-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Acasă
>
Produs
>
Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă
>
Mașină de îndepărtare a stratului de sticlă
>
Mașină de îndepărtare mecanică a filmului de sticlă de rezistență
Mașină de îndepărtare mecanică a filmului de sticlă de rezistență
BMCC (Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.) proiectează și produce mașini de îndepărtare mecanică a filmului din sticlă de mare rezistență pentru întreprinderile chineze de prelucrare a sticlei. Dispozitivul nostru de îndepărtare a peliculei pentru sarcini grele folosește servocontrol avansat și tehnologie de șlefuire cu presiune constantă pentru a îndepărta eficient straturile de acoperire din sticlă temperată LOW-E, dublu-argintiu și triplu-argintiu. Oferă precizie ridicată, eficiență îmbunătățită semnificativ și costuri de operare reduse și este certificat CE. Este potrivit pentru îndepărtarea peliculei de margine în liniile de producție pentru sticlă de perete cortină arhitectural, geam termoizolant pentru uși și ferestre și panouri de sticlă supradimensionate. Contactați-ne pentru prețuri directe din fabrică și suport pentru personalizare OEM/ODM.
Send Inquiry
Product Description
Fiind o întreprindere națională de înaltă tehnologie cu sediul în Jinan, BMCC a fost profund implicată în domeniul mașinilor de sticlă timp de aproape două decenii, concentrându-se pe furnizarea de soluții practice, eficiente și durabile pentru procesatorii autohtoni de sticlă. Mașina noastră de îndepărtare mecanică a filmului de sticlă de rezistență folosește un sistem de servocontrol de precizie pentru a conduce o roată de șlefuit special concepută la viteză mare. Roata aplică o presiune constantă pe suprafața marginii sticlei, îndepărtând fizic acoperirile funcționale precum LOW-E. Acest lucru asigură că materialul de etanșare ulterior aderă ferm la substratul de sticlă gol. Este potrivit pentru sticla cu grosimi cuprinse intre 5-45mm si poate manipula sticla de pana la 3000×8000mm. Se integrează perfect cu diverse linii de producție de sticlă termoizolantă sau poate fi folosit ca unitate de sine stătătoare.
Detalii despre produs: Mașină de îndepărtare mecanică a filmului din sticlă de rezistență
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Avantaje principale: Precizie ridicată, Eficiență ridicată, Construcție rezistentă, Durabil și de lungă durată.
1. De ce să alegeți mașina noastră de înlăturare a peliculei rezistentă? (Avantaje principale)
Mașina noastră este proiectată pentru a stabili un nou standard în prelucrarea marginilor sticlei. Iată de ce soluția noastră iese în evidență pe piața globală:
Configurație imbatabilă (inima mașinii): utilizăm mărci internaționale de top, inclusiv servomotoare și controlere de mișcare Yaskawa (Japonia), module de extensie PLC M-System (Japonia) și HMI Weinview (Taiwan). Acest lucru asigură fiabilitate și performanță în condiții de funcționare continuă 24/7.
Precizie și calitate excepțională a suprafeței: îndepărtarea de înaltă precizie a peliculei este realizată prin servocontrol și dimensiuni reglabile liniar. Acesta asigură îndepărtarea completă a stratului de acoperire, prevenind în același timp deteriorarea substratului de sticlă, oferind o suprafață de lipire perfectă pentru etanșarea ulterioară.
Capacitate puternică de procesare: Poate procesa sticlă supradimensionată de până la 3000×8000 mm cu grosimi cuprinse între 5-45 mm, satisfacând diversele nevoi ale peretelui cortină de format mare și aplicațiilor de specialitate din sticlă. Designul robust permite funcționarea continuă cu greutăți de sticlă de până la 800 kg.
Construcție robustă și rezistentă: cadru ranforsat al mașinii cu oțel de înaltă rezistență asigură stabilitate excepțională și amortizare a vibrațiilor în timpul funcționării la viteză mare. Șinele de ghidare și șuruburile cu bile de rezistență asigură fiabilitate pe termen lung chiar și în cele mai solicitante programe de producție.
Control inteligent al roții de șlefuit: Viteza motorului roții de șlefuit este reglabilă la infinit de la 0 la 3000 RPM, adaptându-se la acoperiri de duritate diferită. Alimentarea roții de șlefuit este controlată automat de motor, compensând uzura și prevenind contactul cu rola transportor. Roțile de șlefuit pot fi îmbrăcate mecanic, asigurând o șlefuire mai curată și mai consistentă pe o durată de viață mai lungă.
Eficiență ridicată și automatizare: atinge viteze de îndepărtare de până la 26 m/min, menținând în același timp performanța grea. Atât transportoarele de intrare, cât și cele de ieșire folosesc benzi sincrone de mare rezistență pentru un transfer lis, rapid și rezistent la uzură. Echipamentul se poate sincroniza automat cu linia de producție, economisind timp și forță de muncă.
2. Configurația componentelor de calitate (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată puterea din spatele mașinii noastre:
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina de îndepărtare mecanică a filmului de sticlă de rezistență BMCC utilizează roți de șlefuit specializate, rotative de mare viteză, pentru a îndepărta cu precizie straturile funcționale de pe marginile sticlei LOW-E. Este o mașină critică de pretratare pentru a asigura calitatea maximă de etanșare a unităților de sticlă izolatoare.
Capacitate superioară de manipulare a acoperirii: optimizată special pentru acoperiri complexe, cum ar fi LOW-E temperabil, dublu-argintiu și triplu-argintiu, asigurând îndepărtarea completă a diferitelor straturi funcționale cu duritate mare și aderență ridicată.
Capacitate de procesare supradimensionată: Capabil de prelucrare a sticlei de până la 3000×8000 mm cu grosimi de 5-45 mm, satisfacând nevoile de procesare ale pereților cortină de format mare, vitrine și alte aplicații de specialitate din sticlă. Designul robust suportă greutăți de sticlă de până la 800 kg.
Control inteligent pentru utilizare grea și centrare automată: controlat de controlere de mișcare și sisteme servo Yaskawa pentru o mișcare precisă a capului de șlefuit de-a lungul marginii sticlei. Identifică automat dimensiunea sticlei, prelucrează bucăți mari și mici într-un singur ciclu și permite lățimea de suprapunere reglabilă pentru a elimina acoperirea reziduală.
Funcția de îndepărtare cu mai multe treceri: Suportă cicluri de îndepărtare cu mai multe treceri bazate pe cerințele procesului, asigurând un rezultat mai amănunțit și mai curat, mai ales benefic pentru geamurile termoizolante de ultimă generație cu cerințe stricte de etanșare.
Soluție completă de proces: de la transferul stabil de sticlă (prin curele sincrone de mare rezistență) și centrarea precisă până la șlefuirea eficientă și colectarea imediată a prafului, fiecare pas este optimizat cu atenție pentru o producție automată fără întreruperi.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră este proiectată pentru ușurință în utilizare:
1.Încărcare și transfer: Așezați sticla pe transportorul de alimentare pentru sarcini grele. Sistemul de centuri sincrone ranforsate o transfera lin in unitatea principala.
2. Poziționare automată: Senzorii fotoelectrici de rezistență detectează sticla, iar sistemul automat de centrare o pătrate și o fixează cu precizie.
3.Setarea parametrilor/Apelarea: Operatorul selectează sau introduce parametri (dimensiunea sticlei, lățimea de îndepărtare, numărul de treceri etc.) pe HMI Weinview sau amintește o rețetă pre-stocata. Îndepărtarea în mai multe treceri poate fi setată pentru un rezultat mai complet.
4.Execuție automată: Porniți mașina. Capul de șlefuit, acționat de servomotoare Yaskawa de mare putere, se deplasează la punctul de pornire. Discul de șlefuit coboară și se deplasează pe traseul prestabilit pe marginea sticlei, îndepărtând stratul la viteză mare. Sistemul sincron de aspirare a prafului colectează praful. Viteza roții de șlefuit poate fi reglată automat/manual în funcție de duritatea stratului de acoperire.
5. Finalizare și descărcare: După ce toate marginile sunt procesate (manipularea atât a pieselor mari, cât și a celor mici într-un singur ciclu), capul de șlefuit se retrage, clemele se eliberează, iar sticla este transferată prin intermediul transportorului cu bandă sincronă de mare rezistență la următorul proces.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este esențială la operarea echipamentului.
Siguranță mecanică: Nu introduceți niciodată mâinile în zonele de transmisie sau lângă capul de șlefuit în timpul funcționării. Deconectați alimentarea și asigurați-vă că toate piesele în mișcare s-au oprit complet înainte de întreținere.
Mod de operare: Modul de operare manual este doar pentru depanare sau întreținere și trebuie utilizat de profesioniști instruiți pentru a asigura siguranța.
Echipament de protecție: Operatorii trebuie să poarte haine de lucru adaptate pentru a evita prinderea obiectelor libere. Se recomandă purtarea unei măști de praf și a încălțămintei de siguranță, mai ales la curățarea recipientului colectorului de praf.
Sistem de extracție a prafului: Asigurați-vă că dispozitivul de extracție a prafului funcționează normal împreună cu unitatea principală. Curățați în mod regulat recipientul de colectare și înlocuiți/curățați elementele de filtrare pentru a menține eficiența și a reduce poluarea cu praf.
Întreținerea roții de șlefuit: Verificați regulat uzura roții. Utilizați funcția de îmbrăcare mecanică a roților pentru a menține roata curată și eficientă. Alimentarea automată a motorului compensează uzura, minimizând ajustările manuale.
Siguranța electrică: Doar personalul calificat trebuie să deschidă dulapul electric. Asigurați-vă că aparatul este împământat corespunzător.
Întreținere de rutină: Lubrifiați ghidajele liniare, șuruburile cu bile și alte părți mobile în mod regulat, conform manualului. Componentele grele necesită inspecție regulată pentru o performanță optimă.
Personal calificat: Doar personalul instruit trebuie să opereze sau să întrețină mașina.
6. De ce să vă asociați cu Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere națională de înaltă tehnologie, cu aproape 20 de ani de experiență în cercetare și dezvoltare și fabricarea de mașini de prelucrare a sticlei.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, iar produsele noastre respectă standardele CE.
Rețeaua de clienți: Echipamentele noastre deservesc mii de întreprinderi de prelucrare a sticlei la nivel național și internațional, renumite pentru stabilitate, durabilitate și performanță grea.
Capacitate de personalizare: putem personaliza modele supradimensionate (de exemplu, 3000×8000 mm) și configurații speciale pentru sarcini grele, în funcție de cerințele clienților.
Asistență: Oferim asistență tehnică cuprinzătoare, inclusiv îndrumări video de la distanță, servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului și urmăriri periodice ale clienților.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai potrivite echipamente și servicii post-vânzare excelente.
Apel la acțiune
Sunteți gata să vă actualizați linia de producție de sticlă LOW-E cu o tehnologie de îndepărtare a peliculei de rezistență și să asigurați performanță fiabilă și continuă pentru unitățile dumneavoastră de sticlă izolatoare supradimensionate?
Contactați-ne astăzi pentru un catalog detaliat de produse, o ofertă personalizată directă din fabrică sau pentru a programa o demonstrație la fața locului!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Detalii despre produs: Mașină de îndepărtare mecanică a filmului din sticlă de rezistență
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Avantaje principale: Precizie ridicată, Eficiență ridicată, Construcție rezistentă, Durabil și de lungă durată.
1. De ce să alegeți mașina noastră de înlăturare a peliculei rezistentă? (Avantaje principale)
Mașina noastră este proiectată pentru a stabili un nou standard în prelucrarea marginilor sticlei. Iată de ce soluția noastră iese în evidență pe piața globală:
Configurație imbatabilă (inima mașinii): utilizăm mărci internaționale de top, inclusiv servomotoare și controlere de mișcare Yaskawa (Japonia), module de extensie PLC M-System (Japonia) și HMI Weinview (Taiwan). Acest lucru asigură fiabilitate și performanță în condiții de funcționare continuă 24/7.
Precizie și calitate excepțională a suprafeței: îndepărtarea de înaltă precizie a peliculei este realizată prin servocontrol și dimensiuni reglabile liniar. Acesta asigură îndepărtarea completă a stratului de acoperire, prevenind în același timp deteriorarea substratului de sticlă, oferind o suprafață de lipire perfectă pentru etanșarea ulterioară.
Capacitate puternică de procesare: Poate procesa sticlă supradimensionată de până la 3000×8000 mm cu grosimi cuprinse între 5-45 mm, satisfacând diversele nevoi ale peretelui cortină de format mare și aplicațiilor de specialitate din sticlă. Designul robust permite funcționarea continuă cu greutăți de sticlă de până la 800 kg.
Construcție robustă și rezistentă: cadru ranforsat al mașinii cu oțel de înaltă rezistență asigură stabilitate excepțională și amortizare a vibrațiilor în timpul funcționării la viteză mare. Șinele de ghidare și șuruburile cu bile de rezistență asigură fiabilitate pe termen lung chiar și în cele mai solicitante programe de producție.
Control inteligent al roții de șlefuit: Viteza motorului roții de șlefuit este reglabilă la infinit de la 0 la 3000 RPM, adaptându-se la acoperiri de duritate diferită. Alimentarea roții de șlefuit este controlată automat de motor, compensând uzura și prevenind contactul cu rola transportor. Roțile de șlefuit pot fi îmbrăcate mecanic, asigurând o șlefuire mai curată și mai consistentă pe o durată de viață mai lungă.
Eficiență ridicată și automatizare: atinge viteze de îndepărtare de până la 26 m/min, menținând în același timp performanța grea. Atât transportoarele de intrare, cât și cele de ieșire folosesc benzi sincrone de mare rezistență pentru un transfer lis, rapid și rezistent la uzură. Echipamentul se poate sincroniza automat cu linia de producție, economisind timp și forță de muncă.
2. Configurația componentelor de calitate (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată puterea din spatele mașinii noastre:
| Nu. | Componentă | Marca | Originea | Avantaj |
| 1 | Servomotor | Yaskawa | Japonia | Brand renumit la nivel mondial. Răspuns rapid, precizie ridicată de poziționare, asigurând funcționarea stabilă și fiabilă a mașinii chiar și sub sarcini mari. |
| 2 | Motor roată de șlefuit | Yaskawa | Japonia | Motor Yaskawa de înaltă performanță cu un cuplu ridicat. Viteză stabilă, potrivită pentru șlefuirea durabilă prelungită a diferitelor niveluri de duritate a acoperirii. |
| 3 | HMI (afișaj) | Weinview | Taiwan | Ecran tactil color înalt de 10 inchi. Interfață ușor de utilizat pentru operare ușoară, monitorizare și ajustare a parametrilor. |
| 4 | Modul de expansiune PLC | Sistemul M | Japonia | Module de control industrial foarte fiabile care asigură stabilitatea și extinderea sistemului de control. |
| 5 | Reductor de viteze | ABA | China | Transmisia puternică a puterii, funcționare lină, zgomot redus, asigurând mișcarea precisă a capului de șlefuit sub sarcină continuă. |
| 6 | Controler de mișcare | Yaskawa | Japonia | Miez de control al mișcării de clasă mondială pentru căi complexe de îndepărtare și sincronizare de înaltă precizie. |
| 7 | Electrovalvă | AirTAC | Taiwan | Răspuns rapid, acțiune fiabilă, asigurând o viață lungă și stabilitatea sistemului pneumatic. |
| 8 | Senzor fotoelectric | Autonici | Coreea | Detecție și detecție precise pentru fluxuri de lucru automatizate, asigurând poziționarea precisă a sticlei. |
| 9 | Electrice de joasă tensiune | CHINT / Delixi | China | Alegere fiabilă pentru protecția și controlul circuitului, asigurând siguranța sistemului electric. |
| 10 | Șină de ghidare / șurub cu bile | HIWIN / TBI | Taiwan | Componente de mișcare liniară de înaltă precizie, rezistente, asigurând rigiditate structurală și stabilitate operațională pe termen lung în condiții de utilizare continuă. |
| 11 | Disc abraziv | Personalizat | China | Formulare rezistentă optimizată pentru diferite acoperiri (LOW-E, dublu-argintiu, triplu-argintiu). Forță de șlefuire puternică, auto-ascuțire bună, viață lungă prelungită. |
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina de îndepărtare mecanică a filmului de sticlă de rezistență BMCC utilizează roți de șlefuit specializate, rotative de mare viteză, pentru a îndepărta cu precizie straturile funcționale de pe marginile sticlei LOW-E. Este o mașină critică de pretratare pentru a asigura calitatea maximă de etanșare a unităților de sticlă izolatoare.
Capacitate superioară de manipulare a acoperirii: optimizată special pentru acoperiri complexe, cum ar fi LOW-E temperabil, dublu-argintiu și triplu-argintiu, asigurând îndepărtarea completă a diferitelor straturi funcționale cu duritate mare și aderență ridicată.
Capacitate de procesare supradimensionată: Capabil de prelucrare a sticlei de până la 3000×8000 mm cu grosimi de 5-45 mm, satisfacând nevoile de procesare ale pereților cortină de format mare, vitrine și alte aplicații de specialitate din sticlă. Designul robust suportă greutăți de sticlă de până la 800 kg.
Control inteligent pentru utilizare grea și centrare automată: controlat de controlere de mișcare și sisteme servo Yaskawa pentru o mișcare precisă a capului de șlefuit de-a lungul marginii sticlei. Identifică automat dimensiunea sticlei, prelucrează bucăți mari și mici într-un singur ciclu și permite lățimea de suprapunere reglabilă pentru a elimina acoperirea reziduală.
Funcția de îndepărtare cu mai multe treceri: Suportă cicluri de îndepărtare cu mai multe treceri bazate pe cerințele procesului, asigurând un rezultat mai amănunțit și mai curat, mai ales benefic pentru geamurile termoizolante de ultimă generație cu cerințe stricte de etanșare.
Soluție completă de proces: de la transferul stabil de sticlă (prin curele sincrone de mare rezistență) și centrarea precisă până la șlefuirea eficientă și colectarea imediată a prafului, fiecare pas este optimizat cu atenție pentru o producție automată fără întreruperi.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră este proiectată pentru ușurință în utilizare:
1.Încărcare și transfer: Așezați sticla pe transportorul de alimentare pentru sarcini grele. Sistemul de centuri sincrone ranforsate o transfera lin in unitatea principala.
2. Poziționare automată: Senzorii fotoelectrici de rezistență detectează sticla, iar sistemul automat de centrare o pătrate și o fixează cu precizie.
3.Setarea parametrilor/Apelarea: Operatorul selectează sau introduce parametri (dimensiunea sticlei, lățimea de îndepărtare, numărul de treceri etc.) pe HMI Weinview sau amintește o rețetă pre-stocata. Îndepărtarea în mai multe treceri poate fi setată pentru un rezultat mai complet.
4.Execuție automată: Porniți mașina. Capul de șlefuit, acționat de servomotoare Yaskawa de mare putere, se deplasează la punctul de pornire. Discul de șlefuit coboară și se deplasează pe traseul prestabilit pe marginea sticlei, îndepărtând stratul la viteză mare. Sistemul sincron de aspirare a prafului colectează praful. Viteza roții de șlefuit poate fi reglată automat/manual în funcție de duritatea stratului de acoperire.
5. Finalizare și descărcare: După ce toate marginile sunt procesate (manipularea atât a pieselor mari, cât și a celor mici într-un singur ciclu), capul de șlefuit se retrage, clemele se eliberează, iar sticla este transferată prin intermediul transportorului cu bandă sincronă de mare rezistență la următorul proces.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este esențială la operarea echipamentului.
Siguranță mecanică: Nu introduceți niciodată mâinile în zonele de transmisie sau lângă capul de șlefuit în timpul funcționării. Deconectați alimentarea și asigurați-vă că toate piesele în mișcare s-au oprit complet înainte de întreținere.
Mod de operare: Modul de operare manual este doar pentru depanare sau întreținere și trebuie utilizat de profesioniști instruiți pentru a asigura siguranța.
Echipament de protecție: Operatorii trebuie să poarte haine de lucru adaptate pentru a evita prinderea obiectelor libere. Se recomandă purtarea unei măști de praf și a încălțămintei de siguranță, mai ales la curățarea recipientului colectorului de praf.
Sistem de extracție a prafului: Asigurați-vă că dispozitivul de extracție a prafului funcționează normal împreună cu unitatea principală. Curățați în mod regulat recipientul de colectare și înlocuiți/curățați elementele de filtrare pentru a menține eficiența și a reduce poluarea cu praf.
Întreținerea roții de șlefuit: Verificați regulat uzura roții. Utilizați funcția de îmbrăcare mecanică a roților pentru a menține roata curată și eficientă. Alimentarea automată a motorului compensează uzura, minimizând ajustările manuale.
Siguranța electrică: Doar personalul calificat trebuie să deschidă dulapul electric. Asigurați-vă că aparatul este împământat corespunzător.
Întreținere de rutină: Lubrifiați ghidajele liniare, șuruburile cu bile și alte părți mobile în mod regulat, conform manualului. Componentele grele necesită inspecție regulată pentru o performanță optimă.
Personal calificat: Doar personalul instruit trebuie să opereze sau să întrețină mașina.
6. De ce să vă asociați cu Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere națională de înaltă tehnologie, cu aproape 20 de ani de experiență în cercetare și dezvoltare și fabricarea de mașini de prelucrare a sticlei.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, iar produsele noastre respectă standardele CE.
Rețeaua de clienți: Echipamentele noastre deservesc mii de întreprinderi de prelucrare a sticlei la nivel național și internațional, renumite pentru stabilitate, durabilitate și performanță grea.
Capacitate de personalizare: putem personaliza modele supradimensionate (de exemplu, 3000×8000 mm) și configurații speciale pentru sarcini grele, în funcție de cerințele clienților.
Asistență: Oferim asistență tehnică cuprinzătoare, inclusiv îndrumări video de la distanță, servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului și urmăriri periodice ale clienților.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai potrivite echipamente și servicii post-vânzare excelente.
Apel la acțiune
Sunteți gata să vă actualizați linia de producție de sticlă LOW-E cu o tehnologie de îndepărtare a peliculei de rezistență și să asigurați performanță fiabilă și continuă pentru unitățile dumneavoastră de sticlă izolatoare supradimensionate?
Contactați-ne astăzi pentru un catalog detaliat de produse, o ofertă personalizată directă din fabrică sau pentru a programa o demonstrație la fața locului!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Product Parameter
| Articol | Parametru |
| Model | BMCC-HD-3080 (Exemplu) |
| Tensiune de operare | 380V 50Hz |
| Presiunea aerului de operare | 0,7 MPa |
| Max. Dimensiunea sticlei (l x h) | 3000 mm × 8000 mm |
| Min. Dimensiunea sticlei (l x h) | 500 mm × 450 mm |
| Grosimea sticlei | 5-45 mm |
| Max. Greutatea sticlei | 800 kg |
| Lățimea de îndepărtare | 10-150 mm (reglabil infinit) |
| Viteza de îndepărtare | 10-26 m/min (reglabil) |
| Tip transportor | Cureaua sincronă de rezistență grea (alimentare/ieșire) |
| Viteza motorului roții de șlefuit | 0-3000 RPM (variabil infinit) |
| Numărul de capete de șlefuit | 2/4 (Opțional) |
| Putere totală | Aprox. 15-18 kW (excluzând colectorul de praf) |
| Sursa de alimentare | 380 V, 50 Hz, trifazic, 5 fire |
| Dimensiuni mașină (L x l x H) | Aprox. 12000mm × 2200mm × 3600mm (Personalizabil în funcție de dimensiunea procesării) |
| Greutatea mașinii | Aprox. 8500 kg |
| Modul de control | Modul automat/manual selectabil |
Product Feature
Capacitate superioară de îndepărtare a stratului: Îndepărtează eficient acoperirile din sticlă temperată LOW-E, precum și straturile complexe dublu-argintie și triplu-argintie, îndeplinind cerințele exigente ale procesării de ultimă generație a sticlei de perete cortină.
Automatizare inteligentă pentru sarcini grele:
Identificare și poziționare automată: procesează bucăți mari și mici de sticlă într-un singur ciclu. Lățimea de suprapunere reglabilă asigură că nu rămâne un strat rezidual în mijloc.
Funcția de eliminare cu mai multe treceri: permite setarea mai multor căi de îndepărtare, după cum este necesar, pentru un rezultat mai curat și mai amănunțit.
Mod de operare manuală: Echipat cu un mod manual pentru depanare și întreținere convenabilă de către operatori.
Ecologic și curat: folosește șlefuirea fizică în loc de solvenți chimici. Dispune de un dispozitiv sincron puternic de extracție a prafului, care realizează o rată de colectare a prafului de peste 99%, reducând eficient poluarea cu praf și creând un mediu curat în atelier.
Construcție rezistentă: Construit cu cadru din oțel ranforsat și componente rezistente pentru durată de viață extinsă și stabilitate în condiții de funcționare continuă de mare intensitate. Conceput pentru a face față celor mai solicitante medii de producție.
Domenii de aplicare:
Sticla arhitecturala eficienta din punct de vedere energetic: indepartarea peliculei de margine pentru geamurile termoizolante LOW-E, asigurand longevitatea etansarii peretilor cortina si ferestrelor.
Sticlă supradimensionată pentru perete cortină: capabilă să prelucreze sticla de până la 3000×8000 mm, îndeplinind cerințele clădirilor publice la scară largă.
Vitrine comerciale de ultimă generație: pretratarea marginilor pentru geam termoizolant utilizat în vitrine și frigidere.
Sticlă industrială și de specialitate: potrivită pentru panouri grele din sticlă utilizate în aplicații industriale.
Automatizare inteligentă pentru sarcini grele:
Identificare și poziționare automată: procesează bucăți mari și mici de sticlă într-un singur ciclu. Lățimea de suprapunere reglabilă asigură că nu rămâne un strat rezidual în mijloc.
Funcția de eliminare cu mai multe treceri: permite setarea mai multor căi de îndepărtare, după cum este necesar, pentru un rezultat mai curat și mai amănunțit.
Mod de operare manuală: Echipat cu un mod manual pentru depanare și întreținere convenabilă de către operatori.
Ecologic și curat: folosește șlefuirea fizică în loc de solvenți chimici. Dispune de un dispozitiv sincron puternic de extracție a prafului, care realizează o rată de colectare a prafului de peste 99%, reducând eficient poluarea cu praf și creând un mediu curat în atelier.
Construcție rezistentă: Construit cu cadru din oțel ranforsat și componente rezistente pentru durată de viață extinsă și stabilitate în condiții de funcționare continuă de mare intensitate. Conceput pentru a face față celor mai solicitante medii de producție.
Domenii de aplicare:
Sticla arhitecturala eficienta din punct de vedere energetic: indepartarea peliculei de margine pentru geamurile termoizolante LOW-E, asigurand longevitatea etansarii peretilor cortina si ferestrelor.
Sticlă supradimensionată pentru perete cortină: capabilă să prelucreze sticla de până la 3000×8000 mm, îndeplinind cerințele clădirilor publice la scară largă.
Vitrine comerciale de ultimă generație: pretratarea marginilor pentru geam termoizolant utilizat în vitrine și frigidere.
Sticlă industrială și de specialitate: potrivită pentru panouri grele din sticlă utilizate în aplicații industriale.
