-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Acasă
>
Produs
>
Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă
>
Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă
>
Dispozitiv de îndepărtare a filmului mecanic de sticlă compact
Dispozitiv de îndepărtare a filmului mecanic de sticlă compact
BMCC (Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.) proiectează și produce dispozitive de îndepărtare a filmelor mecanice de sticlă compacte pentru întreprinderile chineze de prelucrare a sticlei. Dispozitivul nostru de îndepărtare a peliculei compact utilizează controlul servo avansat și tehnologia de șlefuire cu presiune constantă pentru a îndepărta eficient straturile de sticlă LOW-E temperabilă, dublu-argintie și triplu-argintie. Oferă precizie ridicată, eficiență îmbunătățită semnificativ și costuri de operare reduse și este certificat CE. Este potrivit pentru îndepărtarea peliculei de margine în liniile de producție pentru sticlă de perete cortină arhitectural, geam termoizolant pentru uși și ferestre și panouri de sticlă de dimensiuni mici până la mijlocii. Contactați-ne pentru prețuri directe din fabrică și suport pentru personalizare OEM/ODM.
Send Inquiry
Product Description
Fiind o întreprindere națională de înaltă tehnologie cu sediul în Jinan, BMCC a fost profund implicată în domeniul mașinilor de sticlă timp de aproape două decenii, concentrându-se pe furnizarea de soluții practice, eficiente și durabile pentru procesatorii autohtoni de sticlă. Dispozitivul nostru de îndepărtare a filmului mecanic de sticlă compact folosește un sistem de servocontrol de precizie pentru a antrena o roată de șlefuit special concepută la viteză mare. Roata aplică o presiune constantă pe suprafața marginii sticlei, îndepărtând fizic acoperirile funcționale precum LOW-E. Acest lucru asigură că materialul de etanșare ulterior aderă ferm la substratul de sticlă gol. Este potrivit pentru sticla cu grosimi cuprinse intre 5-45mm si poate manipula sticla de pana la 2500×3000mm. Designul sau care economisește spațiu se integrează perfect cu diverse linii de producție de geam termoizolant sau poate fi folosit ca unitate de sine stătătoare în ateliere cu spațiu limitat.
Detalii despre produs: Dispozitiv de îndepărtare a filmului mecanic de sticlă compact
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Avantaje principale: Precizie ridicată, design care economisește spațiu, rentabil, durabil și de lungă durată.
1. De ce să alegeți dispozitivul nostru de îndepărtare a filmului compact? (Avantaje principale)
Mașina noastră este proiectată pentru a stabili un nou standard în prelucrarea marginilor sticlei. Iată de ce soluția noastră iese în evidență pe piața globală:
Configurație imbatabilă (inima mașinii): utilizăm mărci internaționale de top, inclusiv servomotoare și controlere de mișcare Yaskawa (Japonia), module de extensie PLC M-System (Japonia) și HMI Weinview (Taiwan). Acest lucru asigură fiabilitate și performanță în condiții de funcționare continuă.
Precizie și calitate excepțională a suprafeței: îndepărtarea de înaltă precizie a peliculei este realizată prin servocontrol și dimensiuni reglabile liniar. Acesta asigură îndepărtarea completă a stratului de acoperire, prevenind în același timp deteriorarea substratului de sticlă, oferind o suprafață de lipire perfectă pentru etanșarea ulterioară.
Design eficient din punct de vedere al spațiului: amprenta compactă de doar 6000×1500 mm se potrivește cu ușurință în atelierele cu spațiu limitat. Aspectul optimizat reduce cerințele de spațiu pe podea cu 40% în comparație cu modelele standard, menținând în același timp capacitatea de procesare completă.
Capacitate de procesare versatilă: Prelucrează dimensiuni de sticlă de la 300 × 300 mm până la 2500 × 3000 mm cu grosimi variind de la 5-45 mm, satisfacând nevoile diverse ale aplicațiilor de sticlă de dimensiuni mici și medii.
Control inteligent al roții de șlefuit: Viteza motorului roții de șlefuit este reglabilă la infinit de la 0 la 3000 RPM, adaptându-se la acoperiri de duritate diferită. Alimentarea roții de șlefuit este controlată automat de motor, compensând uzura și prevenind contactul cu rola transportor. Roțile de șlefuit pot fi îmbrăcate mecanic, asigurând o șlefuire mai curată și mai consistentă pe o durată de viață mai lungă.
Eficiență ridicată și accesibilitate: atinge viteze de îndepărtare de până la 26 m/min, oferind în același timp un punct de intrare economic pentru afaceri. Atât transportoarele de intrare, cât și cele de ieșire folosesc benzi sincrone pentru un transfer neted, rapid și rezistent la uzură. Echipamentul se poate sincroniza automat cu linia de producție, economisind timp și forță de muncă.
2. Configurația componentelor de calitate (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată puterea din spatele mașinii noastre:
3. Descrierea detaliată a produsului
Dispozitivul de îndepărtare a filmului mecanic compact de sticlă BMCC utilizează roți de șlefuit specializate, rotative de mare viteză, pentru a îndepărta cu precizie straturile funcționale de pe marginile sticlei LOW-E. Este o mașină critică de pretratare pentru a asigura calitatea maximă de etanșare a unităților de sticlă izolatoare.
Capacitate superioară de manipulare a acoperirii: optimizată special pentru acoperiri complexe, cum ar fi LOW-E temperabil, dublu-argintiu și triplu-argintiu, asigurând îndepărtarea completă a diferitelor straturi funcționale cu duritate mare și aderență ridicată.
Capacitate de procesare versatilă: Capabil de prelucrare a sticlei de la 300 × 300 mm la 2500 × 3000 mm cu grosimi de 5-45 mm, satisfacând nevoile de prelucrare ale ferestrelor rezidențiale, afișajelor comerciale, sticlei de mobilier și altor aplicații standard din sticlă.
Design compact și optimizare a spațiului: designul inteligent care economisește spațiu reduce amprenta atelierului, menținând în același timp funcționalitatea deplină. Perfect pentru procesoarele de sticlă de dimensiuni mici sau medii sau ca unitate secundară în facilități mai mari.
Control inteligent și centrare automată: controlate de controlere de mișcare și sisteme servo Yaskawa pentru o mișcare precisă a capului de șlefuit de-a lungul marginii sticlei. Identifică automat dimensiunea sticlei, procesează diferite piese într-un singur ciclu și permite lățimea de suprapunere reglabilă pentru a elimina acoperirea reziduală.
Funcția de îndepărtare cu mai multe treceri: Suportă cicluri de îndepărtare cu mai multe treceri bazate pe cerințele procesului, asigurând un rezultat mai amănunțit și mai curat, mai ales benefic pentru geamurile termoizolante de ultimă generație cu cerințe stricte de etanșare.
Soluție completă de proces: de la transferul stabil de sticlă (prin curele sincrone) și centrarea precisă până la șlefuirea eficientă și colectarea imediată a prafului, fiecare pas este optimizat cu atenție pentru o producție automată fără întreruperi.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră este proiectată pentru ușurință în utilizare:
1.Încărcare și transfer: Așezați sticla pe transportorul de alimentare. Sistemul de centură sincronă îl transferă fără probleme în unitatea principală.
2. Poziționare automată: Senzorii fotoelectrici detectează sticla, iar sistemul automat de centrare o pătrată și o fixează cu precizie.
3.Setarea parametrilor/Apelarea: Operatorul selectează sau introduce parametri (dimensiunea sticlei, lățimea de îndepărtare, numărul de treceri etc.) pe HMI Weinview sau amintește o rețetă pre-stocata. Îndepărtarea în mai multe treceri poate fi setată pentru un rezultat mai complet.
4.Execuție automată: Porniți mașina. Capul de șlefuit, acționat de servomotoarele Yaskawa, se deplasează la punctul de pornire. Discul de șlefuit coboară și se deplasează pe traseul prestabilit pe marginea sticlei, îndepărtând stratul la viteză mare. Sistemul sincron de aspirare a prafului colectează praful. Viteza roții de șlefuit poate fi reglată automat/manual în funcție de duritatea stratului de acoperire.
5.Finalizare și descărcare: După ce toate marginile sunt procesate (manipularea diferitelor dimensiuni într-un singur ciclu), capul de șlefuit se retrage, clemele se eliberează, iar sticla este transferată prin intermediul transportorului cu bandă sincronă la următorul proces.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este esențială la operarea echipamentului.
Siguranță mecanică: Nu introduceți niciodată mâinile în zonele de transmisie sau lângă capul de șlefuit în timpul funcționării. Deconectați alimentarea și asigurați-vă că toate piesele în mișcare s-au oprit complet înainte de întreținere.
Mod de operare: Modul de operare manual este doar pentru depanare sau întreținere și trebuie utilizat de profesioniști instruiți pentru a asigura siguranța.
Echipament de protecție: Operatorii trebuie să poarte haine de lucru adaptate pentru a evita prinderea obiectelor libere. Se recomandă purtarea unei măști de praf, mai ales la curățarea recipientului colectorului de praf.
Sistem de extracție a prafului: Asigurați-vă că dispozitivul de extracție a prafului funcționează normal împreună cu unitatea principală. Curățați în mod regulat recipientul de colectare și înlocuiți/curățați elementele de filtrare pentru a menține eficiența și a reduce poluarea cu praf.
Întreținerea roții de șlefuit: Verificați regulat uzura roții. Utilizați funcția de îmbrăcare mecanică a roților pentru a menține roata curată și eficientă. Alimentarea automată a motorului compensează uzura, minimizând ajustările manuale.
Siguranța electrică: Doar personalul calificat trebuie să deschidă dulapul electric. Asigurați-vă că aparatul este împământat corespunzător.
Întreținere de rutină: Lubrifiați ghidajele liniare, șuruburile cu bile și alte părți mobile în mod regulat, conform manualului.
Personal calificat: Doar personalul instruit trebuie să opereze sau să întrețină mașina.
6. De ce să vă asociați cu Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere națională de înaltă tehnologie, cu aproape 20 de ani de experiență în cercetare și dezvoltare și fabricarea de mașini de prelucrare a sticlei.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, iar produsele noastre respectă standardele CE.
Rețeaua de clienți: Echipamentele noastre deservesc mii de întreprinderi de prelucrare a sticlei la nivel național și internațional, renumite pentru stabilitate, durabilitate și design inteligent.
Capacitate de personalizare: Putem personaliza modele compacte și configurații speciale în funcție de cerințele clienților.
Asistență: Oferim asistență tehnică cuprinzătoare, inclusiv îndrumări video de la distanță, servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului și urmăriri periodice ale clienților.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai potrivite echipamente și servicii post-vânzare excelente.
Apel la acțiune
Sunteți gata să adăugați capacitatea de îndepărtare a peliculei liniei dvs. de producție de sticlă fără a sacrifica spațiul valoros al atelierului?
Contactați-ne astăzi pentru un catalog detaliat de produse, o ofertă personalizată directă din fabrică sau pentru a programa o demonstrație la fața locului!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Detalii despre produs: Dispozitiv de îndepărtare a filmului mecanic de sticlă compact
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Avantaje principale: Precizie ridicată, design care economisește spațiu, rentabil, durabil și de lungă durată.
1. De ce să alegeți dispozitivul nostru de îndepărtare a filmului compact? (Avantaje principale)
Mașina noastră este proiectată pentru a stabili un nou standard în prelucrarea marginilor sticlei. Iată de ce soluția noastră iese în evidență pe piața globală:
Configurație imbatabilă (inima mașinii): utilizăm mărci internaționale de top, inclusiv servomotoare și controlere de mișcare Yaskawa (Japonia), module de extensie PLC M-System (Japonia) și HMI Weinview (Taiwan). Acest lucru asigură fiabilitate și performanță în condiții de funcționare continuă.
Precizie și calitate excepțională a suprafeței: îndepărtarea de înaltă precizie a peliculei este realizată prin servocontrol și dimensiuni reglabile liniar. Acesta asigură îndepărtarea completă a stratului de acoperire, prevenind în același timp deteriorarea substratului de sticlă, oferind o suprafață de lipire perfectă pentru etanșarea ulterioară.
Design eficient din punct de vedere al spațiului: amprenta compactă de doar 6000×1500 mm se potrivește cu ușurință în atelierele cu spațiu limitat. Aspectul optimizat reduce cerințele de spațiu pe podea cu 40% în comparație cu modelele standard, menținând în același timp capacitatea de procesare completă.
Capacitate de procesare versatilă: Prelucrează dimensiuni de sticlă de la 300 × 300 mm până la 2500 × 3000 mm cu grosimi variind de la 5-45 mm, satisfacând nevoile diverse ale aplicațiilor de sticlă de dimensiuni mici și medii.
Control inteligent al roții de șlefuit: Viteza motorului roții de șlefuit este reglabilă la infinit de la 0 la 3000 RPM, adaptându-se la acoperiri de duritate diferită. Alimentarea roții de șlefuit este controlată automat de motor, compensând uzura și prevenind contactul cu rola transportor. Roțile de șlefuit pot fi îmbrăcate mecanic, asigurând o șlefuire mai curată și mai consistentă pe o durată de viață mai lungă.
Eficiență ridicată și accesibilitate: atinge viteze de îndepărtare de până la 26 m/min, oferind în același timp un punct de intrare economic pentru afaceri. Atât transportoarele de intrare, cât și cele de ieșire folosesc benzi sincrone pentru un transfer neted, rapid și rezistent la uzură. Echipamentul se poate sincroniza automat cu linia de producție, economisind timp și forță de muncă.
2. Configurația componentelor de calitate (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată puterea din spatele mașinii noastre:
| Nu. | Componentă | Marca | Originea | Avantaj |
| 1 | Servomotor | Yaskawa | Japonia | Brand renumit la nivel mondial. Răspuns rapid, precizie ridicată de poziționare, asigurând funcționarea stabilă și fiabilă a mașinii. |
| 2 | Motor roată de șlefuit | Yaskawa | Japonia | Motor Yaskawa de înaltă performanță. Viteză stabilă, cuplu mare, potrivit pentru șlefuirea prelungită a diferitelor niveluri de duritate a acoperirii. |
| 3 | HMI (afișaj) | Weinview | Taiwan | Ecran tactil color înalt de 10 inchi. Interfață ușor de utilizat pentru operare ușoară, monitorizare și ajustare a parametrilor. |
| 4 | Modul de expansiune PLC | Sistemul M | Japonia | Module de control industrial foarte fiabile care asigură stabilitatea și extinderea sistemului de control. |
| 5 | Reductor de viteze | ABA | China | Transmitere eficientă a puterii, funcționare lină, zgomot redus, asigurând mișcarea precisă a capului de șlefuit. |
| 6 | Controler de mișcare | Yaskawa | Japonia | Miez de control al mișcării de clasă mondială pentru căi complexe de îndepărtare și sincronizare de înaltă precizie. |
| 7 | Electrovalvă | AirTAC | Taiwan | Răspuns rapid, acțiune fiabilă, asigurând o viață lungă și stabilitatea sistemului pneumatic. |
| 8 | Senzor fotoelectric | Autonici | Coreea | Detecție și detecție precise pentru fluxuri de lucru automatizate, asigurând poziționarea precisă a sticlei. |
| 9 | Electrice de joasă tensiune | CHINT / Delixi | China | Alegere fiabilă pentru protecția și controlul circuitului, asigurând siguranța sistemului electric. |
| 10 | Șină de ghidare / șurub cu bile | HIWIN / TBI | Taiwan | Componente de mișcare liniară de înaltă precizie, asigurând rigiditate structurală și stabilitate operațională pe termen lung. |
| 11 | Disc abraziv | Personalizat | China | Formulare optimizată pentru diferite acoperiri (LOW-E, dublu-argintiu, triplu-argintiu). Forță de șlefuire puternică, auto-ascuțire bună, viață lungă. |
3. Descrierea detaliată a produsului
Dispozitivul de îndepărtare a filmului mecanic compact de sticlă BMCC utilizează roți de șlefuit specializate, rotative de mare viteză, pentru a îndepărta cu precizie straturile funcționale de pe marginile sticlei LOW-E. Este o mașină critică de pretratare pentru a asigura calitatea maximă de etanșare a unităților de sticlă izolatoare.
Capacitate superioară de manipulare a acoperirii: optimizată special pentru acoperiri complexe, cum ar fi LOW-E temperabil, dublu-argintiu și triplu-argintiu, asigurând îndepărtarea completă a diferitelor straturi funcționale cu duritate mare și aderență ridicată.
Capacitate de procesare versatilă: Capabil de prelucrare a sticlei de la 300 × 300 mm la 2500 × 3000 mm cu grosimi de 5-45 mm, satisfacând nevoile de prelucrare ale ferestrelor rezidențiale, afișajelor comerciale, sticlei de mobilier și altor aplicații standard din sticlă.
Design compact și optimizare a spațiului: designul inteligent care economisește spațiu reduce amprenta atelierului, menținând în același timp funcționalitatea deplină. Perfect pentru procesoarele de sticlă de dimensiuni mici sau medii sau ca unitate secundară în facilități mai mari.
Control inteligent și centrare automată: controlate de controlere de mișcare și sisteme servo Yaskawa pentru o mișcare precisă a capului de șlefuit de-a lungul marginii sticlei. Identifică automat dimensiunea sticlei, procesează diferite piese într-un singur ciclu și permite lățimea de suprapunere reglabilă pentru a elimina acoperirea reziduală.
Funcția de îndepărtare cu mai multe treceri: Suportă cicluri de îndepărtare cu mai multe treceri bazate pe cerințele procesului, asigurând un rezultat mai amănunțit și mai curat, mai ales benefic pentru geamurile termoizolante de ultimă generație cu cerințe stricte de etanșare.
Soluție completă de proces: de la transferul stabil de sticlă (prin curele sincrone) și centrarea precisă până la șlefuirea eficientă și colectarea imediată a prafului, fiecare pas este optimizat cu atenție pentru o producție automată fără întreruperi.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră este proiectată pentru ușurință în utilizare:
1.Încărcare și transfer: Așezați sticla pe transportorul de alimentare. Sistemul de centură sincronă îl transferă fără probleme în unitatea principală.
2. Poziționare automată: Senzorii fotoelectrici detectează sticla, iar sistemul automat de centrare o pătrată și o fixează cu precizie.
3.Setarea parametrilor/Apelarea: Operatorul selectează sau introduce parametri (dimensiunea sticlei, lățimea de îndepărtare, numărul de treceri etc.) pe HMI Weinview sau amintește o rețetă pre-stocata. Îndepărtarea în mai multe treceri poate fi setată pentru un rezultat mai complet.
4.Execuție automată: Porniți mașina. Capul de șlefuit, acționat de servomotoarele Yaskawa, se deplasează la punctul de pornire. Discul de șlefuit coboară și se deplasează pe traseul prestabilit pe marginea sticlei, îndepărtând stratul la viteză mare. Sistemul sincron de aspirare a prafului colectează praful. Viteza roții de șlefuit poate fi reglată automat/manual în funcție de duritatea stratului de acoperire.
5.Finalizare și descărcare: După ce toate marginile sunt procesate (manipularea diferitelor dimensiuni într-un singur ciclu), capul de șlefuit se retrage, clemele se eliberează, iar sticla este transferată prin intermediul transportorului cu bandă sincronă la următorul proces.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este esențială la operarea echipamentului.
Siguranță mecanică: Nu introduceți niciodată mâinile în zonele de transmisie sau lângă capul de șlefuit în timpul funcționării. Deconectați alimentarea și asigurați-vă că toate piesele în mișcare s-au oprit complet înainte de întreținere.
Mod de operare: Modul de operare manual este doar pentru depanare sau întreținere și trebuie utilizat de profesioniști instruiți pentru a asigura siguranța.
Echipament de protecție: Operatorii trebuie să poarte haine de lucru adaptate pentru a evita prinderea obiectelor libere. Se recomandă purtarea unei măști de praf, mai ales la curățarea recipientului colectorului de praf.
Sistem de extracție a prafului: Asigurați-vă că dispozitivul de extracție a prafului funcționează normal împreună cu unitatea principală. Curățați în mod regulat recipientul de colectare și înlocuiți/curățați elementele de filtrare pentru a menține eficiența și a reduce poluarea cu praf.
Întreținerea roții de șlefuit: Verificați regulat uzura roții. Utilizați funcția de îmbrăcare mecanică a roților pentru a menține roata curată și eficientă. Alimentarea automată a motorului compensează uzura, minimizând ajustările manuale.
Siguranța electrică: Doar personalul calificat trebuie să deschidă dulapul electric. Asigurați-vă că aparatul este împământat corespunzător.
Întreținere de rutină: Lubrifiați ghidajele liniare, șuruburile cu bile și alte părți mobile în mod regulat, conform manualului.
Personal calificat: Doar personalul instruit trebuie să opereze sau să întrețină mașina.
6. De ce să vă asociați cu Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere națională de înaltă tehnologie, cu aproape 20 de ani de experiență în cercetare și dezvoltare și fabricarea de mașini de prelucrare a sticlei.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, iar produsele noastre respectă standardele CE.
Rețeaua de clienți: Echipamentele noastre deservesc mii de întreprinderi de prelucrare a sticlei la nivel național și internațional, renumite pentru stabilitate, durabilitate și design inteligent.
Capacitate de personalizare: Putem personaliza modele compacte și configurații speciale în funcție de cerințele clienților.
Asistență: Oferim asistență tehnică cuprinzătoare, inclusiv îndrumări video de la distanță, servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului și urmăriri periodice ale clienților.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai potrivite echipamente și servicii post-vânzare excelente.
Apel la acțiune
Sunteți gata să adăugați capacitatea de îndepărtare a peliculei liniei dvs. de producție de sticlă fără a sacrifica spațiul valoros al atelierului?
Contactați-ne astăzi pentru un catalog detaliat de produse, o ofertă personalizată directă din fabrică sau pentru a programa o demonstrație la fața locului!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Product Parameter
| Articol | Parametru |
| Model | BMCC-CM-2530 (Exemplu) |
| Tensiune de operare | 380V 50Hz |
| Presiunea aerului de operare | 0,7 MPa |
| Max. Dimensiunea sticlei (l x h) | 2500 mm × 3000 mm |
| Min. Dimensiunea sticlei (l x h) | 300 mm × 300 mm |
| Grosimea sticlei | 5-45 mm |
| Lățimea de îndepărtare | 10-150 mm (reglabil infinit) |
| Viteza de îndepărtare | 10-26 m/min (reglabil) |
| Tip transportor | Cureaua sincronă (alimentare/ieșire) |
| Viteza motorului roții de șlefuit | 0-3000 RPM (variabil infinit) |
| Numărul de capete de șlefuit | 2/4 (Opțional) |
| Putere totală | Aprox. 10-12 kW (excluzând colectorul de praf) |
| Sursa de alimentare | 380 V, 50 Hz, trifazic, 5 fire |
| Dimensiuni mașină (L x l x H) | Aprox. 6000mm × 1500mm × 2500mm (design cu economie de spațiu) |
| Greutatea mașinii | Aprox. 3500 kg |
| Modul de control | Modul automat/manual selectabil |
Product Feature
Capacitate superioară de îndepărtare a stratului: Îndepărtează eficient acoperirile din sticlă temperată LOW-E, precum și straturile complexe dublu-argintie și triplu-argintie, îndeplinind cerințele exigente ale procesării sticlei de ultimă generație.
Automatizare inteligentă compactă:
Identificare și poziționare automată: procesează diferite dimensiuni de sticlă într-un singur ciclu, cu un spațiu minim pe podea. Lățimea de suprapunere reglabilă asigură că nu rămâne un strat rezidual în mijloc.
Funcția de eliminare cu mai multe treceri: permite setarea mai multor căi de îndepărtare, după cum este necesar, pentru un rezultat mai curat și mai amănunțit.
Mod de operare manuală: Echipat cu un mod manual pentru depanare și întreținere convenabilă de către operatori.
Ecologic și curat: folosește șlefuirea fizică în loc de solvenți chimici. Dispune de un dispozitiv sincron puternic de extracție a prafului, care realizează o rată de colectare a prafului de peste 99%, reducând eficient poluarea cu praf și creând un mediu curat în atelier.
Design care economisește spațiu: amprenta compactă necesită spațiu minim în atelier, menținând în același timp funcționalitatea deplină. Ideal pentru întreprinderile mici și mijlocii de prelucrare a sticlei cu constrângeri de spațiu.
Domenii de aplicare:
Sticla arhitecturala eficienta din punct de vedere energetic: indepartarea peliculei de margine pentru geamul termoizolant LOW-E, asigurand longevitatea sigiliului pentru ferestre si usi.
Ferestre rezidențiale și comerciale: Perfecte pentru unitățile de sticlă termoizolantă de dimensiuni standard utilizate în clădiri rezidențiale și comerciale.
Sticla pentru mobilier și aparate: pretratarea marginilor pentru sticla utilizată în mobilier, vitrine și frigidere.
Producători de sticlă mici până la mijlocii: ideali pentru companiile care doresc să adauge capacitatea de îndepărtare a peliculei fără a investi în echipamente la scară largă.
Automatizare inteligentă compactă:
Identificare și poziționare automată: procesează diferite dimensiuni de sticlă într-un singur ciclu, cu un spațiu minim pe podea. Lățimea de suprapunere reglabilă asigură că nu rămâne un strat rezidual în mijloc.
Funcția de eliminare cu mai multe treceri: permite setarea mai multor căi de îndepărtare, după cum este necesar, pentru un rezultat mai curat și mai amănunțit.
Mod de operare manuală: Echipat cu un mod manual pentru depanare și întreținere convenabilă de către operatori.
Ecologic și curat: folosește șlefuirea fizică în loc de solvenți chimici. Dispune de un dispozitiv sincron puternic de extracție a prafului, care realizează o rată de colectare a prafului de peste 99%, reducând eficient poluarea cu praf și creând un mediu curat în atelier.
Design care economisește spațiu: amprenta compactă necesită spațiu minim în atelier, menținând în același timp funcționalitatea deplină. Ideal pentru întreprinderile mici și mijlocii de prelucrare a sticlei cu constrângeri de spațiu.
Domenii de aplicare:
Sticla arhitecturala eficienta din punct de vedere energetic: indepartarea peliculei de margine pentru geamul termoizolant LOW-E, asigurand longevitatea sigiliului pentru ferestre si usi.
Ferestre rezidențiale și comerciale: Perfecte pentru unitățile de sticlă termoizolantă de dimensiuni standard utilizate în clădiri rezidențiale și comerciale.
Sticla pentru mobilier și aparate: pretratarea marginilor pentru sticla utilizată în mobilier, vitrine și frigidere.
Producători de sticlă mici până la mijlocii: ideali pentru companiile care doresc să adauge capacitatea de îndepărtare a peliculei fără a investi în echipamente la scară largă.
