Як виробник обладнання в Цзінані, BMCC зосереджується на практичних рішеннях для вітчизняних склообробників. Ця автоматична газонаповнювальна лінія об’єднує мийку скла, збірку прокладок, ламінування, наповнення інертним газом і пресування. Він стабільно обробляє скло від 260×400 мм до 2500×4000 мм з максимальною товщиною одиниці 70 мм. Завдяки сервоприводу та інтелектуальному керуванню, він замінює ручне ламінування та газове наповнення, значно підвищуючи ефективність виробництва та консистенцію наповнення для великих склопакетів.

Чому варто обрати нашу автоматичну газозаправну лінію? (Ключові переваги)
1. Незрівнянна конфігурація: преміальна комбінація міжнародних і провідних вітчизняних брендів забезпечує надійність.
2. Ефективне наповнення та пресування: товщина пресування з цифровим керуванням, пластинчастий прес із сервоприводом - висока швидкість і точність.
3.Енергозбереження та екологічність: резервуар для води автоматично поповнюється та нагрівається; VFD на вентиляторі знижує частоту до 15 Гц, коли скло не проходить, заощаджуючи 17,8 кВт-год на годину.
4.Повна автоматизація: Inovance PLC + Weinview HMI автоматично вимірює товщину скла та прокладки - без ручного введення; опціональне виявлення покриття для Low-E скла.
5. Надійна конструкція: бак для миття, монтажні пластини, ланцюги з нержавіючої сталі 304; потужні транспортувальні ролики запобігають застряганню невеликого скла.

Преміальна конфігурація компонентів

компонент	Бренд	Перевага
ПЛК і модуль розширення	Inovance	Стабільне, точне логічне керування
VFD	Inovance	6 двигунів щіток з індивідуальним керуванням
Серводвигун	Inovance	Швидка відповідь, позиціонування ≤±0,1 мм
Автоматичний вимикач/Контактор	LS (Корея)	Надійний захист ланцюга
Реле/безконтактний перемикач	Шнайдер (Франція)	Золотий стандарт довговічності
Фотоелектричний вимикач	Фенікс (Корея)	Точне вимірювання для автоматизації
Електромагнітний клапан	AirTAC (Тайвань)	Стабільний пневматичний контроль, довгий термін служби
HMI	Weinview (Тайвань)	Зручний інтерфейс, легке налаштування параметрів.
Бак для миття / повітряний ніж	304SS / Custom	Стійкий до корозії; потік повітря 15380мм³/с
Відцентровий вентилятор високого тиску	Вітчизняний топ	Енергозбереження 18,5 кВт,
Двигун конвеєра	Дабанг	Потужна ланцюгова передача, 0-45 м/хв

Примітка. Ключові компоненти та певні конфігурації, перераховані вище, можна налаштувати відповідно до вимог замовника (наприклад, інші марки, більша потужність або спеціальні функції).

Детальний опис товару
Ця автоматична газонаповнювальна лінія розроблена спеціально для ефективного газонаповнення та ламінування скла.
1. Розділ завантаження
● Додаткове виявлення покриття автоматично визначає більшість низькоемісійного скла без налаштування параметрів.
● Оснащений вимірюванням висоти та товщини для забезпечення точного регулювання зазору щіткою/повітряним ножем.
● Сходи для обслуговування для легкого доступу до мийної секції.
2. Мийна секція
● 3 пари щіток LOW-E (3 спереду, 3 ззаду), 3 розпилювачі + форсунки ПВХ, 2 циркуляційні насоси, 1 бак (з підігрівом води).
● 6 щіткових двигунів з 6 VFD - стабільні для покритого скла.
● Регулювання зазору щітки/повітряного ножа з сервоприводом (товщина скла 5-40 мм).
● Надійні ролики високої щільності запобігають застряганню невеликого скла та забезпечують достатню потужність для великого скла.
● Промивний бак, монтажні пластини, ланцюги: нержавіюча сталь 304; універсальні насадки, які легко миються.
● Перегородка перед секцією сушіння та захист від води після повітряного ножа - уникайте плям.
● Повітряний ніж: обтічний канал великого об’єму, потік 15380 мм³/с.
● Сушильна частина звукоізольована; відцентровий безшумний вентилятор високого тиску (18,5 кВт, запуск VFD, автоматичне зниження частоти до 15 Гц без скла).
● Дроссельна заслінка + вхідний фільтр на повітропровід; вентилятор з підігрівом.
● Автоматичне поповнення резервуару водою.
3. Секція транспортування (після миття, перед завантаженням розпірки)
● Опорна балка автоматично регулює висоту, щоб запобігти подряпинам.
● Надійна механічна структура високої щільності гарантує, що маленьке скло не впаде, а велике скло має достатню потужність.
4. Розділ завантаження розпірки
● Відкрита конструкція з внутрішніми сходами та оглядовою світловою панеллю для перевірки чищення заднього скла.
● Передній підйомний стіл для безпечного та зручного завантаження великих прокладок.
● Кнопка призупинення/запуску системи для обробки ненормального скла.
● Автоматичне вимірювання товщини скла та прокладки - відсутність ручного втручання, уникнення помилок при введенні.
5. Секція ламінування та газонаповнення
● Макс. розмір скла: 2500×4000 мм, мінімальний розмір скла: 260×400 мм, максимальна товщина IGU: 70 мм.
● Внутрішнє позиціонування: серводвигун + потенціометр + гнучке позиціонування - без перекосів.
● Наповнення газом: розділене на камеру + наповнення знизу через повітряну завісу, концентрація ≥90%, автоматичне відкриття/закриття портів заповнення залежно від довжини скла - значно економить газ.
● Пресування плити: серводвигун, цифровий контроль товщини - швидкий і точний.
● Двошаровий дизайн для передніх/задніх пресувальних пластин, регульована площина.
● Підтримує подвійне скло, потрійне скло з двома порожнинами, четверне скло з трьома порожнинами; включає функцію ламінування нижнього краю з трьох сторін.
● Екран заповнення газом із перемикачем увімк./вимк. - не потрібно вручну керувати заднім клапаном.
6. Секція транспортування (після натискання)
● Надміцна механічна конструкція, ланцюговий конвеєр.
● Багатошарове ламіноване скло може отримати вторинну прокладку на цій ділянці.
● Можна підключити до автоматичного дозатора герметика (додатково) для вбудованої герметизації.

Інструкція з експлуатації (резюме)
1. Завантаження: розмістіть скло вертикально на секції завантаження - автоматичне вимірювання товщини/висоти; Додаткове виявлення покриття визначає Low-E скло.
2. Миття: скло проходить через секцію миття; щітки/повітряний ніж адаптуються до товщини; 3 пари валиків видаляють забруднення; сушка гарячим повітрям.
3. Завантажте прокладку: розмістіть алюмінієву прокладку вручну (або автоматичне завантаження); система автоматично вимірює товщину прокладки.
4. Ламінат і заповнення: автоматичне внутрішнє позиціонування; камера + наповнення повітряної завіси до ≥90% концентрації; потім пресування плити.
5. Розвантаження: транспортується до секції розвантаження - готова одиниця готова до додаткового запечатування.

Техніка безпеки
● Під час роботи не торкайтеся рук до місць прання чи прасування.
● Оператори повинні носити захисні рукавички та окуляри.
● Регулярно очищайте фільтри повітряного ножа та резервуар для води.
● Забезпечте вентиляцію, якщо для заповнення використовується інертний газ (наприклад, аргон).
● Лише навчений персонал може працювати та обслуговувати машину.

Чому варто співпрацювати з Jinan Baimai Chengcheng?
● Досвід: засноване в 2003 році провінційне високотехнологічне та «спеціалізоване та складне» підприємство.
● Сертифікація: менеджмент якості ISO 9001.
● Глобальне охоплення: обладнання, якому довіряють клієнти з усього світу.
● Підтримка: Технічне навчання, телефонне керівництво, дистанційне керування, обслуговування на місці.
● Зобов'язання: «Все для наших клієнтів».

Заклик до дії
Готові революціонізувати свій процес газонаповнення та ламінування ізоляційного скла?
Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати детальну брошуру, персоналізовану пропозицію або демонстрацію в реальному часі!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.