1. Незрівнянна конфігурація: преміальна комбінація міжнародних і провідних вітчизняних брендів забезпечує надійність.
2. Ефективне наповнення та пресування: товщина пресування з цифровим керуванням, пластинчастий прес із сервоприводом - висока швидкість і точність.
3.Енергозбереження та екологічність: резервуар для води автоматично поповнюється та нагрівається; VFD на вентиляторі знижує частоту до 15 Гц, коли скло не проходить, заощаджуючи 17,8 кВт-год на годину.
4. Повна автоматизація: Inovance PLC + Weinview HMI автоматично вимірює товщину скла та прокладки - ручне введення не потрібне.
5. Надійна конструкція: бак для миття, монтажні пластини, ланцюги з нержавіючої сталі 304; потужні транспортувальні ролики запобігають застряганню невеликого скла.
Преміальна конфігурація компонентів
| компонент | Бренд | Перевага |
| ПЛК і модуль розширення | Inovance | Стабільне, точне логічне керування |
| VFD | Inovance | 6 двигунів щіток з індивідуальним керуванням |
| Серводвигун | Inovance | Швидка відповідь, позиціонування ≤±0,1 мм |
| Автоматичний вимикач/Контактор | LS (Корея) | Надійний захист ланцюга |
| Реле/безконтактний перемикач | Шнайдер (Франція) | Золотий стандарт довговічності |
| Фотоелектричний вимикач | Фенікс (Корея) | Точне вимірювання для автоматизації |
| Електромагнітний клапан | AirTAC (Тайвань) | Стабільний пневматичний контроль, довгий термін служби |
| HMI | Weinview (Тайвань) | Зручний інтерфейс, легке налаштування параметрів. |
| Бак для миття / повітряний ніж | 304SS / Custom | Стійкий до корозії; потік повітря 15380мм³/с |
| Відцентровий вентилятор високого тиску | Вітчизняний топ | Енергозбереження 18,5 кВт, |
| Двигун конвеєра | Дабанг | Потужна ланцюгова передача, 0-45 м/хв |
Детальний опис товару
Ця лінія, розроблена спеціально для вбудованого глухого ізоляційного скла, плавно поєднує мийку з ламінуванням і газонаповненням.
1. Розділ завантаження
● Вимірювання товщини скла автоматично регулює зазор щітки/повітряного ножа.
● Сходи для обслуговування для легкого доступу до мийної секції.
2. Мийна секція
● 3 пари щіток LOW-E (3 спереду, 3 ззаду), 3 розпилювальні трубки, 2 циркуляційні насоси, 1 бак (з підігрівом води).
● 6 щіткових двигунів з 6 VFD - стабільні для покритого скла.
● Регулювання зазору щітки/повітряного ножа з сервоприводом (скло 3-30 мм).
● Надійні ролики високої щільності запобігають застряганню невеликого скла.
● Промивний бак, монтажні пластини, ланцюги: нержавіюча сталь 304; універсальні насадки, які легко миються.
● Перегородка перед секцією сушіння та захист від води після повітряного ножа - уникайте плям.
● Повітряний ніж: обтічний канал великого об’єму, потік 15380 мм³/с.
● Сушильна частина звукоізольована; відцентровий безшумний вентилятор високого тиску (18,5 кВт, запуск VFD, автоматичне зниження частоти до 15 Гц без скла).
● Дроссельна заслінка + вхідний фільтр на повітропровід; вентилятор з підігрівом.
● Автоматичне поповнення резервуару водою.
3.Секція розпірки та сліпого завантаження
● Відкрита конструкція з внутрішніми сходами та оглядовою світловою панеллю для перевірки чищення заднього скла.
● Кнопка призупинення/запуску системи для обробки ненормального скла.
4. Секція ламінування та газонаповнення
● Макс. скло 2000×2500 мм, мінімум 400×500 мм, максимальна товщина одиниці 85 мм.
● Внутрішнє позиціонування: серводвигун + потенціометр + гнучке позиціонування - без перекосів.
● Розділена камера + нижнє наповнення повітряною завісою, концентрація ≥90%, автоматичне відкриття/закриття портів наповнення залежно від довжини скла.
● Пресування плити серводвигуном, цифровий контроль товщини - швидко та точно.
● Двошаровий дизайн для передніх/задніх пресувальних пластин, регульована площина.
● Підтримує подвійне та потрійне скло з двома порожнинами.
● Екран заповнення газом із перемикачем увімк./вимк. - не потрібно вручну керувати заднім клапаном.
5. Транспортна секція
● Надміцна механічна конструкція, ланцюговий конвеєр.
● Багатошарове ламіноване скло може отримати вторинну прокладку або перевірити цю секцію.
Інструкція з експлуатації (резюме)
1. Завантаження: помістіть скло вертикально на секцію завантаження - автоматичне вимірювання товщини.
2. Миття: скло проходить через секцію миття; щітки/пневматичний ніж адаптуються до товщини.
3. Завантажте розпірку/жалюзі: вручну розмістіть алюмінієву прокладку та вбудовану шторку (або автоматичне позиціонування).
4. Ламінат і заливка: система автоматично вимірює товщину скла та прокладки; сервопривід внутрішнього позиціонування; заповнення камери до ≥90% концентрації; потім пресування плити.
5. Розвантаження: транспортується до секції розвантаження - готова одиниця готова до додаткового запечатування.
Техніка безпеки
● Під час роботи не торкайтеся рук до місць прання чи прасування.
● Оператори повинні носити захисні рукавички та окуляри.
● Регулярно очищайте фільтри повітряного ножа та резервуар для води.
● Забезпечте вентиляцію при використанні інертного газу для наповнення.
● Лише навчений персонал може працювати та обслуговувати машину.
Чому варто співпрацювати з Jinan Baimai Chengcheng?
● Досвід: засноване в 2003 році провінційне високотехнологічне та «спеціалізоване та складне» підприємство.
● Сертифікація: менеджмент якості ISO 9001.
● Глобальне охоплення: обладнання, якому довіряють клієнти з усього світу.
● Підтримка: Технічне навчання, телефонне керівництво, дистанційне керування, обслуговування на місці.
● Зобов'язання: «Все для наших клієнтів».
Заклик до дії
Готові революціонізувати своє виробництво ізоляційного скла?
Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати детальну брошуру, персоналізовану пропозицію або демонстрацію в реальному часі!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.