-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Acasă
>
Produs
>
Masina de gaurit sticla cu laser
>
Mașină de găurit pe sticlă cu laser orizontală personalizată
Mașină de găurit pe sticlă cu laser orizontală personalizată
BMCC (Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.) oferă mașini de găurit pe sticlă orizontală, personalizate, de înaltă precizie. Echipamentul nostru de foraj cu laser orizontal personalizat utilizează procesare fără contact, obținând diametre minime ale găurilor de până la 0,1 mm, cu precizie de poziție controlată cu ± 0,02 mm și margini fără așchiere și micro-fisuri - o calitate care depășește cu mult găurirea mecanică tradițională. Mașinile sunt certificate CE și sunt perfect potrivite pentru aplicații de foraj cu solicitare ridicată, cum ar fi sticlă electronică, sticlă fotovoltaică, sticlă pentru senzori auto și cipuri microfluidice de laborator. Configurația orizontală este ideală pentru prelucrarea panourilor de sticlă de format mare cu încărcare și descărcare ușoară. Contactați-ne astăzi pentru prețuri directe din fabrică și asistență OEM personalizată.
Send Inquiry
Product Description
Fiind o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape două decenii de experiență în mașinile de prelucrare a sticlei, BMCC este dedicată furnizării de soluții inovatoare pentru procesatorii de sticlă la nivel național și global. Mașina noastră de găurit cu laser orizontală personalizată are un design de masă de lucru orizontal care facilitează manipularea ușoară a panourilor de sticlă supradimensionate. Utilizează fascicule laser pulsate cu densitate mare de energie pentru a pătrunde și vaporiza instantaneu materialul de sticlă, formând micro-găuri de înaltă calitate. Această tehnologie depășește complet dezavantajele găuririi mecanice tradiționale, cum ar fi viteza mică, uzura mare a sculei și susceptibilitatea la așchiere. Este deosebit de potrivit pentru găurirea de precizie în sticlă subțire (sub 3 mm), sticlă ultra-dură și panouri de sticlă de format mare care sunt dificil de prelucrat pe mașini verticale.
Detalii produs: Mașină de găurit pe sticlă cu laser orizontală personalizată
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Avantaje principale: Dimensiune personalizabilă, Design orizontal, Precizie la nivel de microni, fără contact (fără stres), Capacitate pentru orice formă de gaură.
1. De ce să alegeți mașina noastră de găurit cu laser orizontal personalizată? (Avantaje cheie)
Echipamentul nostru este conceput pentru a redefini standardele de precizie ale microprelucrării sticlei. Iată de ce soluția noastră iese în evidență:
Configurație imbatabilă (inima mașinii): integrăm componente de top de la mărcile naționale și internaționale de top, asigurând stabilitate și performanță superioară chiar și în condiții de funcționare continuă 24/7.
Opțiuni flexibile de sursă laser: alegeți dintre mai multe surse laser de înaltă calitate, în funcție de nevoile aplicației dvs. - laser verde de 80 W (532 nm) de la Shenzhen Gongda sau Raycus pentru o absorbție îmbunătățită în anumite tipuri de sticlă, sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) de la Huari pentru aplicații de foraj de mare viteză.
Design orizontal personalizabil: Spre deosebire de mașinile standard cu dimensiuni fixe, mașina noastră de găurit cu laser orizontal poate fi personalizată în dimensiune pentru a se potrivi cerințelor dumneavoastră specifice de prelucrare a sticlei. Masa de lucru orizontală oferă suport stabil pentru panouri mari de sticlă de până la 3000 mm sau mai mult și permite integrarea perfectă în liniile de producție existente.
Precizie excepțională și calitatea peretelui găurii: Utilizând impulsuri de putere maximă, obținem o îndepărtare de precizie la nivel de microni. Găurile prelucrate au pereți netezi, sunt complet lipsite de așchiere și nu necesită lustruire secundară ulterioară.
Capacitate de procesare în format mare: Configurația orizontală acceptă panouri de sticlă supradimensionate care ar fi dificil sau imposibil de prelucrat pe mașinile verticale. Ideal pentru sticlă arhitecturală, sticlă de afișare și alte aplicații de format mare.
Componente de scanare de înaltă performanță: Echipate cu scaner galvanic Zhiboteike sau Han's Smarts și lentilă de câmp, asigurând control precis al fasciculului și focalizare uniformă pe întreaga zonă de lucru.
Eficiență ridicată și automatizare: Suportă modurile de forare din mers și de forare matrice. Combinat cu un sistem de poziționare automată a vederii condus de AI, identifică cu precizie poziția sticlei și compensează automat abaterile, realizând găurire rapidă și precisă într-un singur pas.
Funcționare ergonomică: Designul orizontal permite operatorilor să poziționeze cu ușurință sticla grea folosind macarale sau sisteme manuale de manipulare. Mai multe bucăți de sticlă pot fi aranjate pe masa de lucru pentru procesarea în loturi.
Ecologic: un proces pur fizic, fără consumabile (cum ar fi burghie), fluide de tăiere și poluare chimică. Este necesar doar un sistem de aspirare a prafului pentru a menține un mediu curat în atelier.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată care sunt forțele puternice din spatele mașinii noastre:
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina de găurit cu laser orizontală personalizată renunță la metodele tradiționale de găurire prin contact mecanic. Utilizează fascicule laser de mare putere concentrate pe suprafața sau interiorul sticlei pentru a obține prelucrarea de înaltă calitate a micro-găurilor prin principiile „ablației strat cu strat” sau „filamentării”.
Zonă de prelucrare personalizabilă: Aparatul poate fi fabricat cu zone de lucru adaptate nevoilor dumneavoastră specifice, de la dimensiuni compacte pentru piese mai mici până la formate mari potrivite pentru panouri de sticlă arhitecturală. Designul orizontal sustine sticla de diferite dimensiuni fara restrictii de inaltime.
Versatilitate: se ocupă cu ușurință de găuri rotunde, găuri pătrate, găuri în formă și găuri matrice atât pe panouri de sticlă mici, cât și pe cele mari. Nu este nevoie să schimbați instrumentele fizice, cum ar fi burghiile; pur și simplu schimbați modelul din programul software. Masa de lucru orizontală găzduiește cu ușurință panouri grele de sticlă.
Selecție flexibilă a laserului: alegeți între laser verde de 80 W (532 nm) pentru aplicații care necesită o absorbție îmbunătățită și precizie mai fină, sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) pentru aplicații de foraj de mare viteză. Ambele opțiuni oferă rezultate excepționale.
Control inteligent: Controlerul de mișcare SYNTEC, combinat cu sistemul de poziționare vizuală, permite căutarea automată a poziției, alinierea și procesarea de compensare pe întreaga suprafață de lucru orizontală, reducând semnificativ intervenția manuală.
Prelucrare în loturi: Masa orizontală permite aranjarea mai multor piese de sticlă pentru prelucrare într-un singur ciclu, maximizând productivitatea și utilizarea mașinii.
Soluție completă: de la sursa laser de înaltă calitate și sistemul de cale optică stabilă până la stadiul de mișcare de înaltă precizie, fiecare componentă este calculată cu precizie și adaptată optim pentru a asigura performanțe perfecte și rezultate excelente de procesare.
4. Instrucțiuni de utilizare (rezumat)
Mașina noastră este proiectată având în vedere ușurința în utilizare și automatizarea ridicată:
1.Configurare: Așezați substratul de sticlă pe masa de lucru orizontală. Suprafața de lucru oferă un sprijin stabil. Pentru panouri mari, utilizați asistență cu macara rulantă. Activați sistemul de aspirație cu vid, dacă este disponibil, pentru a vă asigura că sticla este bine fixată.
2.Programare și poziționare: Folosiți panoul de control SYNTEC pentru a selecta sau a importa fișierul de model de foraj (de exemplu, DXF). Activați sistemul de viziune pentru a recunoaște automat poziția sticlei și a pre-seta punctele de marcare; sistemul va calcula și va compensa automat calea de procesare.
3.Ajustarea parametrilor: setați puterea laserului, frecvența, lățimea impulsului, numărul de treceri și alți parametri pe ecranul tactil pe baza tipului de sticlă, grosimea și sursa laser selectată (suportă salvarea și rechemarea rețetei).
4.Execuție: Porniți mașina. Raza laser ghidată de galvanometrul Zhiboteike sau Han's Smarts va scana și găuri rapid în pozițiile specificate pe suprafața orizontală de lucru. Pentru mai multe piese aranjate pe masă, sistemul le prelucrează în succesiune.
5.Descărcare: Odată ce procesarea este completă, laserul se oprește automat. Ridicați axa Z și îndepărtați sticla finită. Mai multe piese pot fi procesate într-un singur ciclu pentru eficiența producției în lot.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este esențială atunci când utilizați echipamente laser.
Siguranța laserului: Acest echipament este un produs laser de clasa 4. Nu deschideți niciodată carcasa de protecție și nu priviți direct raza laser sau reflexiile acestuia în timp ce mașina funcționează. Zona de operare trebuie să fie echipată cu ferestre de siguranță laser dedicate.
Echipament de protecție: Operatorii și personalul de întreținere trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători, care se potrivesc cu lungimea de undă laser specifică (532 nm pentru laser verde, 1064 nm pentru infraroșu) în timpul inspecției sau întreținerii de aproape.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta particulele de sticlă generate în timpul procesării, protejând sănătatea operatorului și menținând curate componentele optice.
Răcire: verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei sunt în limitele specificate, prevenind deteriorarea sursei laser de la supraîncălzire.
Întreținere: Păstrați curate lentila de câmp și fereastra galvanometrului pentru a preveni contaminarea cu praf, care poate cauza încălzirea/deteriorarea lentilelor sau atenuarea energiei laser.
Zona de lucru: Mențineți accesul liber în jurul mesei de lucru orizontale. Asigurați-vă iluminarea adecvată pentru o funcționare în siguranță, în special atunci când manipulați panouri mari de sticlă.
Personal calificat: Numai personalul instruit și calificat trebuie să opereze sau să efectueze întreținerea mașinii.
6. De ce să alegeți Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în utilaje de prelucrare a sticlei, oferindu-ne o perspectivă profundă asupra provocărilor din industrie.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, iar produsele noastre respectă standardele CE.
Expertiză în personalizare: Suntem specializați în adaptarea echipamentelor la cerințele clienților, inclusiv dimensiuni personalizate, configurații, selecția sursei laser și niveluri de automatizare pentru aplicații de foraj orizontal.
Configurație flexibilă: Oferind mai multe opțiuni de sursă laser de la producători locali de top (Shenzhen Gongda, Raycus, Huari) ne permite să potrivim laserul perfect cu aplicația dumneavoastră specifică.
Acoperire globală: echipamentele noastre sunt de încredere de către clienții din întreaga lume, dovedind calitatea și fiabilitatea acestuia.
Asistență: Oferim asistență tehnică pre-vânzare cuprinzătoare, tutoriale video, diagnosticare la distanță și servicii de instalare și instruire a inginerilor la fața locului atunci când este necesar.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai potrivite echipamente și servicii post-vânzare excelente.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să vă actualizați procesul de găurire a sticlei cu o soluție orizontală personalizată, cu opțiuni flexibile de sursă laser și concepută special pentru nevoile dvs. de prelucrare a sticlei de format mare?
Contactați-ne astăzi pentru un manual detaliat, o ofertă personalizată sau pentru a programa un test de probă la fața locului!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Producător: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Avantaje principale: Dimensiune personalizabilă, Design orizontal, Precizie la nivel de microni, fără contact (fără stres), Capacitate pentru orice formă de gaură.
1. De ce să alegeți mașina noastră de găurit cu laser orizontal personalizată? (Avantaje cheie)
Echipamentul nostru este conceput pentru a redefini standardele de precizie ale microprelucrării sticlei. Iată de ce soluția noastră iese în evidență:
Configurație imbatabilă (inima mașinii): integrăm componente de top de la mărcile naționale și internaționale de top, asigurând stabilitate și performanță superioară chiar și în condiții de funcționare continuă 24/7.
Opțiuni flexibile de sursă laser: alegeți dintre mai multe surse laser de înaltă calitate, în funcție de nevoile aplicației dvs. - laser verde de 80 W (532 nm) de la Shenzhen Gongda sau Raycus pentru o absorbție îmbunătățită în anumite tipuri de sticlă, sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) de la Huari pentru aplicații de foraj de mare viteză.
Design orizontal personalizabil: Spre deosebire de mașinile standard cu dimensiuni fixe, mașina noastră de găurit cu laser orizontal poate fi personalizată în dimensiune pentru a se potrivi cerințelor dumneavoastră specifice de prelucrare a sticlei. Masa de lucru orizontală oferă suport stabil pentru panouri mari de sticlă de până la 3000 mm sau mai mult și permite integrarea perfectă în liniile de producție existente.
Precizie excepțională și calitatea peretelui găurii: Utilizând impulsuri de putere maximă, obținem o îndepărtare de precizie la nivel de microni. Găurile prelucrate au pereți netezi, sunt complet lipsite de așchiere și nu necesită lustruire secundară ulterioară.
Capacitate de procesare în format mare: Configurația orizontală acceptă panouri de sticlă supradimensionate care ar fi dificil sau imposibil de prelucrat pe mașinile verticale. Ideal pentru sticlă arhitecturală, sticlă de afișare și alte aplicații de format mare.
Componente de scanare de înaltă performanță: Echipate cu scaner galvanic Zhiboteike sau Han's Smarts și lentilă de câmp, asigurând control precis al fasciculului și focalizare uniformă pe întreaga zonă de lucru.
Eficiență ridicată și automatizare: Suportă modurile de forare din mers și de forare matrice. Combinat cu un sistem de poziționare automată a vederii condus de AI, identifică cu precizie poziția sticlei și compensează automat abaterile, realizând găurire rapidă și precisă într-un singur pas.
Funcționare ergonomică: Designul orizontal permite operatorilor să poziționeze cu ușurință sticla grea folosind macarale sau sisteme manuale de manipulare. Mai multe bucăți de sticlă pot fi aranjate pe masa de lucru pentru procesarea în loturi.
Ecologic: un proces pur fizic, fără consumabile (cum ar fi burghie), fluide de tăiere și poluare chimică. Este necesar doar un sistem de aspirare a prafului pentru a menține un mediu curat în atelier.
2. Configurarea componentelor premium (avantajul nostru competitiv)
Credem în transparență și calitate. Iată care sunt forțele puternice din spatele mașinii noastre:
| Componentă | Marca | Avantaj |
| Sistem de control și servomotor | SYNTEC | Renumit la nivel mondial pentru stabilitate, obținerea unui control de înaltă precizie, neted a legăturii pe mai multe axe, asigurând urmărirea perfectă a traseului în zona de lucru orizontală. |
| Sursa laser (verde) | Shenzhen Gongda / Raycus | Laser verde de 80 W, lungime de undă de 532 nm. Oferă o absorbție excelentă pentru anumite tipuri de sticlă, putere de vârf mare și lățime îngustă a impulsului pentru găurire de precizie. |
| Sursă laser (infraroșu) | Huari | Laser în infraroșu de 120 W, lungime de undă de 1064 nm. Putere mare de ieșire pentru aplicații de foraj de mare viteză, cu o calitate excelentă a fasciculului. |
| Galvanometru (cap de scanare) | Zhiboteike / Inteligența lui Han | Performanță de scanare de mare viteză, de înaltă precizie, cu derive redusă, asigurând o poziționare precisă și repetabilitate pentru matricele cu micro-găuri. |
| Lentile de câmp și sistem optic | Zhiboteike / Huaying | Dispune de un design special de corectare a aberațiilor cromatice, asigurând o focalizare uniformă a spotului și o transmisie de înaltă calitate a fasciculului pe întreaga zonă de procesare. |
| Răcitor | TEYU | Oferă un control stabil al temperaturii cu o precizie de ± 0,1 °C, protejând sursa laser și asigurând o funcționare stabilă 24/7. |
| Sistem de poziționare a vederii | Keyence / Hikvision | Cameră CCD de înaltă rezoluție pentru identificarea precisă a punctelor de marcare și recunoașterea conturului, corectând automat abaterile de poziție. |
| Ghidaj și șuruburi cu bile | HIWIN / PMI | Șuruburile cu bile de înaltă precizie asigură rigiditatea structurală a mașinii și precizia ridicată a poziționării, chiar și pentru mesele orizontale de format mare. |
| Etapa de mișcare | Motor liniar | Motor liniar opțional pentru accelerație mare și răspuns rapid, sporind semnificativ eficiența forării din mers. |
| Electrice de joasă tensiune | LS / Schneider Electric | Mărci globale de încredere pentru protecția și controlul circuitelor, asigurând siguranța sistemului electric. |
| Întrerupătoare fotoelectrice | AUTONICI | Detectare și detectare precisă pentru fluxuri de lucru automatizate și poziționare pe masa orizontală. |
3. Descrierea detaliată a produsului
Mașina de găurit cu laser orizontală personalizată renunță la metodele tradiționale de găurire prin contact mecanic. Utilizează fascicule laser de mare putere concentrate pe suprafața sau interiorul sticlei pentru a obține prelucrarea de înaltă calitate a micro-găurilor prin principiile „ablației strat cu strat” sau „filamentării”.
Zonă de prelucrare personalizabilă: Aparatul poate fi fabricat cu zone de lucru adaptate nevoilor dumneavoastră specifice, de la dimensiuni compacte pentru piese mai mici până la formate mari potrivite pentru panouri de sticlă arhitecturală. Designul orizontal sustine sticla de diferite dimensiuni fara restrictii de inaltime.
Versatilitate: se ocupă cu ușurință de găuri rotunde, găuri pătrate, găuri în formă și găuri matrice atât pe panouri de sticlă mici, cât și pe cele mari. Nu este nevoie să schimbați instrumentele fizice, cum ar fi burghiile; pur și simplu schimbați modelul din programul software. Masa de lucru orizontală găzduiește cu ușurință panouri grele de sticlă.
Selecție flexibilă a laserului: alegeți între laser verde de 80 W (532 nm) pentru aplicații care necesită o absorbție îmbunătățită și precizie mai fină, sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) pentru aplicații de foraj de mare viteză. Ambele opțiuni oferă rezultate excepționale.
Control inteligent: Controlerul de mișcare SYNTEC, combinat cu sistemul de poziționare vizuală, permite căutarea automată a poziției, alinierea și procesarea de compensare pe întreaga suprafață de lucru orizontală, reducând semnificativ intervenția manuală.
Prelucrare în loturi: Masa orizontală permite aranjarea mai multor piese de sticlă pentru prelucrare într-un singur ciclu, maximizând productivitatea și utilizarea mașinii.
Soluție completă: de la sursa laser de înaltă calitate și sistemul de cale optică stabilă până la stadiul de mișcare de înaltă precizie, fiecare componentă este calculată cu precizie și adaptată optim pentru a asigura performanțe perfecte și rezultate excelente de procesare.
4. Instrucțiuni de utilizare (rezumat)
Mașina noastră este proiectată având în vedere ușurința în utilizare și automatizarea ridicată:
1.Configurare: Așezați substratul de sticlă pe masa de lucru orizontală. Suprafața de lucru oferă un sprijin stabil. Pentru panouri mari, utilizați asistență cu macara rulantă. Activați sistemul de aspirație cu vid, dacă este disponibil, pentru a vă asigura că sticla este bine fixată.
2.Programare și poziționare: Folosiți panoul de control SYNTEC pentru a selecta sau a importa fișierul de model de foraj (de exemplu, DXF). Activați sistemul de viziune pentru a recunoaște automat poziția sticlei și a pre-seta punctele de marcare; sistemul va calcula și va compensa automat calea de procesare.
3.Ajustarea parametrilor: setați puterea laserului, frecvența, lățimea impulsului, numărul de treceri și alți parametri pe ecranul tactil pe baza tipului de sticlă, grosimea și sursa laser selectată (suportă salvarea și rechemarea rețetei).
4.Execuție: Porniți mașina. Raza laser ghidată de galvanometrul Zhiboteike sau Han's Smarts va scana și găuri rapid în pozițiile specificate pe suprafața orizontală de lucru. Pentru mai multe piese aranjate pe masă, sistemul le prelucrează în succesiune.
5.Descărcare: Odată ce procesarea este completă, laserul se oprește automat. Ridicați axa Z și îndepărtați sticla finită. Mai multe piese pot fi procesate într-un singur ciclu pentru eficiența producției în lot.
5. Precauții și siguranță
Siguranța este esențială atunci când utilizați echipamente laser.
Siguranța laserului: Acest echipament este un produs laser de clasa 4. Nu deschideți niciodată carcasa de protecție și nu priviți direct raza laser sau reflexiile acestuia în timp ce mașina funcționează. Zona de operare trebuie să fie echipată cu ferestre de siguranță laser dedicate.
Echipament de protecție: Operatorii și personalul de întreținere trebuie să poarte ochelari de protecție laser corespunzători, care se potrivesc cu lungimea de undă laser specifică (532 nm pentru laser verde, 1064 nm pentru infraroșu) în timpul inspecției sau întreținerii de aproape.
Ventilație: Asigurați-vă că sistemul de extracție a prafului funcționează corect pentru a îndepărta particulele de sticlă generate în timpul procesării, protejând sănătatea operatorului și menținând curate componentele optice.
Răcire: verificați în mod regulat răcitorul de lichid TEYU pentru a vă asigura că temperatura și nivelul apei sunt în limitele specificate, prevenind deteriorarea sursei laser de la supraîncălzire.
Întreținere: Păstrați curate lentila de câmp și fereastra galvanometrului pentru a preveni contaminarea cu praf, care poate cauza încălzirea/deteriorarea lentilelor sau atenuarea energiei laser.
Zona de lucru: Mențineți accesul liber în jurul mesei de lucru orizontale. Asigurați-vă iluminarea adecvată pentru o funcționare în siguranță, în special atunci când manipulați panouri mari de sticlă.
Personal calificat: Numai personalul instruit și calificat trebuie să opereze sau să efectueze întreținerea mașinii.
6. De ce să alegeți Jinan Baimai Chengcheng?
Experiență: Înființată în 2003, suntem o întreprindere de înaltă tehnologie cu aproape 20 de ani de experiență în utilaje de prelucrare a sticlei, oferindu-ne o perspectivă profundă asupra provocărilor din industrie.
Certificare: Deținem certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, iar produsele noastre respectă standardele CE.
Expertiză în personalizare: Suntem specializați în adaptarea echipamentelor la cerințele clienților, inclusiv dimensiuni personalizate, configurații, selecția sursei laser și niveluri de automatizare pentru aplicații de foraj orizontal.
Configurație flexibilă: Oferind mai multe opțiuni de sursă laser de la producători locali de top (Shenzhen Gongda, Raycus, Huari) ne permite să potrivim laserul perfect cu aplicația dumneavoastră specifică.
Acoperire globală: echipamentele noastre sunt de încredere de către clienții din întreaga lume, dovedind calitatea și fiabilitatea acestuia.
Asistență: Oferim asistență tehnică pre-vânzare cuprinzătoare, tutoriale video, diagnosticare la distanță și servicii de instalare și instruire a inginerilor la fața locului atunci când este necesar.
Angajament: „Customer First” este motto-ul nostru. Suntem dedicați să vă oferim cele mai potrivite echipamente și servicii post-vânzare excelente.
7. Apel la acțiune
Sunteți gata să vă actualizați procesul de găurire a sticlei cu o soluție orizontală personalizată, cu opțiuni flexibile de sursă laser și concepută special pentru nevoile dvs. de prelucrare a sticlei de format mare?
Contactați-ne astăzi pentru un manual detaliat, o ofertă personalizată sau pentru a programa un test de probă la fața locului!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Product Parameter
| Articol | Parametru |
| Sursa laser | Shenzhen Gongda / Raycus (verde) / Huari (infraroșu) |
| Putere laser și lungime de undă | Laser verde de 80 W (532 nm) / Laser infraroșu de 120 W (1064 nm) |
| Gama de diametre a găurii de prelucrare | 0,1 mm - 5 mm (personalizat) |
| Grosimea procesării | 0,1 mm - 8 mm (Depinde de material și puterea laserului) |
| Configurarea mașinii | Design orizontal al mesei de lucru |
| Aria maximă de procesare | Personalizat (de exemplu, 600 mm x 600 mm, 1200 mm x 1500 mm, 2000 mm x 3000 mm) |
| Dimensiunea maximă a sticlei | Personalizat în funcție de cerințe |
| Precizia poziționării | ≤ ±0,02mm |
| Repetați precizia de poziționare | ≤ ±0,01 mm |
| Galvanometru (cap de scanare) | Zhiboteike / Inteligența lui Han |
| Lentila de câmp | Zhiboteike / Huaying |
| Formate acceptate | PLT, DXF, BMP, AI, Gerber etc. |
| Sistem de racire | Chiller integrat de înaltă precizie cu temperatură constantă (TEYU) |
| Interfață de control | Chuangying ecran tactil HMI |
| Sursa de alimentare | Conform specificațiilor clientului |
Product Feature
Procesare la rece și randament ridicat: Utilizează principiile de procesare „la rece”, rezultând o zonă extrem de mică afectată de căldură (HAZ). Acest lucru previne eficient micro-fisurile și stresul termic în jurul găurii, menținând rezistența substratului de sticlă și obținând randamente de peste 99,5%.
Design mese de lucru orizontale: Suprafața de prelucrare orizontală proiectată ergonomic permite poziționarea și manipularea ușoară a foilor mari de sticlă folosind macarale sau sisteme de manipulare manuală, reducând oboseala operatorului și îmbunătățind eficiența fluxului de lucru.
Configurație personalizabilă: Dimensiunea mașinii, puterea laserului, zona de lucru și nivelul de automatizare pot fi adaptate pentru a se potrivi cerințelor dumneavoastră specifice de producție și spațiului disponibil.
Raport mare de aspect și găuri în formă: Capabil să găurize nu numai găuri rotunde, ci și pătrate, elipse și orice forme neregulate complexe fără efort, îndeplinind diverse cerințe de proiectare.
Opțiuni multiple de laser: Disponibil cu laser verde de 80 W (532 nm) de la Shenzhen Gongda sau Raycus sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) de la Huari, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri și aplicații de sticlă.
Domenii de aplicare:
Sticlă arhitecturală și de format mare: Găurirea găurilor de montare în panouri mari de sticlă pentru fațade de clădiri, pereți cortină și aplicații din sticlă structurală.
Electronice de larg consum: Găurire pentru lentilele capacului camerei smartphone, găurile pentru senzorul de amprentă, deschiderile din sticlă pentru carcasa ceasului inteligent.
Electronice auto: Găuri de montare pentru afișajele din vehicul, geamuri de protecție pentru senzori LiDAR, găurire pentru lentilele camerei retrovizoare și panouri mari de sticlă pentru automobile.
Energie fotovoltaica: Electrod prin găuri în panourile de bază din sticlă fotovoltaică, substraturi de găurire pentru celule solare cu peliculă subțire în panouri de format mare.
Biomedicale: Canale de procesare și porturi de injecție pentru cipuri microfluidice, găuri matrice în lamele de laborator.
Sticlă pentru mobilă și electrocasnice: Găuriți găuri în blaturi mari de sticlă, rafturi și panouri pentru aparate.
Design mese de lucru orizontale: Suprafața de prelucrare orizontală proiectată ergonomic permite poziționarea și manipularea ușoară a foilor mari de sticlă folosind macarale sau sisteme de manipulare manuală, reducând oboseala operatorului și îmbunătățind eficiența fluxului de lucru.
Configurație personalizabilă: Dimensiunea mașinii, puterea laserului, zona de lucru și nivelul de automatizare pot fi adaptate pentru a se potrivi cerințelor dumneavoastră specifice de producție și spațiului disponibil.
Raport mare de aspect și găuri în formă: Capabil să găurize nu numai găuri rotunde, ci și pătrate, elipse și orice forme neregulate complexe fără efort, îndeplinind diverse cerințe de proiectare.
Opțiuni multiple de laser: Disponibil cu laser verde de 80 W (532 nm) de la Shenzhen Gongda sau Raycus sau laser cu infraroșu de 120 W (1064 nm) de la Huari, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri și aplicații de sticlă.
Domenii de aplicare:
Sticlă arhitecturală și de format mare: Găurirea găurilor de montare în panouri mari de sticlă pentru fațade de clădiri, pereți cortină și aplicații din sticlă structurală.
Electronice de larg consum: Găurire pentru lentilele capacului camerei smartphone, găurile pentru senzorul de amprentă, deschiderile din sticlă pentru carcasa ceasului inteligent.
Electronice auto: Găuri de montare pentru afișajele din vehicul, geamuri de protecție pentru senzori LiDAR, găurire pentru lentilele camerei retrovizoare și panouri mari de sticlă pentru automobile.
Energie fotovoltaica: Electrod prin găuri în panourile de bază din sticlă fotovoltaică, substraturi de găurire pentru celule solare cu peliculă subțire în panouri de format mare.
Biomedicale: Canale de procesare și porturi de injecție pentru cipuri microfluidice, găuri matrice în lamele de laborator.
Sticlă pentru mobilă și electrocasnice: Găuriți găuri în blaturi mari de sticlă, rafturi și panouri pentru aparate.
