-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Mașină automată de găurit sticlă cu laser
BMCC (Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.) oferă mașini automate de găurit cu laser pentru sticlă de înaltă precizie. Echipamentul nostru automat de foraj cu laser oferă funcționare complet automatizată, inclusiv capabilități de încărcare automată, poziționare automată și descărcare automată pentru o integrare perfectă în liniile de producție. Utilizează procesare fără contact, obținând diametre minime ale găurilor de până la 0,1 mm, cu precizie de poziție controlată cu ± 0,02 mm și margini fără ciobire și micro-fisuri - o calitate care depășește cu mult găurirea mecanică tradițională. Mașinile sunt certificate CE și sunt perfect potrivite pentru aplicații de foraj cu solicitare ridicată, cum ar fi sticlă electronică, sticlă fotovoltaică, sticlă pentru senzori auto și cipuri microfluidice de laborator. Contactați-ne astăzi pentru prețuri directe din fabrică și asistență OEM personalizată.
Send Inquiry
Product Description
Fiind o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape două decenii de experiență în utilaje de prelucrare a sticlei, BMCC este dedicată furnizării de soluții inovatoare pentrur procesoare de sticlă la nivel național și global. Mașina noastră automată de găurit sticlă cu laser dispune de tehnologie avansată de automatizare, inclusiv sisteme de încărcare automată, poziționare automată și descărcare automată pentru producție continuă, nesupravegheată. Utilizează fascicule laser pulsate cu densitate mare de energie pentru a pătrunde și vaporiza instantaneu materialul de sticlă, formând micro-găuri de înaltă calitate. Această tehnologie depășește complet dezavantajele găuririi mecanice tradiționale, cum ar fi viteza mică, uzura mare a sculei și susceptibilitatea la așchiere. Este deosebit de potrivit pentru găurirea de precizie de mare volum în sticlă subțire (sub 3 mm), sticlă ultra-dură și aplicații care necesită intervenția minimă a operatorului.
Detalii produs: Mașină automată de găurit sticlă cu laser
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Avantaje principale: Funcționare complet automată, integrare în linia de producție, precizie la nivel de microni, fără contact (fără stres), capacitate pentru orice formă de gaură.
1. De ce să alegeți mașina noastră automată de găurit cu laser? (Avantaje cheie)
Echipamentul nostru este conceput pentru a redefini standardele de automatizare și precizie ale microprelucrării sticlei. Iată de ce soluția noastră iese în evidență:
Configurație imbatabilă (inima mașinii): integrăm componente de top de la mărcile naționale și internaționale de top, asigurând stabilitate și performanță superioară chiar și în condiții de funcționare automată continuă 24/7.
Flux de lucru complet automatizat: de la încărcarea automată a sticlei până la poziționarea precisă, procesarea cu laser și descărcarea produsului finit, fiecare pas este complet automatizat. Un operator poate gestiona mai multe mașini simultan, reducând dramatic costurile cu forța de muncă.
Opțiuni flexibile de sursă laser: alegeți dintre mai multe surse laser de înaltă calitate, în funcție de nevoile aplicației dvs. - laser verde de 80 W (532 nm) de la Shenzhen Gongda sau Raycus pentru o absorbție îmbunătățită în anumite tipuri de sticlă, sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) de la Huari pentru aplicații de foraj de mare viteză.
Integrarea liniei de producție: Proiectat cu interfețe mecanice și electrice standard pentru o conexiune perfectă la mașini de spălat, transportoare și alte echipamente de prelucrare a sticlei. Poate fi configurat ca unitate automată autonomă sau integrat într-o linie de producție completă.
Precizie excepțională și calitatea peretelui găurii: Utilizând impulsuri de putere maximă, obținem o îndepărtare de precizie la nivel de microni. Găurile prelucrate au pereți netezi, sunt complet lipsite de așchiere și nu necesită lustruire secundară ulterioară.
Gestionare inteligentă a lucrărilor: software-ul avansat programează automat lucrările în funcție de prioritate, optimizează utilizarea sticlei și urmărește datele de producție. Capacitate de citire a codurilor de bare sau a codurilor QR pentru selectarea automată a lucrărilor și încărcarea parametrilor.
Componente de scanare de înaltă performanță: Echipate cu scaner galvanic Zhiboteike sau Han's Smarts și lentilă de câmp, asigurând controlul precis al fasciculului și focalizarea uniformă pe întreaga zonă de lucru în timpul funcționării automate.
Eficiență și randament ridicat: Funcționare continuă cu timp de nefuncționare minim între piese. Încărcarea/descărcarea automată elimină întârzierile de manipulare manuală, maximizând utilizarea mașinii pentru producția de volum mare.
Ecologic: un proces pur fizic, fără consumabile (cum ar fi burghie), fluide de tăiere și poluare chimică. Este necesar doar un sistem de aspirare a prafului pentru a menține un mediu curat în atelier.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată care sunt forțele puternice din spatele mașinii noastre:
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina automată de găurit cu laser pentru sticlă abandonează metodele tradiționale de găurire prin contact mecanic. Utilizează fascicule laser de mare putere concentrate pe suprafața sau interiorul sticlei, combinate cu manipularea complet automată a materialelor, pentru a obține prelucrarea micro-găurilor de înaltă calitate prin principiile „ablației strat cu strat” sau „filamentării”.
Manipulare complet automată a materialelor: Sistemul de încărcare automată integrat preia sticla din transportorul de alimentare sau din stiva, o poziționează cu precizie pe masa de lucru și descarcă automat piesele finite pe transportorul de ieșire. Funcționare continuă fără intervenția operatorului pentru cicluri de producție extinse.
Selecție flexibilă a laserului: alegeți între laser verde de 80 W (532 nm) pentru aplicații care necesită o absorbție îmbunătățită și precizie mai fină, sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) pentru aplicații de foraj de mare viteză. Ambele opțiuni oferă rezultate excepționale în modul automat.
Poziționare inteligentă a vederii: Sistemul de viziune de înaltă rezoluție detectează automat poziția și orientarea sticlei, compensând variațiile de plasare. Asigură alinierea modelului chiar și în cazul încărcării manuale sau când se utilizează sistemul de încărcare automată.
Integrarea liniei de producție: Proiectat cu interfețe mecanice și electrice standard pentru o integrare perfectă în liniile de producție existente. Poate fi configurat cu transportoare de intrare/ieșire, mașini de spălat și stații de inspecție pentru o automatizare completă.
Gestionare automată a lucrărilor: Sistemul de control central gestionează cozile de locuri de muncă, selectând automat modelul și parametrii corecti pe baza identificării produsului (introducere manuală, cod de bare sau recunoaștere vizuală). Gestionarea rețetelor pentru schimbarea rapidă între diferite produse.
Moduri lot și continuu: funcționează în modul lot pentru producție variată sau în modul continuu pentru piese identice cu volum mare. Numărarea automată a pieselor și raportarea producției pentru gestionarea stocurilor.
Versatilitate: se ocupă cu ușurință de găuri rotunde, găuri pătrate, găuri în formă și găuri de matrice pe diferite tipuri de sticlă. Nu sunt necesare schimbări de scule; pur și simplu modificați programul software. Sistemul de automatizare se ocupă fără probleme de diferite dimensiuni.
Monitorizare și control de la distanță: HMI avansată permite monitorizarea funcționării de la distanță, colectarea datelor de producție și integrarea cu sistemele de management al fabricii (MES/ERP).
Soluție completă: De la sursa laser de înaltă calitate și sistemul de cale optică stabilă până la sistemul de manipulare complet automatizat, fiecare componentă este optimizată pentru o funcționare fiabilă și nesupravegheată.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră este proiectată având în vedere ușurința în utilizare și automatizarea ridicată:
1.Configurare: Încărcați sticla pe transportorul de alimentare sau stiva în poziția de încărcare. Selectați jobul din coadă sau scanați codul de bare pentru selectarea automată a jobului. Sistemul este acum gata pentru operare automată.
2. Încărcare automată: Mașina prelege automat sticla din stiva sau transportorul de alimentare și o poziționează precis pe masa de lucru. Sistemul de viziune verifică automat poziția și compensează orice variații.
3.Selectare automată a lucrărilor: Sistemul încarcă automat modelul corect de găurire și parametrii de procesare pe baza cozii de lucru sau a informațiilor codurilor de bare. Nu este necesară introducerea manuală a parametrilor.
4.Confirmare parametri:HMI afișează informații despre job pentru confirmarea operatorului, dacă se dorește. Funcționarea complet automată începe la comanda de pornire.
5. Execuție automată: Mașina procesează sticla cu fascicul laser ghidat de galvanometrul Zhiboteike sau Han's Smarts, găurind rapid toate găurile conform programului. Între timp, sistemul pregătește următoarea piesă pentru încărcare.
6.Descărcare automată: La finalizare, sticla finită este descărcată automat pe transportorul de ieșire. Următoarea sticlă este încărcată simultan, menținând funcționarea continuă cu zero timpi de nefuncționare între piese.
7. Monitorizarea producției: HMI afișează în timp real numărul de producție, starea mașinii și alerte pentru orice probleme care necesită atenție. Datele de producție pot fi exportate pentru raportarea managementului.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este esențială atunci când utilizați echipamente laser.
Siguranța laserului: Acest echipament este un produs laser de clasa 4. Mașina include carcase de siguranță complet interblocate. Nu ocoliți niciodată dispozitivele de blocare de siguranță sau deschideți carcasele de protecție în timpul funcționării.
Funcționare automată: Mențineți distanța de siguranță în timpul funcționării automate. Toate ușile de siguranță și dispozitivele de blocare trebuie să fie corect cuplate înainte de a începe secvențele automate.
Echipament de protecție: Operatorii și personalul de întreținere trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători care să se potrivească cu lungimea de undă laser specifică (532 nm pentru laser verde, 1064 nm pentru infraroșu) în timpul instalării, inspecției sau întreținerii.
Oprire de urgență: Familiarizați tot personalul cu locațiile de oprire de urgență. Testați regulat sistemul de oprire de urgență pentru a vă asigura că funcționează corect.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta particulele de sticlă generate în timpul procesării, protejând sănătatea operatorului și menținând curate componentele optice.
Răcire: Verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei sunt în limitele specificate. Răcitorul de lichid este esențial pentru funcționarea automată continuă.
Întreținere: Păstrați curate lentila de câmp și fereastra galvanometrului pentru a preveni contaminarea cu praf, care poate cauza încălzirea/deteriorarea lentilelor sau atenuarea energiei laser. Urmați procedurile de calibrare automată conform recomandărilor.
Personal calificat: Numai personalul instruit și calificat trebuie să opereze, să programeze sau să efectueze întreținerea mașinii.
6. De ce să alegeți Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în utilaje de prelucrare a sticlei, oferindu-ne o perspectivă profundă asupra provocărilor din industrie.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, iar produsele noastre respectă standardele CE.
Expertiză în automatizare: Suntem specializați în dezvoltarea de soluții automate care reduc costurile cu forța de muncă și cresc productivitatea clienților noștri.
Configurație flexibilă: Oferirea de opțiuni multiple de surse laser de la producători de top (Shenzhen Gongda, Raycus, Huari) ne permite să potrivim laserul perfect cu aplicația dumneavoastră automată specifică.
Suport pentru integrare: Oferim asistență cuprinzătoare pentru integrarea mașinilor noastre în linia dumneavoastră de producție, inclusiv proiectarea interfeței, integrarea transportoarelor și punerea în funcțiune.
Acoperire globală: clienții din întreaga lume au încredere în echipamentele noastre, demonstrându-și calitatea, fiabilitatea și capacitățile de automatizare.
Asistență: Oferim asistență tehnică pre-vânzare cuprinzătoare, tutoriale video, diagnosticare la distanță și servicii de instalare și instruire a inginerilor la fața locului atunci când este necesar.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai potrivite echipamente și servicii post-vânzare excelente.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să vă automatizați procesul de găurire a sticlei și să realizați o producție 24/7 cu costuri minime de muncă folosind tehnologia noastră avansată cu laser automat?
Contactați-ne astăzi pentru un manual detaliat, o ofertă personalizată sau pentru a programa un test de probă la fața locului!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Detalii produs: Mașină automată de găurit sticlă cu laser
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Avantaje principale: Funcționare complet automată, integrare în linia de producție, precizie la nivel de microni, fără contact (fără stres), capacitate pentru orice formă de gaură.
1. De ce să alegeți mașina noastră automată de găurit cu laser? (Avantaje cheie)
Echipamentul nostru este conceput pentru a redefini standardele de automatizare și precizie ale microprelucrării sticlei. Iată de ce soluția noastră iese în evidență:
Configurație imbatabilă (inima mașinii): integrăm componente de top de la mărcile naționale și internaționale de top, asigurând stabilitate și performanță superioară chiar și în condiții de funcționare automată continuă 24/7.
Flux de lucru complet automatizat: de la încărcarea automată a sticlei până la poziționarea precisă, procesarea cu laser și descărcarea produsului finit, fiecare pas este complet automatizat. Un operator poate gestiona mai multe mașini simultan, reducând dramatic costurile cu forța de muncă.
Opțiuni flexibile de sursă laser: alegeți dintre mai multe surse laser de înaltă calitate, în funcție de nevoile aplicației dvs. - laser verde de 80 W (532 nm) de la Shenzhen Gongda sau Raycus pentru o absorbție îmbunătățită în anumite tipuri de sticlă, sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) de la Huari pentru aplicații de foraj de mare viteză.
Integrarea liniei de producție: Proiectat cu interfețe mecanice și electrice standard pentru o conexiune perfectă la mașini de spălat, transportoare și alte echipamente de prelucrare a sticlei. Poate fi configurat ca unitate automată autonomă sau integrat într-o linie de producție completă.
Precizie excepțională și calitatea peretelui găurii: Utilizând impulsuri de putere maximă, obținem o îndepărtare de precizie la nivel de microni. Găurile prelucrate au pereți netezi, sunt complet lipsite de așchiere și nu necesită lustruire secundară ulterioară.
Gestionare inteligentă a lucrărilor: software-ul avansat programează automat lucrările în funcție de prioritate, optimizează utilizarea sticlei și urmărește datele de producție. Capacitate de citire a codurilor de bare sau a codurilor QR pentru selectarea automată a lucrărilor și încărcarea parametrilor.
Componente de scanare de înaltă performanță: Echipate cu scaner galvanic Zhiboteike sau Han's Smarts și lentilă de câmp, asigurând controlul precis al fasciculului și focalizarea uniformă pe întreaga zonă de lucru în timpul funcționării automate.
Eficiență și randament ridicat: Funcționare continuă cu timp de nefuncționare minim între piese. Încărcarea/descărcarea automată elimină întârzierile de manipulare manuală, maximizând utilizarea mașinii pentru producția de volum mare.
Ecologic: un proces pur fizic, fără consumabile (cum ar fi burghie), fluide de tăiere și poluare chimică. Este necesar doar un sistem de aspirare a prafului pentru a menține un mediu curat în atelier.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată care sunt forțele puternice din spatele mașinii noastre:
| Componentă | Marca | Avantaj |
| Sistem de control și servomotor | SYNTEC | Renumit la nivel mondial pentru stabilitate, obținerea unui control neted și de înaltă precizie a legăturii pe mai multe axe, asigurând urmărirea perfectă a traseului pentru secvențele de producție automate. |
| Sursa laser (verde) | Shenzhen Gongda / Raycus | Laser verde de 80 W, lungime de undă de 532 nm. Oferă o absorbție excelentă pentru anumite tipuri de sticlă, putere de vârf mare și lățime îngustă a impulsului pentru găurire de precizie. |
| Sursă laser (infraroșu) | Huari | Laser infraroșu de 120 W, lungime de undă de 1064 nm. Putere mare de ieșire pentru aplicații de foraj de mare viteză, cu o calitate excelentă a fasciculului. |
| Galvanometru (cap de scanare) | Zhiboteike / Inteligența lui Han | Performanță de scanare de mare viteză, de înaltă precizie, cu derive redusă, asigurând o poziționare precisă și repetabilitate pentru matricele automate de micro-găuri. |
| Lentile de câmp și sistem optic | Zhiboteike / Huaying | Dispune de un design special de corectare a aberațiilor cromatice, asigurând o focalizare uniformă a spotului și o transmisie de înaltă calitate a fasciculului pe întreaga zonă de procesare. |
| Răcitor | TEYU | Oferă un control stabil al temperaturii cu o precizie de ± 0,1°C, protejând sursa laser și asigurând o funcționare automată stabilă 24/7. |
| Sistem de poziționare a vederii | Keyence / Hikvision | Cameră CCD de înaltă rezoluție pentru identificarea precisă a punctului de marcare și recunoașterea conturului, corectând automat abaterile de poziție fără intervenție manuală. |
| Ghidaj și șuruburi cu bile | HIWIN / PMI | Șuruburile cu bile de înaltă precizie asigură rigiditatea structurală a mașinii și precizia ridicată de poziționare pentru sistemele de poziționare automate. |
| Etapa de mișcare | Motor liniar | Motor liniar opțional pentru accelerație mare și răspuns rapid, sporind semnificativ eficiența forării din mers în modul automat. |
| Sistem de încărcare automată | Personalizat-integrat | Mecanism de încărcare pneumatic sau servo-acționat pentru alimentarea automată a sticlei din stivă sau transportor. |
| Interfață transportor | Personalizat-integrat | Interfață standardizată pentru conectarea la echipamente din amonte/aval. |
| Electrice de joasă tensiune | LS / Schneider Electric | Mărci globale de încredere pentru protecția și controlul circuitelor, asigurând siguranța sistemului electric în funcționare automată continuă. |
| Întrerupătoare fotoelectrice | AUTONICI | Detectare și detectare precisă pentru fluxuri de lucru și poziționare automate. |
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina automată de găurit cu laser pentru sticlă abandonează metodele tradiționale de găurire prin contact mecanic. Utilizează fascicule laser de mare putere concentrate pe suprafața sau interiorul sticlei, combinate cu manipularea complet automată a materialelor, pentru a obține prelucrarea micro-găurilor de înaltă calitate prin principiile „ablației strat cu strat” sau „filamentării”.
Manipulare complet automată a materialelor: Sistemul de încărcare automată integrat preia sticla din transportorul de alimentare sau din stiva, o poziționează cu precizie pe masa de lucru și descarcă automat piesele finite pe transportorul de ieșire. Funcționare continuă fără intervenția operatorului pentru cicluri de producție extinse.
Selecție flexibilă a laserului: alegeți între laser verde de 80 W (532 nm) pentru aplicații care necesită o absorbție îmbunătățită și precizie mai fină, sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) pentru aplicații de foraj de mare viteză. Ambele opțiuni oferă rezultate excepționale în modul automat.
Poziționare inteligentă a vederii: Sistemul de viziune de înaltă rezoluție detectează automat poziția și orientarea sticlei, compensând variațiile de plasare. Asigură alinierea modelului chiar și în cazul încărcării manuale sau când se utilizează sistemul de încărcare automată.
Integrarea liniei de producție: Proiectat cu interfețe mecanice și electrice standard pentru o integrare perfectă în liniile de producție existente. Poate fi configurat cu transportoare de intrare/ieșire, mașini de spălat și stații de inspecție pentru o automatizare completă.
Gestionare automată a lucrărilor: Sistemul de control central gestionează cozile de locuri de muncă, selectând automat modelul și parametrii corecti pe baza identificării produsului (introducere manuală, cod de bare sau recunoaștere vizuală). Gestionarea rețetelor pentru schimbarea rapidă între diferite produse.
Moduri lot și continuu: funcționează în modul lot pentru producție variată sau în modul continuu pentru piese identice cu volum mare. Numărarea automată a pieselor și raportarea producției pentru gestionarea stocurilor.
Versatilitate: se ocupă cu ușurință de găuri rotunde, găuri pătrate, găuri în formă și găuri de matrice pe diferite tipuri de sticlă. Nu sunt necesare schimbări de scule; pur și simplu modificați programul software. Sistemul de automatizare se ocupă fără probleme de diferite dimensiuni.
Monitorizare și control de la distanță: HMI avansată permite monitorizarea funcționării de la distanță, colectarea datelor de producție și integrarea cu sistemele de management al fabricii (MES/ERP).
Soluție completă: De la sursa laser de înaltă calitate și sistemul de cale optică stabilă până la sistemul de manipulare complet automatizat, fiecare componentă este optimizată pentru o funcționare fiabilă și nesupravegheată.
4. Instrucțiuni de operare (rezumat)
Mașina noastră este proiectată având în vedere ușurința în utilizare și automatizarea ridicată:
1.Configurare: Încărcați sticla pe transportorul de alimentare sau stiva în poziția de încărcare. Selectați jobul din coadă sau scanați codul de bare pentru selectarea automată a jobului. Sistemul este acum gata pentru operare automată.
2. Încărcare automată: Mașina prelege automat sticla din stiva sau transportorul de alimentare și o poziționează precis pe masa de lucru. Sistemul de viziune verifică automat poziția și compensează orice variații.
3.Selectare automată a lucrărilor: Sistemul încarcă automat modelul corect de găurire și parametrii de procesare pe baza cozii de lucru sau a informațiilor codurilor de bare. Nu este necesară introducerea manuală a parametrilor.
4.Confirmare parametri:HMI afișează informații despre job pentru confirmarea operatorului, dacă se dorește. Funcționarea complet automată începe la comanda de pornire.
5. Execuție automată: Mașina procesează sticla cu fascicul laser ghidat de galvanometrul Zhiboteike sau Han's Smarts, găurind rapid toate găurile conform programului. Între timp, sistemul pregătește următoarea piesă pentru încărcare.
6.Descărcare automată: La finalizare, sticla finită este descărcată automat pe transportorul de ieșire. Următoarea sticlă este încărcată simultan, menținând funcționarea continuă cu zero timpi de nefuncționare între piese.
7. Monitorizarea producției: HMI afișează în timp real numărul de producție, starea mașinii și alerte pentru orice probleme care necesită atenție. Datele de producție pot fi exportate pentru raportarea managementului.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este esențială atunci când utilizați echipamente laser.
Siguranța laserului: Acest echipament este un produs laser de clasa 4. Mașina include carcase de siguranță complet interblocate. Nu ocoliți niciodată dispozitivele de blocare de siguranță sau deschideți carcasele de protecție în timpul funcționării.
Funcționare automată: Mențineți distanța de siguranță în timpul funcționării automate. Toate ușile de siguranță și dispozitivele de blocare trebuie să fie corect cuplate înainte de a începe secvențele automate.
Echipament de protecție: Operatorii și personalul de întreținere trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători care să se potrivească cu lungimea de undă laser specifică (532 nm pentru laser verde, 1064 nm pentru infraroșu) în timpul instalării, inspecției sau întreținerii.
Oprire de urgență: Familiarizați tot personalul cu locațiile de oprire de urgență. Testați regulat sistemul de oprire de urgență pentru a vă asigura că funcționează corect.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta particulele de sticlă generate în timpul procesării, protejând sănătatea operatorului și menținând curate componentele optice.
Răcire: Verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei sunt în limitele specificate. Răcitorul de lichid este esențial pentru funcționarea automată continuă.
Întreținere: Păstrați curate lentila de câmp și fereastra galvanometrului pentru a preveni contaminarea cu praf, care poate cauza încălzirea/deteriorarea lentilelor sau atenuarea energiei laser. Urmați procedurile de calibrare automată conform recomandărilor.
Personal calificat: Numai personalul instruit și calificat trebuie să opereze, să programeze sau să efectueze întreținerea mașinii.
6. De ce să alegeți Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în utilaje de prelucrare a sticlei, oferindu-ne o perspectivă profundă asupra provocărilor din industrie.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, iar produsele noastre respectă standardele CE.
Expertiză în automatizare: Suntem specializați în dezvoltarea de soluții automate care reduc costurile cu forța de muncă și cresc productivitatea clienților noștri.
Configurație flexibilă: Oferirea de opțiuni multiple de surse laser de la producători de top (Shenzhen Gongda, Raycus, Huari) ne permite să potrivim laserul perfect cu aplicația dumneavoastră automată specifică.
Suport pentru integrare: Oferim asistență cuprinzătoare pentru integrarea mașinilor noastre în linia dumneavoastră de producție, inclusiv proiectarea interfeței, integrarea transportoarelor și punerea în funcțiune.
Acoperire globală: clienții din întreaga lume au încredere în echipamentele noastre, demonstrându-și calitatea, fiabilitatea și capacitățile de automatizare.
Asistență: Oferim asistență tehnică pre-vânzare cuprinzătoare, tutoriale video, diagnosticare la distanță și servicii de instalare și instruire a inginerilor la fața locului atunci când este necesar.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai potrivite echipamente și servicii post-vânzare excelente.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să vă automatizați procesul de găurire a sticlei și să realizați o producție 24/7 cu costuri minime de muncă folosind tehnologia noastră avansată cu laser automat?
Contactați-ne astăzi pentru un manual detaliat, o ofertă personalizată sau pentru a programa un test de probă la fața locului!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Product Parameter
| Articol | Parametru |
| Sursa laser | Shenzhen Gongda / Raycus (verde) / Huari (infraroșu) |
| Putere laser și lungime de undă | Laser verde de 80 W (532 nm) / Laser infraroșu de 120 W (1064 nm) |
| Gama de diametre a găurii de prelucrare | 0,1 mm - 5 mm (personalizat) |
| Grosimea procesării | 0,1 mm - 8 mm (Depinde de material și puterea laserului) |
| Aria maximă de procesare | 600 mm x 600 mm (personalizat) |
| Precizia poziționării | ≤ ±0,02mm |
| Repetați precizia de poziționare | ≤ ±0,01 mm |
| Nivel de automatizare | Complet automat (încărcare, procesare, descărcare) |
| Sistem de încărcare | Încărcare automată din stivă sau transportor |
| Sistem de descărcare | Descărcare automată către transportorul de ieșire |
| Timp de ciclu | Depinde de complexitatea modelului de găuri și de dimensiunea sticlei |
| Galvanometru (cap de scanare) | Zhiboteike / Inteligența lui Han |
| Lentila de câmp | Zhiboteike / Huaying |
| Sistem de vedere | Poziționare automată Keyence / Hikvision |
| Formate acceptate | PLT, DXF, BMP, AI, Gerber etc. |
| Managementul locurilor de muncă | Pe bază de coadă cu opțiune de cod de bare/QR |
| Sistem de racire | Chiller integrat de înaltă precizie cu temperatură constantă (TEYU) |
| Interfață de control | Chuangying Touch Screen HMI cu monitorizarea producției |
| Sursa de alimentare | 380V 50Hz / Conform specificațiilor clientului |
| Interfață de comunicare | Ethernet pentru integrarea MES/ERP |
Product Feature
Procesare la rece și randament ridicat: Utilizează principiile de procesare „la rece”, rezultând o zonă afectată de căldură (HAZ) extrem de mică. Acest lucru previne eficient micro-fisurile și stresul termic în jurul găurii, menținând rezistența substratului de sticlă și obținând randamente de peste 99,5%.
Funcționare complet automată: Sistemele integrate de încărcare și descărcare automată permit producția continuă, nesupravegheată. Poziționarea și alinierea automată a sticlei asigură o calitate constantă fără intervenție manuală.
Integrarea liniei de producție: Proiectat pentru o integrare perfectă cu echipamentele din amonte și din aval, creând un flux de lucru complet automatizat de prelucrare a sticlei. Interfețe standard pentru conectarea la benzi transportoare, mașini de spălat și stații de inspecție.
Automatizare inteligentă: planificarea traseului bazată pe inteligență artificială se adaptează la contururile complexe ale sticlei. Programarea automată a lucrărilor și procesarea loturilor maximizează productivitatea. Capacități de monitorizare și control de la distanță.
Raport mare de aspect și găuri în formă: Capabil să găurize nu numai găuri rotunde, ci și pătrate, elipse și orice forme neregulate complexe fără efort, îndeplinind diverse cerințe de proiectare.
Opțiuni multiple de laser: Disponibil cu laser verde de 80 W (532 nm) de la Shenzhen Gongda sau Raycus sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) de la Huari, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri și aplicații de sticlă.
Domenii de aplicare:
Electronice de larg consum: găurire automată de mare volum pentru lentilele capacului camerei smartphone, găurile pentru senzorul de amprentă, deschiderile din sticlă ale carcasei ceasului inteligent.
Electronică pentru automobile: găurire automată a găurilor de montare pentru afișajele din vehicul, geamuri de protecție pentru senzori LiDAR, găurire pentru lentilele camerei retrovizoare.
Energie fotovoltaică: electrod automatizat de mare viteză prin găuri în panourile de bază din sticlă fotovoltaică, substraturi de foraj pentru celule solare cu peliculă subțire.
Biomedical: Procesarea automată a canalelor și a porturilor de injecție pentru cipuri microfluidice, găuri matrice în lamele de laborator.
Medii de producție în masă: Ideal pentru instalații care necesită funcționare automată 24/7 și costuri minime de muncă.
Funcționare complet automată: Sistemele integrate de încărcare și descărcare automată permit producția continuă, nesupravegheată. Poziționarea și alinierea automată a sticlei asigură o calitate constantă fără intervenție manuală.
Integrarea liniei de producție: Proiectat pentru o integrare perfectă cu echipamentele din amonte și din aval, creând un flux de lucru complet automatizat de prelucrare a sticlei. Interfețe standard pentru conectarea la benzi transportoare, mașini de spălat și stații de inspecție.
Automatizare inteligentă: planificarea traseului bazată pe inteligență artificială se adaptează la contururile complexe ale sticlei. Programarea automată a lucrărilor și procesarea loturilor maximizează productivitatea. Capacități de monitorizare și control de la distanță.
Raport mare de aspect și găuri în formă: Capabil să găurize nu numai găuri rotunde, ci și pătrate, elipse și orice forme neregulate complexe fără efort, îndeplinind diverse cerințe de proiectare.
Opțiuni multiple de laser: Disponibil cu laser verde de 80 W (532 nm) de la Shenzhen Gongda sau Raycus sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) de la Huari, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri și aplicații de sticlă.
Domenii de aplicare:
Electronice de larg consum: găurire automată de mare volum pentru lentilele capacului camerei smartphone, găurile pentru senzorul de amprentă, deschiderile din sticlă ale carcasei ceasului inteligent.
Electronică pentru automobile: găurire automată a găurilor de montare pentru afișajele din vehicul, geamuri de protecție pentru senzori LiDAR, găurire pentru lentilele camerei retrovizoare.
Energie fotovoltaică: electrod automatizat de mare viteză prin găuri în panourile de bază din sticlă fotovoltaică, substraturi de foraj pentru celule solare cu peliculă subțire.
Biomedical: Procesarea automată a canalelor și a porturilor de injecție pentru cipuri microfluidice, găuri matrice în lamele de laborator.
Medii de producție în masă: Ideal pentru instalații care necesită funcționare automată 24/7 și costuri minime de muncă.
