండి (రెసిపీ సేవింగ్ మరియు రీకాల్కి రెండు స్టేషన్లకు మద్దతు ఇస్తుంది).
4.ఎగ్జిక్యూషన్: యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి. ద్వంద్వ-స్టేషన్ వ్యవస్థ సమాంతర ఆపరేషన్ను ప్రారంభిస్తుంది-స్టేషన్ 1లోని బెస్సెల్ కట్టింగ్ హెడ్ అంతర్గత మార్పు కటింగ్ కోసం పికోసెకండ్ లేజర్ను మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, అదే సమయంలో స్టేషన్ 2లోని అంకితమైన క్లీవింగ్ హెడ్ CO₂ లేజర్ను మార్పు రేఖ వెంట వేడి చేయడానికి మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, వ్యర్థ పదార్థాల నుండి ఉత్పత్తిని ఖచ్చితంగా వేరు చేస్తుంది. రెండు స్టేషన్లు ఏకకాలంలో పనిచేయడంతో మొత్తం ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతుంది.
5.అన్లోడ్: ఒక్కో స్టేషన్లో ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, లేజర్లు ఆటోమేటిక్గా ఆగిపోతాయి. రెండు స్టేషన్ల నుండి పూర్తి గాజు ఉత్పత్తులను తొలగించండి; వ్యర్థ పదార్థం స్వయంచాలకంగా విడిపోతుంది. నిరంతర వర్క్ఫ్లో ఒక స్టేషన్లో లోడ్/అన్లోడ్ చేయడాన్ని అనుమతిస్తుంది, మరొకటి ప్రాసెసింగ్ను కొనసాగిస్తుంది.
5. జాగ్రత్తలు మరియు భద్రత
లేజర్ పరికరాలను ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు భద్రత చాలా ముఖ్యమైనది.
లేజర్ భద్రత: ఈ పరికరం క్లాస్ 4 లేజర్ ఉత్పత్తి. మెషిన్ రన్ అవుతున్నప్పుడు రక్షిత ఎన్క్లోజర్ను ఎప్పుడూ తెరవకండి లేదా లేజర్ పుంజం లేదా దాని ప్రతిబింబాలను నేరుగా చూడకండి. ఆపరేటింగ్ ప్రాంతం తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక లేజర్ భద్రతా విండోలను కలిగి ఉండాలి.
రక్షణ సామగ్రి: ఆపరేటర్లు మరియు నిర్వహణ సిబ్బంది క్లోజ్-అప్ తనిఖీ లేదా నిర్వహణ సమయంలో లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యానికి సరిపోయే తగిన లేజర్ భద్రతా గాగుల్స్ ధరించాలి.
వెంటిలేషన్: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే గాజు కణాలను తొలగించడానికి, ఆపరేటర్ ఆరోగ్యాన్ని రక్షించడానికి మరియు ఆప్టికల్ భాగాలను శుభ్రంగా ఉంచడానికి దుమ్ము వెలికితీత వ్యవస్థ సరిగ్గా పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
శీతలీకరణ: నీటి ఉష్ణోగ్రత మరియు స్థాయి నిర్దేశిత పరిమితుల్లో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి TEYU చిల్లర్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, లేజర్ మూలం వేడెక్కడం నుండి నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.
నిర్వహణ: లెన్స్ హీటింగ్/డ్యామేజ్ లేదా లేజర్ ఎనర్జీ క్షీణతకు కారణమయ్యే దుమ్ము కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి రెండు స్టేషన్లలో బెస్సెల్ కటింగ్ హెడ్లు మరియు క్లీవింగ్ హెడ్లను శుభ్రంగా ఉంచండి. రెండు వర్క్స్టేషన్లలో డ్యూయల్ ఆప్టికల్ పాత్ల యొక్క ఖచ్చితమైన అమరికను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
అర్హత కలిగిన సిబ్బంది: శిక్షణ పొందిన మరియు అర్హత కలిగిన సిబ్బంది మాత్రమే యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయాలి లేదా నిర్వహణ చేయాలి.
6. జినాన్ బైమై చెంగ్చెంగ్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
అనుభవం: 2003లో స్థాపించబడిన, మేము గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీలో దాదాపు 20 సంవత్సరాల అనుభవం ఉన్న హైటెక్ ఎంటర్ప్రైజ్, పరిశ్రమ సవాళ్లపై మాకు లోతైన అంతర్దృష్టిని అందిస్తాము.
సర్టిఫికేషన్: మేము ISO 9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణను కలిగి ఉన్నాము మరియు మా ఉత్పత్తులు CE ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
గ్లోబల్ రీచ్: మా పరికరాలు దాని నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను రుజువు చేస్తూ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులచే విశ్వసించబడ్డాయి.
ఇన్నోవేషన్: మా డ్యూయల్-స్టేషన్ డిజైన్ గ్లాస్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో తాజా పురోగతిని సూచిస్తుంది, అధిక-వాల్యూమ్ తయారీదారులకు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
మద్దతు: మేము సమగ్ర ప్రీ-సేల్స్ సాంకేతిక మద్దతు, వీడియో ట్యుటోరియల్స్, రిమోట్ డయాగ్నస్టిక్స్ మరియు అవసరమైనప్పుడు ఆన్-సైట్ ఇంజనీర్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు శిక్షణా సేవలను అందిస్తాము.
నిబద్ధత: "కస్టమర్ ఫస్ట్" అనేది మా నినాదం. మేము మీకు అత్యంత అనుకూలమైన పరికరాలు మరియు అద్భుతమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందించడానికి అంకితం చేస్తున్నాము.
7. కాల్ టు యాక్షన్
అధునాతన డ్యూయల్-స్టేషన్ టెక్నాలజీతో మీ గ్లాస్ కట్టింగ్ ఉత్పాదకతను రెట్టింపు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా? సమాంతర వర్క్స్టేషన్లతో బెస్సెల్ బీమ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ కటింగ్ & క్లీవింగ్ యొక్క విప్లవాత్మక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని అనుభవించండి- పాలిషింగ్ అవసరం లేదు!
వివరణాత్మక మాన్యువల్, వ్యక్తిగతీకరించిన కొటేషన్ లేదా ఆన్-సైట్ నమూనా పరీక్షను షెడ్యూల్ చేయడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
జినాన్ బైమై చెంగ్చెంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.